CN214316831U - 一种食品压平装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种食品压平装置，包括压板、主气缸、撑脚，所述的主气缸与所述压板连接，驱动压板上下活动将待加工的食品压平，所述的压板上设有撑脚，所述的撑脚可伸出于压板的下表面，将已经压平的食品从压板的下表面推离。本实用新型可有效的将待加工的食品压平，且不会出现加工后食品粘在压板上的情况，大大提高了产品的加工一致性和加工效率。

Description

一种食品压平装置

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体地说是一种食品压平装置。

背景技术

在食品行业，现有的生产输送线越来越多，有的食品通常都是先做成圆形的面团后，统一压扁，形成扁平状的食品，比如老婆饼、各种馅饼、手抓饼等等。但是这种产品的传统加工过程比较复杂，人工手动加工的话生产效率比较低，而且产品加工后的一致性不高，质量参差不齐。流水线对加工效率要求较高，所以就催生了专门用于压平食品的装置。然而现有的加工设备中，存在几个问题：1、食品压扁后，由于面团、馅饼等食品具有粘性，容易黏在压平的装置上。这就容易导致批量加工时，需要人工将黏在压平装置上的食品铲下来，这就导致了产品的加工效率降低，而且在将面团铲下来的过程中会破坏它的形状，产品的一致性就会降低。2、由于产品的形状大小不一致，普通的加工装置无法实现根据不同大小的食品进行适应性调整，生产设备的成本较高。

发明内容

为了解决以上为题，本实用新型提供了一种食品压平装置。

本实用新型的技术方案是:一种食品压平装置，包括压板、主气缸、撑脚，所述的主气缸与所述压板连接，驱动压板上下活动将待加工的食品压平，所述的压板上设有撑脚，所述的撑脚可伸出于压板的下表面，将已经压平的食品从压板的下表面推离。

优选的，所述的食品压平装置还包括支撑梁，该支撑梁将整个食品压平装置腾空架设在待加工的食品上方，所述的主气缸固定于所述的支撑梁上，所述压板设于支撑梁的下方，主气缸的气缸输出端与所述的压板连接。

作为进一步优选的，所述的气缸输出端的下端伸出于支撑梁的下方，与所述压板的中心可拆卸连接。

作为进一步优选的，所述的支撑梁上还设有导向柱，所述的导向柱的上端向上穿过所述的支撑梁，导向柱的下端与所述的压板上表面可拆卸连接。

优选的，所述的撑脚呈阵列状均布于所述的压板下表面，每个撑脚所处位置设有撑脚伸缩装置，且所述的撑脚可伸缩的设于压板的下表面。

优选的，所述的撑脚伸缩装置包括气动式撑脚伸缩装置和机械式撑脚伸缩装置，所述的气动式撑脚伸缩装置由气源驱动撑脚从压板下表面伸出，所述的机械式撑脚伸缩装置由机械运动的方式驱动撑脚从压板下表面伸出。

作为进一步优选的，所述的气动式撑脚伸缩装置包括设于压板上的撑脚工位，所述的撑脚设于该撑脚工位内，所述撑脚包括脚掌和脚杆，所述的撑脚工位内设有内套筒，所述的脚杆设于该内套筒内，所述的撑脚工位的上方设有吹气接头，吹气接头外接气源吹气后撑脚被吹出，所述的脚掌伸出于压板的下方。

作为更进一步优选的，所述的撑脚工位的内套筒与脚杆之间设有密封圈，所述的内套筒的外周设有与外界连通的气孔，该气孔的下端位于脚掌的上表面。

作为进一步优选的，所述的机械式撑脚伸缩装置包括设于压板下表面的撑脚工位，所述的撑脚包括脚掌和脚杆，所述的脚杆设于该撑脚工位内，所述的脚杆的外周设有弹簧，该弹簧的上端抵靠在撑脚工位的上内表面，弹簧的下端抵靠在脚掌的上表面，由弹簧驱动脚掌上下活动。

作为更进一步优选的，所述的撑脚被压缩至压板内时，所述的脚掌的下表面与压板的下表面平齐；所述的脚杆的上端设有止脱圈。

本实用新型的有益效果为：本实用新型可安装在流水生产线上，实现自动化对排列整齐的食品进行压平，以便后续的食品加工工作。本实用新型具备可伸缩的撑脚，实现在压平食品之后能将粘附在压板底面上的食品推离压板，避免其粘附在压板上的情况，提高了生产效率，而且避免了以往加工过程中需要将面团从压板上铲下导致的面团变形，产品一致性降低的问题。本实用新型的压板为可拆卸结构，可以实现根据不同大小的食品进行适应性调整，不同的排列间距匹配不同的压板，生产的适应性高，降低了生产设备的成本。

