CN214319190U - 一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制药工程技术领域,尤其为一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,包括机座、机架、提取仓、加热筒、升降横杆;机座的两端上安装有机架,机架上方内部通过丝杆座安装有丝杆,机架内中部安装有与丝杆驱动连接的丝杆电机,丝杆上滑动连接有丝杆滑座,两个的丝杆滑座之间连接设置有升降横杆,搅拌电机通过安装板安装在升降横杆上,搅拌电机底部驱动端连接有驱动轴,驱动轴上安装有粉碎刀。本实用新型搅拌电机驱动粉碎刀进行粉碎,气缸驱动碾压板对提取仓内进行反复碾压;离心过滤筒离心过滤之后流入加热筒内,加热筒通过浓缩冷却管与浓缩收集筒相连接,使被蒸发的液体冷凝后能够顺利的流入浓缩收集筒内,提取效果和过滤效果。
Description
技术领域
本实用新型属于制药工程技术领域,具体涉及一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置。
背景技术
传统的花色苷的提取方法将果实或果皮压汁后用盐酸或乙醇浸泡,在高温浸泡提取2-3小时,该工艺受热时间长,温度高,提取得率低,同时花色苷等有效成分容易分解,提取过程中使用大量的有机溶剂,提取成本高,大量的有机溶剂也会造成环境的污染,使得花色苷的开发也受到一定的限制,现有的花色苷的提取装置结构较为繁琐,过滤效果不够好,使得提取物不够纯净,且在工作过程中会产生较大的噪音,因此需要改进。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,搅拌电机驱动粉碎刀进行粉碎,气缸驱动碾压板对提取仓内进行反复碾压;离心过滤筒离心过滤之后流入加热筒内,加热筒通过浓缩冷却管与浓缩收集筒相连接,使被蒸发的液体冷凝后能够顺利的流入浓缩收集筒内,提取效果和过滤效果。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,包括机座、机架、提取仓、离心过滤筒、加热筒、浓缩收集筒、升降横杆、搅拌电机和丝杆;机座的两端上安装有机架,机架上方内部通过丝杆座安装有丝杆,机架内中部安装有与丝杆驱动连接的丝杆电机,丝杆上滑动连接有丝杆滑座,两个的丝杆滑座之间连接设置有升降横杆,搅拌电机通过安装板安装在升降横杆上,搅拌电机底部驱动端连接有驱动轴,驱动轴上安装有粉碎刀,在机架中部之间通过安装架安装有提取仓,提取仓内侧壁上安装有碾压板,提取仓的外壁上安装有与碾压板驱动连接的气缸,在机座上安装有加热筒和浓缩收集筒,加热筒顶部连接有离心过滤筒。
作为优选,所述离心过滤筒通过安装板安装在机架上,离心过滤筒内部设置有过滤层,过滤层分别设置有第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层。
作为优选,所述加热筒顶部通过连接软管与离心过滤筒的出液口相连接。
作为优选,所述加热筒底部安装有电加热盘;加热筒通过浓缩冷却管与浓缩收集筒相连接。
作为优选,所述机座底部安装有支撑垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型启动提取仓内搅拌电机驱动粉碎刀进行粉碎,粉碎15-30分钟后停止,启动丝杆电机驱动丝杆经升降横杆带动搅拌电机向上升起,然后启动气缸通过活塞杆驱动碾压板对提取仓内进行反复碾压;
经上述粉碎和碾压多次之后,通过带开关阀的出料管进入离心过滤筒内,通过离心过滤筒离心过滤之后流入加热筒内,离心过滤筒内部采用第一过滤层、第二过滤层和第三过滤层增强了过滤和出漏液效果,加热筒通过浓缩冷却管与浓缩收集筒相连接,使被蒸发的液体冷凝后能够顺利的流入浓缩收集筒内,该装置具有良好的提取效果和过滤效果,还具有减少噪音的性能,具有一定的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置的结构示意图;
图2为本实用新型一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置实施例的结构示意图;
