CN219449366U - 一种用于污水站的提篮式格栅机 - Google Patents

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未世哲
黄琳琳
黄智康
胡东辉
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Gansu Gerui Environmental Protection Facilities Operation Management Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种用于污水站的提篮式格栅机,包括:提篮式格栅本体、底板和侧板,所述提篮式格栅本体的左右两端卡合安装有导杆,所述提篮式格栅本体的上端固定安装有吊耳,所述提篮式格栅本体的前端设置有便易结构;所述底板的后端转动安装在提篮式格栅本体的下端,所述底板的前端固定安装有金属链条,所述金属链条的上端固定安装有金属片;所述侧板的内端开设有安装槽,所述安装槽的内端固定安装有弹簧,所述弹簧的前端固定安装有推块,所述推块的前端紧密贴合有转动卡合件。该用于污水站的提篮式格栅机,便于改变开口大小,适用于不同的排污管道,方便快速对底板进行固定和打开,便于快速清除格栅内部的杂物。

Description

一种用于污水站的提篮式格栅机
技术领域
本实用新型涉及用于污水站设备领域,特别是涉及一种用于污水站的提篮式格栅机。
背景技术
水是宝贵的资源,水资源的日益短缺和社会经济的不断发展使得水资源的再生利用显得愈发重要。为了更好的进行下一步的污水处理工作,我们需要先将污水中的漂浮物,砂石颗粒,枯枝烂叶等肉眼可见的污染物过滤剔除出去,需要一种用于污水站的提篮式格栅机。
如授权公告号为CN210825470U的实用新型所公开的一种用于小型污水处理站的提篮式格栅,其在小型污水处理站的运行过程中,取、卸以及替换格栅都非常方便、快捷,并且对于栅渣的清理也非常方便,大大提高了污水中杂物的处理效率。
这种现有技术在使用时还存在以下问题:
安装在进污口的格栅开口大小固定,不方便根据不同的使用情况对开口大小进行更改,容易使杂物流出,在进行取出时,仅有一个圆形开口,不方便快速将格栅内部的杂物快速取出,因此我们提出一种用于污水站的提篮式格栅机,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于污水站的提篮式格栅机,能解决上述背景技术中提出的现有的用于污水站的提篮式格栅机,安装在进污口的格栅开口大小固定,不方便根据不同的使用情况对开口大小进行更改,容易使杂物流出,在进行取出时,仅有一个圆形开口,不方便快速将格栅内部的杂物快速取出的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:提篮式格栅本体、底板和侧板,
所述提篮式格栅本体的左右两端卡合安装有导杆,所述提篮式格栅本体的上端固定安装有吊耳,所述提篮式格栅本体的前端设置有便易结构;
所述底板的后端转动安装在提篮式格栅本体的下端,所述底板的前端固定安装有金属链条,所述金属链条的上端固定安装有金属片;
所述侧板的内端开设有安装槽,所述安装槽的内端固定安装有弹簧,所述弹簧的前端固定安装有推块,所述推块的前端紧密贴合有转动卡合件,所述转动卡合件的前端卡合安装在金属片的外端。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述便易结构包括原开口、加环、固定孔和固定条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述原开口的前端紧密贴合有加环,所述加环的内端开设有固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述原开口的外端固定安装有固定条,所述固定条的内端开设有固定孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加环的内端固定安装有固定条。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述金属片和转动卡合件对称设置在底板的左右两端。
与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
1、设置有原开口、加环、固定孔和固定条,可通过原开口上的固定条和固定孔对加环进行安装,达到改变原开口的目的,便于改变开口大小,适用于不同的排污管道;
2、设置有底板、金属片、转动卡合件、金属链条和安装槽,底板通过转动卡合件卡合在安装槽的内部进行固定,通过金属片和金属链条与转动卡合件,旋转转动卡合件即可实现底板的固定与打开,方便快速对底板进行固定和打开,方便快速清除格栅内部的杂物。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视剖切结构示意图;
图3为本实用新型底板打开结构示意图;
