CN214316881U - 一种花香绿茶超微茶粉制备装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花香绿茶超微茶粉制备装置，属于茶叶加工设备的技术领域。包括依次设置的初级粉碎机、蒸汽杀青机、保护液浸泡装置、真空冷冻干燥机和超微气流粉碎机，所述初级粉碎机内设置有用于喷洒酶解液的的喷淋器，所述初级粉碎机底部设置有储料罐，储料罐通过管道连接到蒸汽杀青机，所述蒸汽杀青机通过管道连接到保护液浸泡装置，所述保护液浸泡装置通过管道连接到真空冷冻干燥机，所述真空冷冻干燥机通过管道连接到超微气流粉碎机，所述管道上均设有动力装置。本实用新型解决了现有技术的超微茶粉制备装置存在的集成性差、超微茶粉破碎效果差等问题。

Description

一种花香绿茶超微茶粉制备装置

技术领域

本实用新型涉及一种花香绿茶超微茶粉制备装置，属于茶叶加工设备的技术领域。

背景技术

花香绿茶是以茶叶为原料，添加天然水果香料或者植物香料制备而成的具有花果香味的茶产品，花香绿茶的制备通常采用将茶叶与水果香料或者植物香料的混合物加工成200目甚至1000目的超细茶粉，与普通茶粉相比，超细茶粉具有茶叶应有的色香味特征，同时茶粉与水的接触面积大，有利于有益成分的溶解，使茶汤易于人体的吸收，进而提高人体就茶叶混合物营养的吸收率。

现有技术申请号为201610887912.4的专利文件公开了一种茶粉的加工装置。超微茶粉的加工装置，该装置包括依次连接的压缩空气动力源以及油水分离器、储气罐、初级过滤器、气体干燥机、精密过滤器以及除菌过滤器、物料仓、流化床气流粉碎机、旋风收集器、袋式收集器和高压引风机。

上述参考例和现有技术的超微茶粉制备装置存在集成性差、超微茶粉破碎效果差等问题，因此，本实用新型提供一种花香绿茶超微茶粉制备装置用于解决上述问题。

实用新型内容

为了克服现有的超微茶粉制备装置存在的集成性差、超微茶粉破碎效果差等缺点，本实用新型设计了一种花香绿茶超微茶粉制备装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种花香绿茶超微茶粉制备装置，包括依次设置的初级粉碎机、蒸汽杀青机、保护液浸泡装置、真空冷冻干燥机和超微气流粉碎机，所述初级粉碎机内设置有用于喷洒酶解液的喷淋器，所述初级粉碎机底部设置有储料罐，储料罐通过管道连接到蒸汽杀青机，所述蒸汽杀青机通过管道连接到保护液浸泡装置，所述保护液浸泡装置通过管道连接到真空冷冻干燥机，所述真空冷冻干燥机通过管道连接到超微气流粉碎机，所述管道上均设有动力装置；所述超微气流粉碎机包括内壳体和外壳体，所述内壳体和外壳体配合形成粉碎腔和分级腔，所述内壳体向上延伸形成出粉口，所述外壳体内还设置有分隔壁，所述分隔壁与外壳体形成高压气腔，所述高压气腔与设置在外壳体上的进气嘴连通，所述分隔壁上设置有多个拉瓦尔喷嘴，所述拉瓦尔喷嘴连通粉碎腔与高压气腔。

所述初级粉碎机包括粉碎机壳体和旋转刀具，所述粉碎机壳体顶部设置有投料口，所述粉碎机壳体外壁的顶部设置有进液口，所述进液口与所述喷淋器相连通，粉碎机壳体底部还设置有驱动电机，所述驱动电机用于驱动设置在粉碎机壳体内底部的旋转刀具，所述粉碎机壳体底部与所述储料罐连通。

所述保护液浸泡装置包括浸泡罐和液体循环储备装置，所述浸泡罐罐身分别通过管道与液体循环储备装置的输入端和输出端连通，所述浸泡罐通过底部的出料口与真空冷冻干燥机连接。

所述粉碎机壳体内壁上还设置有用于增加粉碎效果的侧壁刀具。

所述粉碎机壳体内还设置有斜板，所述斜板为椭圆形，斜板一端与粉碎机壳体内壁无缝连接，斜板另一端设置在粉碎机壳体与储料罐的连接口边缘并与粉碎机壳体内底部无缝连接。

所述多个拉瓦尔喷嘴为至少四个。

与现有技术相比本实用新型有以下特点和有益效果：

1、本实用新型设置有初级粉碎机、蒸汽杀青机、保护液浸泡装置、真空冷冻干燥机和超微气流粉碎机，集初级粉碎、杀青、浸液、冷冻干燥和茶粉制备与一体，形成了一套高度集成化的花香绿茶超微茶粉制备装置；