图3为本实用新型一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置中离心过滤筒内部的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,包括机座1、机架2、提取仓3、离心过滤筒4、加热筒5、浓缩收集筒6、升降横杆7、搅拌电机8和丝杆13;机座1的两端上安装有机架2,机架2上方内部通过丝杆座15安装有丝杆13,机架2内中部安装有与丝杆13驱动连接的丝杆电机12,丝杆13上滑动连接有丝杆滑座14,两个的丝杆滑座14之间连接设置有升降横杆7,搅拌电机8通过安装板安装在升降横杆7上,搅拌电机8底部驱动端连接有驱动轴,驱动轴上安装有粉碎刀9,在机架2中部之间通过安装架安装有提取仓3,提取仓3内侧壁上安装有碾压板11,提取仓3的外壁上安装有与碾压板11驱动连接的气缸10,在机座1上安装有加热筒5和浓缩收集筒6,加热筒5顶部连接有离心过滤筒4。
具体的,所述离心过滤筒4通过安装板安装在机架2上,离心过滤筒4内部设置有过滤层,过滤层分别设置有第一过滤层43、第二过滤层42和第三过滤层41。
具体的,所述加热筒5顶部通过连接软管与离心过滤筒4的出液口相连接。
具体的,所述加热筒5底部安装有电加热盘51;加热筒5通过浓缩冷却管16与浓缩收集筒6相连接。
具体的,所述机座1底部安装有支撑垫17。
此外,机架2背面上安装有与搅拌电机8、丝杆电机12电性连接的电源。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用时,将具有花色苷植物花瓣加入至提取仓3内,启动搅拌电机8驱动粉碎刀9进行粉碎,粉碎15-30分钟后停止,启动丝杆电机12驱动丝杆13经升降横杆7带动搅拌电机8向上升起,然后启动气缸10通过活塞杆驱动碾压板11对提取仓3内进行反复碾压;
经上述粉碎和碾压多次之后,通过带开关阀的出料管进入离心过滤筒4内,通过离心过滤筒4离心过滤之后流入加热筒5内,离心过滤筒4内部采用第一过滤层43、第二过滤层42和第三过滤层41增强了过滤和出漏液效果,加热筒5通过浓缩冷却管16与浓缩收集筒6相连接,使被蒸发的液体冷凝后能够顺利的流入浓缩收集筒6内,该装置具有良好的提取效果和过滤效果,还具有减少噪音的性能,具有一定的实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,其特征在于:包括机座(1)、机架(2)、提取仓(3)、离心过滤筒(4)、加热筒(5)、浓缩收集筒(6)、升降横杆(7)、搅拌电机(8)和丝杆(13);机座(1)的两端上安装有机架(2),机架(2)上方内部通过丝杆座(15)安装有丝杆(13),机架(2)内中部安装有与丝杆(13)驱动连接的丝杆电机(12),丝杆(13)上滑动连接有丝杆滑座(14),两个的丝杆滑座(14)之间连接设置有升降横杆(7),搅拌电机(8)通过安装板安装在升降横杆(7)上,搅拌电机(8)底部驱动端连接有驱动轴,驱动轴上安装有粉碎刀(9),在机架(2)中部之间通过安装架安装有提取仓(3),提取仓(3)内侧壁上安装有碾压板(11),提取仓(3)的外壁上安装有与碾压板(11)驱动连接的气缸(10),在机座(1)上安装有加热筒(5)和浓缩收集筒(6),加热筒(5)顶部连接有离心过滤筒(4)。
2.根据权利要求1所述的一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,其特征在于:所述离心过滤筒(4)通过安装板安装在机架(2)上,离心过滤筒(4)内部设置有过滤层,过滤层分别设置有第一过滤层(43)、第二过滤层(42)和第三过滤层(41)。
3.根据权利要求1所述的一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,其特征在于:所述加热筒(5)顶部通过连接软管与离心过滤筒(4)的出液口相连接。
4.根据权利要求1所述的一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,其特征在于:所述加热筒(5)底部安装有电加热盘(51);加热筒(5)通过浓缩冷却管(16)与浓缩收集筒(6)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种花色苷提取、分离、浓缩一体化装置,其特征在于:所述机座(1)底部安装有支撑垫(17)。
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