附图说明

图1是本实用新型使用时的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是本实用新型的A-A剖视图。

图5是本实用新型的B-B剖视图。

图6是本实用新型的具体实施例1的压板的仰视图(已隐藏右下角的一个撑脚)。

图7是本实用新型的C-C剖视图。

图8是本实用新型的D放大视图。

图9是本实用新型的E放大视图。

图10是本实用新型的具体实施例2的机械式撑脚伸缩装置剖视图。

标号说明：

1：主气缸；2：导向柱；3：支撑梁；4：吹气接头；5：压板；6：传送带装置；8：气动式撑脚伸缩装置；9：脚杆；10：密封圈；11：内套筒；12：脚掌；13：弹簧；14：止脱圈；15：撑脚；16：气孔。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

具体实施例1

如图1-9所示，本实用新型包括压板5、主气缸1、撑脚15，所述的主气缸1与所述压板5连接，驱动压板5上下活动将待加工的食品压平，所述的压板5上设有撑脚15，所述的撑脚15可伸出于压板5的下表面，将已经压平的食品从压板5的下表面推离。

本实施例中，所述的食品压平装置还包括支撑梁3，该支撑梁3将整个食品压平装置腾空架设在待加工的食品上方，所述的主气缸1固定于所述的支撑梁3上，所述压板5设于支撑梁3的下方，主气缸1的气缸输出端与所述的压板5连接。如图1中所示，可以将多个本实用新型安装于传送带装置6上，实现对传送带上输送过来的食品进行连续的压平加工。

本实施例中，所述的气缸输出端的下端伸出于支撑梁3的下方，与所述压板5的中心可拆卸连接。

本实施例中，所述的支撑梁3上还设有导向柱2，所述的导向柱2的上端向上穿过所述的支撑梁3，导向柱2的下端与所述的压板5上表面可拆卸连接。导向柱2的设置是为了整个压板5上下运动的过程中运行更为稳定，主气缸1的气缸输出端、导向柱2的下端与压板5的上表面均为可拆卸连接，可以实现根据不同大小的食品进行适应性调整，不同的排列间距匹配不同的压板5，生产的适应性高，降低了生产设备的成本。

本实施例中，所述的撑脚15呈阵列状均布于所述的压板5下表面，每个撑脚15所处位置设有撑脚伸缩装置，且所述的撑脚15可伸缩的设于压板5的下表面。本实用新型具备可伸缩的撑脚15，实现在压平食品之后能将粘附在压板5底面上的食品推离压板5，避免其粘附在压板5上的情况，提高了生产效率，而且避免了以往加工过程中需要将面团从压板5上铲下导致的面团变形，产品一致性降低的问题。

本实施例中，所述的撑脚伸缩装置为气动式撑脚伸缩装置8，所述的气动式撑脚伸缩装置8由气源驱动撑脚15从压板5下表面伸出。

本实施例中，所述的气动式撑脚伸缩装置8包括设于压板5上的撑脚工位，所述的撑脚15设于该撑脚工位内，所述撑脚15包括脚掌12和脚杆9，所述的撑脚工位内设有内套筒11，所述的脚杆9设于该内套筒11内，所述的撑脚工位的上方设有吹气接头4，吹气接头4外接气源吹气后撑脚15被吹出，所述的脚掌12伸出于压板5的下方。

本实施例中，所述的撑脚工位的内套筒11与脚杆9之间设有密封圈10，所述的内套筒11的外周设有与外界连通的气孔16，该气孔16的下端位于脚掌12的上表面。所述的脚杆9上端可设有止脱圈14，防止脚杆9从内套筒11处脱落。

工作原理：如图1所示，若干个本实用新型被安装在传送带装置6上，初始状态时，主气缸1的气缸输出端为收缩状态，吹气接头4的外接气源停止进气。当传送带装置6将待加工的食品运送至本实用新型的下方后，传送带停止运动。主气缸1的气缸输出端伸长，驱动压板5下压，压板5将食品压平，与此同时，撑脚15在压板5下压的过程中收缩至撑脚工位内。然后，主气缸1的气缸输出端向上收缩，带动压板5向上远离传送带装置6。同时，吹气接头4外接的气源进行吹气，通过气孔16，气道作用在脚掌12的上表面，将撑脚15从压板5的下表面向下吹出。此时，粘附在压板5上的加工完成的食品被推离压板5的下表面，掉落至传送带上，由传送带装置6输出，完成加工工作。吹气接头4外接的气源停止进气，等待下一次食品压平加工工作。

