CN214319536U - 一种高温纤维除尘滤管结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滤管结构技术领域，且公开了一种高温纤维除尘滤管结构，包括滤管本体，所述滤管本体外侧开设有滤网，所述滤管本体外侧一端设置有第二滑块，且所述第二滑块和所述滤管本体固定连接，所述滤管本体外侧另一端设置有第一滑块，且所述第一滑块和所述滤管本体固定连接。该一种高温纤维除尘滤管结构，通过设置第一滑块和第二滑块，滤管本体通过第一滑块和第二滑块安装在固定板的内侧，滤管本体是可收纳的开启的，将滤管本体安装时，将第二滑块和第一滑块固定在固定板内侧的安装槽的内部，然后滑动第一滑块，第一滑块带动滤管本体的一端向滤管本体的另一端滑动，然后带动固定扣向滤管本体的内部插入，进而将滤管本体关闭。
Description
技术领域
本实用新型涉及滤管结构技术领域，具体为一种高温纤维除尘滤管结构。
背景技术
滤水管通常被认为是井管的心脏，我国给水行业通常采用缠丝穿孔的铸铁管或钢管，这类滤水管在地下水中易受化学、电化学和细菌的作用而被腐蚀和堵塞，降低进水效率和减少水井寿命，特别是当地下水腐蚀性强时，剧烈的破坏会使大量的沙砾涌入井内，造成淤井和烧坏水泵，以致水井报废，为解决这一问题，国内外研究出不锈钢过滤器，玻璃钢过滤器，石棉或水泥管缠丝过滤器，贴砺过滤器等等，但是都因为原材料成本高，加工工艺复杂，出水能力低，以及形体结构笨重等因素使其应用范围受到限制，而得不到普遍推广。
目前，现有的滤管结构是圆环形状的，且不可以进行收纳，在过滤过之后有很多的杂质粘粘在滤网上，滤网清洁不便，导致滤网在清洁之后还会沾有杂质，因此需要对该滤管结构进行改进。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高温纤维除尘滤管结构，具备便于安装和便于清洁的优点，解决了现有的滤管结构是圆环形状的，且不可以进行收纳，在过滤过之后有很多的杂质粘粘在滤网上，滤网清洁不便，导致滤网在清洁之后还会沾有杂质，因此需要对该滤管结构进行改进的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种高温纤维除尘滤管结构，包括滤管本体，所述滤管本体外侧开设有滤网，所述滤管本体外侧一端设置有第二滑块，且所述第二滑块和所述滤管本体固定连接，所述滤管本体外侧另一端设置有第一滑块，且所述第一滑块和所述滤管本体固定连接，所述滤管本体靠近所述第一滑块一端设置有固定扣，且所述固定扣与所述滤管本体固定连接，所述滤管本体外侧设置有固定板，且所述固定板与所述滤管本体可拆卸连接，所述固定板外侧设置有连接杆，且所述连接杆与所述固定板固定连接，所述连接杆外侧设置有安装座，且所述安装座与所述连接杆固定连接，所述安装座内侧设置有固定环，且所述固定环与所述安装座滑动连接，所述固定环外侧设置有操作钮，且所述操作钮与所述安装座固定连接。
优选的，所述固定板设置有两个，两个所述固定板对称固定在所述滤管本体的上下两端。
优选的，所述固定板底端开设有安装槽，且所述固定板和所述滤管本体通过所述安装槽、所述第二滑块和所述第一滑块可拆卸连接。
优选的，所述固定扣的直径小于所述滤管本体的直径，所述滤管本体的开口处通过所述固定扣开合连接。
优选的，所述安装座内侧开设有滑槽，且所述安装座和所述固定环通过所述滑槽滑动连接。
优选的，所述连接杆和所述安装座设置有两个，两个所述连接杆和所述安装座对称固定在所述固定板的上下两端。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该一种高温纤维除尘滤管结构，通过设置第一滑块和第二滑块，滤管本体通过第一滑块和第二滑块安装在固定板的内侧，滤管本体是可收纳的开启的，将滤管本体安装时，将第二滑块和第一滑块固定在固定板内侧的安装槽的内部，然后滑动第一滑块，第一滑块带动滤管本体的一端向滤管本体的另一端滑动，然后带动固定扣向滤管本体的内部插入，进而将滤管本体关闭，给滤管本体后期拆卸下来清洗带来便利，因此增加了该滤管结构的实用性。
2、该一种高温纤维除尘滤管结构，通过设置固定环和操作钮，固定环通过操作钮带动将安装座进行封闭，将安装座进行安装时，安装座固定在安装的物体的外侧，然后使用固定环将安装座封闭即可完成安装，因此增加了该滤管结构的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中的滤管本体俯视结构示意图；
