CN214316411U - 一种花卉种植土壤自动化处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种花卉种植土壤自动化处理设备，其特包括旋转件、机壳、传送组件和土壤加入组件。通过这些部件的配合，可以自动地把花盆结构放置到缺口内，多个花盆结构是叠放在一起的，通过上夹紧件和下夹紧件的配合则可以一个个地放置到缺口内。另外，还可以使得花盆能够移动至一个固定的位置，在这个固定的位置，通过土壤加入组件完成对于花盆的自动加料过程。并且能够实现连续化的作业方式，解放了很多的劳动力，明显提高了工作效率。

Description

一种花卉种植土壤自动化处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种农业种植花卉的土壤处理设备，具体涉及一种方便对于花卉种植的花盆进行土壤灌装的装置设备。

背景技术

植物花卉在现代社会中具有非常重要的地位。在各种会议、办公室、展会等地方均需要摆放花卉植物以提升观赏美感。

为了得到品相好、优质的植物花卉，则通常需要由专业的机构进行花卉的种植培育。而通过花盆进行植物花卉的培育生长是十分重要的一种生产模式。

当花卉植物的量比较大的时候，则需要进行连续化的生产，而向花盆内填充土壤的动作以及放置花盆的动作均需要消耗较多的人力，特别是需要多名工人连续作业才可以完成。这样不仅消耗人力、增加成本，而且工作效率也难以提升。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种具有自动完成灌装土壤和放置花盆的花卉植物用的花盆土壤填充设备。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种花卉种植土壤自动化处理设备，其特包括旋转件、机壳、传送组件和土壤加入组件；

旋转件具有依次连接的第一电机、旋转轴、下转盘和上转盘，下转盘和上转盘固定在所述旋转轴上，所述上转盘具有均匀布置的多个缺口，所述缺口的边缘为弧形边缘部；

机壳具有顶壳，所述第一电机设置在所述机壳内，所述旋转轴穿设所述顶壳，所述顶壳上部还固定有下转盘，所述旋转轴穿过所述下转盘的中部；

传送组件具有第二电机、驱动棍、支撑棍和传送带，所述支撑棍套设在所述驱动棍和支撑棍上，所述第二电机与所述驱动棍连接，所述传送带设置在所述下转盘的一侧，所述驱动棍和支撑棍的两端连接在所述机壳的侧壁上；

土壤加入组件具有容纳室和出料通道，所述出料通道具有控制阀门，所述出料通道的下端开口设置在所述上转盘的上方位置；

花盆加入组件，设置在所述土壤加入组件的上游，所述花盆加入组件包括上夹紧件和下夹紧件，所述上夹紧件和下夹紧件的夹紧区域内夹持有叠放的花盆结构，所述花盆结构位于所述上转盘的上方位置。

由上述方案可见：通过这些部件的配合，可以自动地把花盆结构放置到缺口内，多个花盆结构是叠放在一起的，通过上夹紧件和下夹紧件的配合则可以一个个地放置到缺口内。另外，还可以使得花盆能够移动至一个固定的位置，在这个固定的位置，通过土壤加入组件完成对于花盆的自动加料过程。并且能够实现连续化的作业方式，解放了很多的劳动力，明显提高了工作效率。

一个优选的方案是，花盆加入组件还包括固定在所述容纳室的上支撑板和下支撑板，所述上夹紧件设置在所述上支撑板上，所述下支撑板设置在所述下支撑板上；上夹紧件具有气缸、相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板通过第一连接杆铰接在所述气缸的伸缩杆上，所述第二夹持板通过第二连接杆铰接在所述气缸的伸缩杆上，所述第一夹持板还通过第一支杆铰接在所述上支撑板上，所述第二夹持板还通过第二支杆铰接在所述下支撑板上，所述第一夹持板和第二夹持板的端部具有弧形夹持体；另外，所述下夹紧件和所述上夹紧件结构相同。

一个优选的方案是，所述控制阀门包括相连接的气缸和封闭板，所述气缸的一端设置在所述容纳室的外壁面上，所述封闭板可插入地设置在所述出料通道的插缝内。由上述方案可见：通过气缸和封闭板，就可以实现封闭板在插缝内的往复移动，进而实现对于出料通道内的土壤出料的控制作用，使用非常方便。