具体实施例2,

如图10所示，本实施例中，所述的撑脚伸缩装置为机械式撑脚伸缩装置，所述的机械式撑脚伸缩装置由机械运动的方式驱动撑脚15从压板5下表面伸出。

本实施例中，所述的机械式撑脚伸缩装置包括设于压板5下表面的撑脚工位，所述的撑脚15包括脚掌12和脚杆9，所述的脚杆9设于该撑脚工位内，所述的脚杆9的外周设有弹簧13，该弹簧13的上端抵靠在撑脚工位的上内表面，弹簧13的下端抵靠在脚掌12的上表面，由弹簧13驱动脚掌12上下活动。

本实施例中，所述的撑脚15被压缩至压板5内时，所述的脚掌12的下表面与压板5的下表面平齐；所述的脚杆9的上端设有止脱圈14。

其他结构与具体实施例1相同。

工作原理：初始状态时，主气缸1的气缸输出端为收缩状态，当传送带装置6将待加工的食品运送至本实用新型的下方后，传送带停止运动。主气缸1的气缸输出端伸长，驱动压板5下压，压板5将食品压平，与此同时，撑脚15在压板5下压的过程中收缩至撑脚工位内。然后，主气缸1的气缸输出端向上收缩，带动压板5向上远离传送带装置6。同时，在弹簧13的弹性作用下，将撑脚15从压板5的下表面向下弹出。此时，粘附在压板5上的加工完成的食品被推离压板5的下表面，掉落至传送带上，由传送带装置6输出，完成加工工作，等待下一次加工工作。

在本实用新型说明书的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“输出端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种食品压平装置，其特征在于包括压板(5)、主气缸(1)、撑脚(15)，所述的主气缸(1)与所述压板(5)连接，驱动压板(5)上下活动将待加工的食品压平，所述的压板(5)上设有撑脚(15)，所述的撑脚(15)可伸出于压板(5)的下表面，将已经压平的食品从压板(5)的下表面推离。

2.根据权利要求1所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的食品压平装置还包括支撑梁(3)，该支撑梁(3)将整个食品压平装置腾空架设在待加工的食品上方，所述的主气缸(1)固定于所述的支撑梁(3)上，所述压板(5)设于支撑梁(3)的下方，主气缸(1)的气缸输出端与所述的压板(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的气缸输出端的下端伸出于支撑梁(3)的下方，与所述压板(5)的中心可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的支撑梁(3)上还设有导向柱(2)，所述的导向柱(2)的上端向上穿过所述的支撑梁(3)，导向柱(2)的下端与所述的压板(5)上表面可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的撑脚(15)呈阵列状均布于所述的压板(5)下表面，每个撑脚(15)所处位置设有撑脚(15)伸缩装置，且所述的撑脚(15)可伸缩的设于压板(5)的下表面。

6.根据权利要求1所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的撑脚(15)伸缩装置包括气动式撑脚伸缩装置(8)和机械式撑脚伸缩装置，所述的气动式撑脚伸缩装置(8)由气源驱动撑脚(15)从压板(5)下表面伸出，所述的机械式撑脚(15)伸缩装置由机械运动的方式驱动撑脚(15)从压板(5)下表面伸出。

7.根据权利要求6所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的气动式撑脚伸缩装置(8)包括设于压板(5)上的撑脚工位，所述的撑脚(15)设于该撑脚工位内，所述撑脚(15)包括脚掌(12)和脚杆(9)，所述的撑脚(15)工位内设有内套筒(11)，所述的脚杆(9)设于该内套筒(11)内，所述的撑脚(15)工位的上方设有吹气接头(4)，吹气接头(4)外接气源吹气后撑脚(15)被吹出，所述的脚掌(12)伸出于压板(5)的下方。

8.根据权利要求7所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的撑脚工位的内套筒(11)与脚杆(9)之间设有密封圈(10)，所述的内套筒(11)的外周设有与外界连通的气孔(16)，该气孔(16)的下端位于脚掌(12)的上表面。

9.根据权利要求6所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的机械式撑脚伸缩装置包括设于压板(5)下表面的撑脚工位，所述的撑脚(15)包括脚掌(12)和脚杆(9)，所述的脚杆(9)设于该撑脚工位内，所述的脚杆(9)的外周设有弹簧(13)，该弹簧(13)的上端抵靠在撑脚工位的上内表面，弹簧(13)的下端抵靠在脚掌(12)的上表面，由弹簧(13)驱动脚掌(12)上下活动。

10.根据权利要求9所述的一种食品压平装置，其特征在于所述的撑脚(15)被压缩至压板(5)内时，所述的脚掌(12)的下表面与压板(5)的下表面平齐；所述的脚杆(9)的上端设有止脱圈(14)。

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