图4为本实用新型转动卡合件转动结构示意图;
图5为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
其中:1、提篮式格栅本体;2、底板;3、侧板;4、导杆;5、吊耳;6、金属片;7、转动卡合件;8、金属链条;9、安装槽;10、推块;11、弹簧;12、原开口;13、加环;14、固定孔;15、固定条。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种用于污水站的提篮式格栅机;
提篮式格栅本体1的左右两端卡合安装有导杆4,提篮式格栅本体1的上端固定安装有吊耳5,提篮式格栅本体1的前端设置有便易结构,便易结构包括原开口12、加环13、固定孔14和固定条15。原开口12的前端紧密贴合有加环13,加环13的内端开设有固定孔14。原开口12的外端固定安装有固定条15,固定条15的内端开设有固定孔14。加环13的内端固定安装有固定条15,可根据不同的使用情况对原开口12大小进行更改;
底板2的后端转动安装在提篮式格栅本体1的下端,底板2的前端固定安装有金属链条8,金属链条8的上端固定安装有金属片6,金属片6和转动卡合件7对称设置在底板2的左右两端,便于对转动安装的底板2进行固定;
侧板3的内端开设有安装槽9,安装槽9的内端固定安装有弹簧11,弹簧11的前端固定安装有推块10,推块10的前端紧密贴合有转动卡合件7,转动卡合件7的前端卡合安装在金属片6的外端,方便快速将底板2打开进行清污。
具体工作原理:
如图1、图2和图5所示,当使用该用于污水站的提篮式格栅机时,将提篮式格栅本体1利用导杆4和吊装设备下放到污水处理使用的位置,使原开口12对准排污的管道,然后进行加固,从管道内部排出的杂质污物被提篮式格栅本体1拦截,水流继续流出,当原开口12与管道吻合性较低时,可将安装的加环13进行拆卸或加装,在原开口12的外端等角度固定安装有固定条15,将加环13卡合在原开口12的外端,加环13通过固定孔14的内部拧上螺钉与固定条15进行固定安装;
如图1、图3、图4和图5所示,当需要对提篮式格栅本体1进行清理的时候,利用起吊装置钩住吊耳5向上提拉,提篮式格栅本体1的左右两端在导杆4的内端向上滑行,将提篮式格栅本体1取出后,可旋转转动卡合件7,转动卡合件7的后端在侧板3内端开设的安装槽9的内端进行九十度转动,当转动卡合件7转动九十度之后,安装槽9失去对转动卡合件7的限定左右,弹簧11在弹力左右下推动推块10向前顶出,转动卡合件7离开安装槽9,转动卡合件7带动金属链条8和金属片6失去对底板2的固定安装作用,此时即可将底板2打开,污物直接从内部掉出,清理快捷方便;
如图1、图3、图4和图5所示,当需要再次将底板2进行固定的时候,拉住金属链条8,将转动卡合件7竖着卡合到安装槽9的内部,然后向下按压,在力的作用下,推块10向内移动,弹簧11压缩,然后将转动卡合件7旋转九十度,安装槽9对转动卡合件7进行固定,即可实现底板2的固定,弹簧11的弹力作用,使转动卡合件7与安装槽9卡合紧度更高,使牢固性更高,以上便完成该用于污水站的提篮式格栅机的一系列操作,本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于污水站的提篮式格栅机,包括:提篮式格栅本体(1)、底板(2)和侧板(3),其特征在于:
所述提篮式格栅本体(1)的左右两端卡合安装有导杆(4),所述提篮式格栅本体(1)的上端固定安装有吊耳(5),所述提篮式格栅本体(1)的前端设置有便易结构;
所述底板(2)的后端转动安装在提篮式格栅本体(1)的下端,所述底板(2)的前端固定安装有金属链条(8),所述金属链条(8)的上端固定安装有金属片(6);
所述侧板(3)的内端开设有安装槽(9),所述安装槽(9)的内端固定安装有弹簧(11),所述弹簧(11)的前端固定安装有推块(10),所述推块(10)的前端紧密贴合有转动卡合件(7),所述转动卡合件(7)的前端卡合安装在金属片(6)的外端。
2.根据权利要求1所述的一种用于污水站的提篮式格栅机,其特征在于:所述便易结构包括原开口(12)、加环(13)、固定孔(14)和固定条(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于污水站的提篮式格栅机,其特征在于:所述原开口(12)的前端紧密贴合有加环(13),所述加环(13)的内端开设有固定孔(14)。
4.根据权利要求2所述的一种用于污水站的提篮式格栅机,其特征在于:所述原开口(12)的外端固定安装有固定条(15),所述固定条(15)的内端开设有固定孔(14)。
5.根据权利要求2所述的一种用于污水站的提篮式格栅机,其特征在于:所述加环(13)的内端固定安装有固定条(15)。
6.根据权利要求1所述的一种用于污水站的提篮式格栅机,其特征在于:所述金属片(6)和转动卡合件(7)对称设置在底板(2)的左右两端。
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