一个优选的方案是，所述第一电机与所述旋转轴之间还设置有传动组件，所述传动组件具有驱动件、传动盘，所述驱动件具有横向连接部和竖向驱动头，所述横向连接部设置在所述第一电机的输出轴上，所述传动盘具有四个均匀布置的凹槽部，所述竖向驱动头用于间隔性地插入到所述凹槽部内。

由上述方案可见：实现花盆间隔一定时间而移动至固定位置的目的，这样可以更好地对于花盆的移动位置进行固定，避免花盆移动位置不准确造成加入土壤的过程发生偏差。

一个优选的方案是，还包括花盆结构，所述花盆结构具有桶体，且在所述桶体的上部具有台阶结构，所述台阶结构用于放置在所述缺口的弧形边缘部上。由上述方案可见：通过台阶结构，这样可以更加稳定地把花盆放置在缺口内。

一个优选的方案是，还包括拨出结构，所述拨出结构包括依次连接的第三电机和水平拨出杆，所述水平拨出杆设置在所述上转盘和所述下转盘之间的位置，且所述水平拨出杆用于把缺口内的花盆拨动至所述传送带上。由上述方案可见：可以更加容易地把缺口内的花盆移动至传送带上。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的结构示意图；

图2是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的内部结构示意图；

图3是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的上夹紧件、下夹紧件和花盆结构工作的第一状态图；

图4是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的上夹紧件、下夹紧件和花盆结构工作的第二状态图；

图5是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的上夹紧件、下夹紧件和花盆结构工作的第三状态图；

图6是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的上夹紧件、下夹紧件和花盆结构工作的第四状态图；

图7是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的上夹紧件、下夹紧件的结构示意图；

图8是本实用新型的花卉种植土壤自动化处理设备的上夹紧件的结构示意图；

图9是图2中部分结构的放大图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

第一实施例：

如图1和图2所示，本实施例的花卉种植土壤自动化处理设备，其包括旋转件10、机壳20、传送组件30、土壤加入组件40和花盆加入组件70。

旋转件10具有依次连接的第一电机11、旋转轴12、下转盘13和上转盘14，下转盘13和上转盘14固定在旋转轴12上，上转盘14具有均匀布置的多个缺口15，缺口15的边缘为弧形边缘部16。

机壳20具有顶壳21，第一电机设置在机壳20内，旋转轴12穿设顶壳21。

传送组件30具有第二电机31、驱动棍32、支撑棍33和传送带34，传送带34套设在驱动棍32和支撑棍33上，第二电机31与驱动棍32连接，传送带34设置在下转盘13的一侧，驱动棍32和支撑棍33的两端连接在机壳20的侧壁上。

土壤加入组件40具有容纳室41和出料通道42，出料通道42具有控制阀门43，出料通道42的下端开口44设置在上转盘14的上方位置。

花盆加入组件70设置在土壤加入组件40的上游，如图3至图6所示，花盆加入组件70包括上夹紧件71和下夹紧件72，上夹紧件71和下夹紧件72的夹紧区域73内夹持有叠放的花盆结构60，花盆结构60位于上转盘14的上方位置。

本实施例的花卉种植土壤自动化处理设备的具体工作过程如下：

S1：在土壤加入组件40的上游端，把花盆结构60放置到缺口15内，即花盆结构60位于上转盘14和下转盘13之间的位置；具体地，把多个叠放的花盆结构60放置在夹紧区域73内，并且通过上夹紧件71和下夹紧件72对于花盆结构60进行夹持固定；最下面的三个花盆结构由下向上依次为第一花盆结构601、第二花盆结构602和第三花盆结构603。保持下夹紧件72夹紧第一花盆结构601的桶体部61，而上夹紧件71夹紧第二花盆结构602的台阶结构62，即图3所示状态；

S2：下夹紧件72由夹持状态变化为松开状态，则第一花盆结构601自动向下降落而落入到下方的缺口15内，即图4所示的状态；

S3：同时松开上夹紧件71和下夹紧件72，此时叠放的花盆结构60向下移动一定的间隔距离，该间隔距离优选为台阶结构62的高度，即图5所示的状态。在移动到这个高度之后，上夹紧件71和下夹紧件72重新恢复至夹紧状态，即图6所示的状态；由此使得下夹紧件72夹紧第二花盆结构602的桶体部61，而上夹紧件71夹紧第三花盆结构603的台阶结构62，即重复执行上述步骤则可以把花盆结构60一个个地放置到下方的缺口内。