2、本实用新型的初级粉碎机内设置有喷淋器何侧壁刀具，侧壁刀具可增强茶叶初级粉碎的效果，喷淋器可在壳体内喷洒酶解液，酶解后的茶叶混合物可根据需要储存在储料罐内，增加酶解效果；

3、本实用新型的超微气流粉碎机可在粉碎腔将茶叶混合物进行超微粉碎，分级腔又可将细颗粒与粗颗粒的茶粉分离，并通过出粉口将粗颗粒茶粉送回粉碎腔进行二次超微粉碎，可制得更洗更均匀的超微茶粉；

4、本实用新型的保护液浸泡装置可实现护色液的储存，并根据使用情况实现护色液的循环利用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的初级粉碎机的全剖视图；

图3是本实用新型的保护液浸泡装置结构示意图；

图4是本实用新型的超微气流粉碎机的全剖视图；

图5是本实用新型图4中A的局部放大图。

其中附图标记为：10、初级粉碎机；11、粉碎机壳体；12、喷淋器；13、投料口；14、旋转刀具；15、侧壁刀具；16、进液口；17、驱动电机；18、储料罐；181、连接口；19、斜板；20、蒸汽杀青机；30、保护液浸泡装置；31、浸泡罐；311、出料口；32、液体循环储备装置；40、真空冷冻干燥机；50、超微气流粉碎机；51、内壳体；52、外壳体；53、粉碎腔；54、分级腔；55、分隔壁；56、拉瓦尔喷嘴；57、高压气腔；58、进气嘴；59、出粉口；60、管道；61、动力装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-5所示，本实施例的花香绿茶超微茶粉制备装置，包括依次设置的初级粉碎机10、蒸汽杀青机20、保护液浸泡装置30、真空冷冻干燥机40和超微气流粉碎机50，初级粉碎机10内设置有用于喷洒酶解液的喷淋器12，初级粉碎机10底部设置有储料罐18，储料罐18通过管道60连接到蒸汽杀青机 20，蒸汽杀青机20通过管道60连接到保护液浸泡装置30，保护液浸泡装置 30通过管道60连接到真空冷冻干燥机40，真空冷冻干燥机40通过管道60连接到超微气流粉碎机50，管道60上均设有动力装置61；超微气流粉碎机50 包括内壳体51和外壳体52，内壳体51和外壳体52配合形成粉碎腔53和分级腔54，内壳体51向上延伸形成出粉口59，外壳体52内还设置有分隔壁55，分隔壁55与外壳体52形成高压气腔57，高压气腔57与设置在外壳体52上的进气嘴58连通，分隔壁55上设置有多个拉瓦尔喷嘴56，拉瓦尔喷嘴56连通粉碎腔53与高压气腔57。

进一步的，初级粉碎机10包括粉碎机壳体11和旋转刀具14，粉碎机壳体 11顶部设置有投料口13，粉碎机壳体11外壁的顶部设置有进液口16，进液口 16与喷淋器12相连通，粉碎机壳体11底部还设置有驱动电机17，驱动电机 17用于驱动设置在粉碎机壳体11内底部的旋转刀具14，粉碎机壳体11底部与储料罐18连通。

进一步的，保护液浸泡装置30包括浸泡罐31和液体循环储备装置32，浸泡罐31罐身分别通过管道60与液体循环储备装置32的输入端和输出端连通，浸泡罐31通过底部的出料口311与真空冷冻干燥机40连接。

进一步的，粉碎机壳体11内壁上还设置有用于增加粉碎效果的侧壁刀具 15。

进一步的，粉碎机壳体11内还设置有斜板19，斜板19为椭圆形，斜板 19一端与粉碎机壳体11内壁无缝连接，斜板19另一端设置在粉碎机壳体11 与储料罐18的连接口181边缘并与粉碎机壳体11内底部无缝连接。

进一步的，多个拉瓦尔喷嘴56为至少四个。

本实用新型的工作原理：首先，将摊晾后的茶叶与天然水果香料或者植物香料混合形成茶叶混合物，再将茶叶混合物从投料口13投入初级粉碎机10，在初级粉碎机10进行初步粉碎的同时喷淋器12向粉碎机壳体11内喷洒酶解液，经初步粉碎的茶叶混合物形成酶解液、粗颗粒茶叶混合物，初步破碎完成后，酶解液、粗颗粒茶叶混合物落入储料罐18，并根据需求在储料罐18中放置规定的时间；

