CN214319686U - 一种新型脱硝全自动控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型脱硝全自动控制系统，包括螺旋输送装置、尿素搅拌罐；螺旋输送装置与尿素搅拌罐的进口端连通，尿素搅拌罐与软水泵连通，尿素搅拌罐的液体出口管路通过浆液泵连通分配单元；分配单元连通喷枪，通过喷枪分配到锅炉烟道温度反应区间。本专利的优点及有益效果为：该设备设计原理先进、性能稳定，结构简便，自动化，先进话，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备内部成一体化。在原有设备相比的情况下，设备减少了大部分人工运行维护，节能又省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及领域，具体讲是一种新型脱硝（氮氧化物）全自动控制系统。
背景技术
目前对于工业脱硝操作来讲，现有的脱硝方式较为复杂，脱硝设备结构单一，操作麻烦，以及后期运行上/维护上工作量大/繁杂，没有形成全自动化；不便于工业操作。
实用新型内容
因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种新型脱硝（氮氧化物）全自动控制系统；本专利的优点及有益效果为：该设备设计原理先进、性能稳定，结构简便，自动化，先进话，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备内部成一体化。在原有设备相比的情况下，设备减少了大部分人工运行维护，节能又省力。
本实用新型是这样实现的，构造一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；包括螺旋输送装置、尿素搅拌罐；螺旋输送装置与尿素搅拌罐的进口端连通，尿素搅拌罐与软水泵连通，尿素搅拌罐的液体出口管路通过浆液泵连通分配单元；分配单元连通喷枪，通过喷枪分配到锅炉烟道温度反应区间。
根据本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐内设置液位计，液位计与压差变送器连接控制。
根据本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐中设置有浓度计。
根据本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐的下端具有排水口和蒸汽进口，上端具有蒸汽出口。
根据本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐具有两条或多条液体出口管路，每条液体出口管路上对应于浆液泵的两端设置有不锈钢法兰截止阀和Y型过滤器；多条液体出口管路汇总的管路上设置不锈钢法兰式球阀和不锈钢对夹式止回阀。
根据本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；喷枪通过气缸控制。
本实用新型具有如下优点：
本实用新型通过改进在此提供一种新型脱硝全自动控制系统，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；包括螺旋输送装置、尿素搅拌罐；螺旋输送装置与尿素搅拌罐的进口端连通，尿素搅拌罐与软水泵连通，尿素搅拌罐的液体出口管路通过浆液泵连通分配单元；分配单元连通喷枪，通过喷枪分配到锅炉烟道温度反应区间。本实用新型的操作原理为：整套设备通过PLC控制，尿素通过螺旋进入尿素搅拌罐，加入软水，进行搅拌，配合浓度计的控制传输到PLC进行计量，搅拌罐的液位高度通过压差变送器进行液位控制，液体在一定浓度下保持中和状态进行输送。进入浆液泵输送到分配模块，配合流量计和电磁阀的控制形成稳定状态。最后在压缩空气的作用下，通过喷枪分配到锅炉烟道温度反应区间，运行时气缸控制喷枪进行伸缩控制，使得整个系统得到了完善，只需要前期的备料以及前期调试完成。本专利的优点及有益效果为：该设备设计原理先进、性能稳定，结构简便，自动化，先进话，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备内部成一体化。在原有设备相比的情况下，设备减少了大部分人工运行维护，节能又省力。
附图说明
图1是本实用新型所述控制系统实施结构示意图；
其中：螺旋输送装置1，尿素搅拌罐2，软水泵3，浆液泵4，分配单元5，喷枪6，气缸7，回流管路8，液体管路9，气体管路10，浓度计11，压差变送器12，蒸汽进口13，蒸汽出口14，排水口15，液位计16，压缩空气17。
具体实施方式
下面将结合附图1对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种新型脱硝（氮氧化物）全自动控制系统，如图1所示，可以按照如下方式予以实施；包括螺旋输送装置1、尿素搅拌罐2；螺旋输送装置1与尿素搅拌罐2的进口端连通，尿素搅拌罐2与软水泵3连通，尿素搅拌罐2的液体出口管路通过浆液泵4连通分配单元5；分配单元5连通喷枪6，通过喷枪6分配到锅炉烟道温度反应区间。
本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统实施时；尿素搅拌罐2内设置液位计，液位计与压差变送器连接控制。
本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统实施时；尿素搅拌罐2中设置有浓度计。
本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统实施时；尿素搅拌罐2的下端具有排水口和蒸汽进口，上端具有蒸汽出口。
本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统实施时；尿素搅拌罐2具有两条或多条液体出口管路，每条液体出口管路上对应于浆液泵4的两端设置有不锈钢法兰截止阀和Y型过滤器；多条液体出口管路汇总的管路上设置不锈钢法兰式球阀和不锈钢对夹式止回阀。
本实用新型所述一种新型脱硝全自动控制系统实施时；喷枪6通过气缸7控制。
本实用新型的操作原理为：整套设备通过PLC控制，尿素通过螺旋进入尿素搅拌罐，加入软水，进行搅拌，配合浓度计的控制传输到PLC进行计量，搅拌罐的液位高度通过压差变送器进行液位控制，液体在一定浓度下保持中和状态进行输送。进入浆液泵输送到分配模块，配合流量计和电磁阀的控制形成稳定状态。最后在压缩空气的作用下，通过喷枪分配到锅炉烟道温度反应区间，运行时气缸控制喷枪进行伸缩控制，使得整个系统得到了完善，只需要前期的备料以及前期调试完成。
本专利的优点及有益效果为：该设备设计原理先进、性能稳定，结构简便，自动化，先进话，安全可靠，节能省力，无二次污染。设备内部成一体化。在原有设备相比的情况下，设备减少了大部分人工运行维护，节能又省力。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (6)
1.一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；包括螺旋输送装置（1）、尿素搅拌罐（2）；螺旋输送装置（1）与尿素搅拌罐（2）的进口端连通，尿素搅拌罐（2）与软水泵（3）连通，尿素搅拌罐（2）的液体出口管路通过浆液泵（4）连通分配单元（5）；分配单元（5）连通喷枪（6），通过喷枪（6）分配到锅炉烟道温度反应区间。
2.根据权利要求1所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐（2）内设置液位计，液位计与压差变送器连接控制。
3.根据权利要求1或2所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐（2）中设置有浓度计。
4.根据权利要求1所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐（2）的下端具有排水口和蒸汽进口，上端具有蒸汽出口。
5.根据权利要求1所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；尿素搅拌罐（2）具有两条或多条液体出口管路，每条液体出口管路上对应于浆液泵（4）的两端设置有不锈钢法兰截止阀和Y型过滤器；多条液体出口管路汇总的管路上设置不锈钢法兰式球阀和不锈钢对夹式止回阀。
6.根据权利要求1所述一种新型脱硝全自动控制系统，其特征在于；喷枪（6）通过气缸（7）控制。
Priority Applications (1)
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| CN202022819682.2U CN214319686U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种新型脱硝全自动控制系统 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022819682.2U patent/CN214319686U/zh active Active
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