S4:通过第一电机11的工作，带动旋转轴12、上转盘14和下转盘13进行转动，使得具有花盆的缺口15转移至出料通道42的下方位置；

S5：控制阀门43由封闭状态转化为开放状态，使得容纳室41内的土壤沿着出料通道42进入到花盆内；

S6：控制阀门43由开放状态转换为封闭状态，使得容纳室41内的土壤停止向通道42内进行土壤供应；

S7：第一电机11重新进行工作，使得旋转轴12、下转盘13和上转盘14带动加上土壤的花盆向下游移动，当花盆移动至传送带34上的时候，则传送带34带动装有土壤的花盆向下游方向移走。

把花盆放置到缺口15的过程由工人进行操作完成，而把装载有土壤的花盆从缺口15移动至传送带34的过程也可以通过人工进行完成，

第二实施例：

如图7和图8所示，花盆加入组件还包括固定在容纳室41的上支撑板411和下支撑板412，上夹紧件71设置在上支撑板411上，下夹紧件72设置在下支撑板412上；

上夹紧件71具有气缸74、相对设置的第一夹持板75和第二夹持板76，第一夹持板75通过第一连接杆77铰接在气缸74的伸缩杆78上，第二夹持板76通过第二连接杆79铰接在气缸74的伸缩杆78上，第一夹持板75还通过第一支杆81铰接在上支撑板411上，第二夹持板76还通过第二支杆82铰接在上支撑板411，第一夹持板75和第二夹持板76的端部具有弧形夹持体83；另外，下夹紧件72和上夹紧件71结构相同。

在具体的使用过程中，当需要对于第一夹持板75和第二夹持板76进行夹紧动作的时候，则启动气缸74工作，使得气缸74带动伸缩杆78远离花盆结构60的方向移动，进而使得第一连接杆77带动第一夹持板75向以第一支杆81为转动支点，以使得弧形边缘部83对于花盆结构60形成夹紧结构，在图7所示状态的时候，上夹紧件71即处于对于花盆结构60的夹紧状态。

当需要对于第一夹持板75和第二夹持板76进行松开动作的时候，则启动气缸74工作，使得气缸74带动伸缩杆朝向花盆结构60的方向移动，进而使得第一连接杆77带动第一夹持板75向以第二支杆82为转动支点，以使得弧形边缘部83对于花盆结构60形成夹紧结构，在图8所示状态的时候，夹紧件71或者72处于对于花盆结构60的松弛状态。

第三实施例：

作为优选实施例，本实施例的控制阀门43包括相连接的气缸45和封闭板46，气缸45的一端设置在容纳室41的外壁面47上，封闭板46可插入地设置在出料通道42的插缝49内。通过气缸45的工作，带动封闭板46在插缝49内进行抽插，这样就可以使得封闭板46对于插缝49进行封闭或者打开。

第四实施例：

如图2和图3所示，第一电机11与旋转轴12之间还设置有传动组件50，传动组件50具有驱动件51、传动盘52，驱动件51具有横向连接部53和竖向驱动头54，横向连接部53设置在第一电机11的输出轴上，传动盘52具有四个均匀布置的凹槽部55，竖向驱动头54用于间隔性地插入到凹槽部55内。

在具体的使用过程中，第一电机11带动横向连接部53和竖向驱动头54进行转动，并且每当竖向驱动头54转动一周的时候，则正好可以驱动传动盘52旋转1/4个周期。而每当驱动头51转动一周的时候，则可以进入到其中一个凹槽部55内使得传动盘52旋转1/4个周期。

另外，由于传动盘52上的四个均匀布置的凹槽部55和上转盘14上均匀布置的四个缺口15一一对应，即在竖直方向上具有部分重合的投影关系，这样就使得驱动头54转动一周的时候，则可以使得上转盘14也恰好旋转1/4个周期。