图3为本实用新型中的安装座俯视结构示意图。
图中：1、固定板；2、滤管本体；3、滤网；4、连接杆；5、安装座；6、第一滑块；7、固定扣；8、第二滑块；9、操作钮；10、固定环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种高温纤维除尘滤管结构，包括滤管本体2，滤管本体2外侧开设有滤网3，滤管本体2外侧一端设置有第二滑块8，且第二滑块8和滤管本体2固定连接，滤管本体2外侧另一端设置有第一滑块6，且第一滑块6和滤管本体2固定连接，滤管本体2靠近第一滑块6一端设置有固定扣7，且固定扣7与滤管本体2固定连接，滤管本体2外侧设置有固定板1，且固定板1与滤管本体2可拆卸连接，固定板1外侧设置有连接杆4，且连接杆4与固定板1固定连接，连接杆4外侧设置有安装座5，且安装座5与连接杆4固定连接，安装座5内侧设置有固定环10，且固定环10与安装座5滑动连接，固定环10外侧设置有操作钮9，且操作钮9与安装座5固定连接。
具体的，固定板1设置有两个，两个固定板1对称固定在滤管本体2的上下两端。
具体的，固定板1底端开设有安装槽，且固定板1和滤管本体2通过安装槽、第二滑块8和第一滑块6可拆卸连接。
具体的，固定扣7的直径小于滤管本体2的直径，滤管本体2的开口处通过固定扣7开合连接。
具体的，安装座5内侧开设有滑槽，且安装座5和固定环10通过滑槽滑动连接。
具体的，连接杆4和安装座5设置有两个，两个连接杆4和安装座5对称固定在固定板1的上下两端。
工作时，将第二滑块8和第一滑块6固定在固定板1内侧的安装槽的内部，然后滑动第一滑块6，第一滑块6带动滤管本体2的一端向滤管本体2的另一端滑动，然后带动固定扣7向滤管本体2的内部插入，进而将滤管本体2安装好，然后将安装座5进行安装，安装座5固定在安装的物体的外侧，最后使用固定环10将安装座5封闭即可完成安装。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高温纤维除尘滤管结构，包括滤管本体(2)，其特征在于：所述滤管本体(2)外侧开设有滤网(3)，所述滤管本体(2)外侧一端设置有第二滑块(8)，且所述第二滑块(8)和所述滤管本体(2)固定连接，所述滤管本体(2)外侧另一端设置有第一滑块(6)，且所述第一滑块(6)和所述滤管本体(2)固定连接，所述滤管本体(2)靠近所述第一滑块(6)一端设置有固定扣(7)，且所述固定扣(7)与所述滤管本体(2)固定连接，所述滤管本体(2)外侧设置有固定板(1)，且所述固定板(1)与所述滤管本体(2)可拆卸连接，所述固定板(1)外侧设置有连接杆(4)，且所述连接杆(4)与所述固定板(1)固定连接，所述连接杆(4)外侧设置有安装座(5)，且所述安装座(5)与所述连接杆(4)固定连接，所述安装座(5)内侧设置有固定环(10)，且所述固定环(10)与所述安装座(5)滑动连接，所述固定环(10)外侧设置有操作钮(9)，且所述操作钮(9)与所述安装座(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高温纤维除尘滤管结构，其特征在于：所述固定板(1)设置有两个，两个所述固定板(1)对称固定在所述滤管本体(2)的上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种高温纤维除尘滤管结构，其特征在于：所述固定板(1)底端开设有安装槽，且所述固定板(1)和所述滤管本体(2)通过所述安装槽、所述第二滑块(8)和所述第一滑块(6)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种高温纤维除尘滤管结构，其特征在于：所述固定扣(7)的直径小于所述滤管本体(2)的直径，所述滤管本体(2)的开口处通过所述固定扣(7)开合连接。
5.根据权利要求1所述的一种高温纤维除尘滤管结构，其特征在于：所述安装座(5)内侧开设有滑槽，且所述安装座(5)和所述固定环(10)通过所述滑槽滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种高温纤维除尘滤管结构，其特征在于：所述连接杆(4)和所述安装座(5)设置有两个，两个所述连接杆(4)和所述安装座(5)对称固定在所述固定板(1)的上下两端。
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