而后通过管道60将酶解液、粗颗粒茶叶混合物送入蒸汽杀青机20进行杀青；

杀青后的粗颗粒茶叶混合物通过管道60输送至保护液浸泡装置30，保护液浸泡装置30的液体循环储备装置32将其储备的护色液输入浸泡罐31，在规定时间的浸泡后，液体循环储备装置32又将护色液抽回；

浸泡过护色液粗颗粒茶叶混合物通过出料口311经管道60输送至真空冷冻干燥机40；

冷冻干燥后的粗颗粒茶叶混合物通过管道60输送至超微气流粉碎机50，高压气体从进气嘴58进入高压气腔57，又从高压气腔57经拉瓦尔喷嘴56喷射进粉碎腔53，再经分级腔53分流进入出粉口59和二次超微粉碎用的管道 60，粗颗粒茶叶混合物在粉碎腔53被粉碎形成超微茶粉后，随着气流进入分级腔53，在分级腔53内较细颗粒的超微茶粉由于靠近内壳体51，被气流带着从出粉口59流出，而较粗颗粒的超微茶粉又经管道60流回粉碎腔53进行二次超微粉碎，工作人员在出粉口59外套设专业的收集袋，即可完成超微茶粉的收集。

在实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种花香绿茶超微茶粉制备装置，其特征在于：包括依次设置的初级粉碎机(10)、蒸汽杀青机(20)、保护液浸泡装置(30)、真空冷冻干燥机(40)和超微气流粉碎机(50)，所述初级粉碎机(10)内设置有用于喷洒酶解液的喷淋器(12)，所述初级粉碎机(10)底部设置有储料罐(18)，储料罐(18)通过管道(60)连接到蒸汽杀青机(20)，所述蒸汽杀青机(20)通过管道(60)连接到保护液浸泡装置(30)，所述保护液浸泡装置(30)通过管道(60)连接到真空冷冻干燥机(40)，所述真空冷冻干燥机(40)通过管道(60)连接到超微气流粉碎机(50)，所述管道(60)上均设有动力装置(61)；

所述超微气流粉碎机(50)包括内壳体(51)和外壳体(52)，所述内壳体(51)和外壳体(52)配合形成粉碎腔(53)和分级腔(54)，所述内壳体(51)向上延伸形成出粉口(59)，所述外壳体(52)内还设置有分隔壁(55)，所述分隔壁(55)与外壳体(52)形成高压气腔(57)，所述高压气腔(57)与设置在外壳体(52)上的进气嘴(58)连通，所述分隔壁(55)上设置有多个拉瓦尔喷嘴(56)，所述拉瓦尔喷嘴(56)连通粉碎腔(53)与高压气腔(57)。

2.根据权利要求1所述的一种花香绿茶超微茶粉制备装置，其特征在于：所述初级粉碎机(10)包括粉碎机壳体(11)和旋转刀具(14)，所述粉碎机壳体(11)顶部设置有投料口(13)，所述粉碎机壳体(11)外壁的顶部设置有进液口(16)，所述进液口(16)与所述喷淋器(12)相连通，粉碎机壳体(11)底部还设置有驱动电机(17)，所述驱动电机(17)用于驱动设置在粉碎机壳体(11)内底部的旋转刀具(14)，所述粉碎机壳体(11)底部与所述储料罐(18)连通。

3.根据权利要求1所述的一种花香绿茶超微茶粉制备装置，其特征在于：所述保护液浸泡装置(30)包括浸泡罐(31)和液体循环储备装置(32)，所述浸泡罐(31)罐身分别通过管道(60)与液体循环储备装置(32)的输入端和输出端连通，所述浸泡罐(31)通过底部的出料口(311)与真空冷冻干燥机(40)连接。

4.根据权利要求2所述的一种花香绿茶超微茶粉制备装置，其特征在于：所述粉碎机壳体(11)内壁上还设置有用于增加粉碎效果的侧壁刀具(15)。

5.根据权利要求2所述的一种花香绿茶超微茶粉制备装置，其特征在于：所述粉碎机壳体(11)内还设置有斜板(19)，所述斜板(19)为椭圆形，斜板(19)一端与粉碎机壳体(11)内壁无缝连接，斜板(19)另一端设置在粉碎机壳体(11)与储料罐(18)的连接口(181)边缘并与粉碎机壳体(11)内底部无缝连接。

6.根据权利要求1所述的一种花香绿茶超微茶粉制备装置，其特征在于：所述多个拉瓦尔喷嘴(56)为至少四个。

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