由此，使得上转盘14可以处于四个特定的工位，而且这四个工位的切换的时间是固定的，这样就使得土壤的加入过程更加方便。即把上转盘14的四个缺口15定义为了四个工位，而每当第一电机11驱动驱动头54转动一周的时候，可以完成一个工位的动作，比如在某个缺口15内完成花盆的安装，然后通过第一电机11驱动转动至下个工位进行土壤的加入，然后再通过第一电机11的驱动而使得装入土壤的花盆再向下一个工位进行移动。

第五实施例：

作为优选实施例，还包括花盆结构60，花盆结构60具有桶体61，且在桶体61的上部具有台阶结构62，台阶结构62用于放置在缺口15的弧形边缘部16上。

第六实施例：

作为优选实施例，还包括拨出结构170，拨出结构170包括依次连接的第三电机171和水平拨出杆172，水平拨出杆172设置在上转盘14和下转盘13之间的位置，且水平拨出杆172用于把缺口15内的花盆拨动至传送带34上。通过这种结构的设置，可以避免人为地把花盆放置到缺口15位置的问题，从而进一步减少劳动力的使用。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (6)

1.一种花卉种植土壤自动化处理设备，其特征在于，包括：

旋转件，具有依次连接的第一电机、旋转轴、下转盘和上转盘，所述下转盘和上转盘固定在所述旋转轴上，所述上转盘具有均匀布置的多个缺口，所述缺口的边缘为弧形边缘部；

机壳，具有顶壳，所述第一电机设置在所述机壳内，所述旋转轴穿设所述顶壳；

传送组件，具有第二电机、驱动棍、支撑棍和传送带，所述传送带套设在所述驱动棍和支撑棍上，所述第二电机与所述驱动棍连接，所述传送带设置在所述下转盘的一侧，所述驱动棍和支撑棍的两端连接在所述机壳的侧壁上；

土壤加入组件，具有容纳室和出料通道，所述出料通道具有控制阀门，所述出料通道的下端开口设置在所述上转盘的上方位置；

花盆加入组件，设置在所述土壤加入组件的上游，所述花盆加入组件包括上夹紧件和下夹紧件，所述上夹紧件和下夹紧件的夹紧区域内夹持有叠放的花盆结构，所述花盆结构位于所述上转盘的上方位置。

2.根据权利要求1所述的花卉种植土壤自动化处理设备，其特征在于，

花盆加入组件还包括固定在所述容纳室的上支撑板和下支撑板，所述上夹紧件设置在所述上支撑板上，所述下夹紧件设置在所述下支撑板上；

所述上夹紧件具有气缸、相对设置的第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板通过第一连接杆铰接在所述气缸的伸缩杆上，所述第二夹持板通过第二连接杆铰接在所述气缸的伸缩杆上，所述第一夹持板还通过第一支杆铰接在所述上支撑板上，所述第二夹持板还通过第二支杆铰接在所述上支撑板上，所述第一夹持板和第二夹持板的端部具有弧形夹持体；另外，所述下夹紧件和所述上夹紧件结构相同。

3.根据权利要求1所述的花卉种植土壤自动化处理设备，其特征在于，所述控制阀门包括相连接的气缸和封闭板，所述气缸的一端设置在所述容纳室的外壁面上，所述封闭板可插入地设置在所述出料通道的插缝内。

4.根据权利要求1所述的花卉种植土壤自动化处理设备，其特征在于，

所述第一电机与所述旋转轴之间还设置有传动组件，所述传动组件具有驱动件、传动盘，所述驱动件具有横向连接部和竖向驱动头，所述横向连接部设置在所述第一电机的输出轴上，所述传动盘具有四个均匀布置的凹槽部，所述竖向驱动头用于间隔性地插入到所述凹槽部内。

5.根据权利要求1所述的花卉种植土壤自动化处理设备，其特征在于，还包括花盆结构，所述花盆结构具有桶体，且在所述桶体的上部具有台阶结构，所述台阶结构用于放置在所述缺口的弧形边缘部上。

6.根据权利要求1所述的花卉种植土壤自动化处理设备，其特征在于，

还包括拨出结构，所述拨出结构包括依次连接的第三电机和水平拨出杆，所述水平拨出杆设置在所述上转盘和所述下转盘之间的位置，且所述水平拨出杆用于把缺口内的花盆拨动至所述传送带上。

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