CN214316319U - 一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机 - Google Patents
一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,属于秸秆处理技术领域。本实用新型传送带架一的上端与进料槽相对应,筛筒后部的出料口与传动带架二入口相对应。由铲车将打捆的秸秆喂到圆形进料斗内,打锤将秸秆打碎,圆形进料斗转动,推板可将未打碎的秸秆变换角度,让打锤始终在打击秸秆中,打碎的秸秆落入内仓下面的传送带一上被送到进料槽内,由于筛筒的倾斜角度,打碎的秸秆从前往后移动,碎秸秆中的灰土被筛掉落入筛筒下面的传送带二被带走,干净的碎秸秆被打包机上的传动带架二中的传送带送入进料箱中,被顶推板一推挤成体积密实的方形体,最后由液压缸二推动顶推板二将方形体经由压缩仓出口推出。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,属于秸秆处理技术领域。
背景技术
现有的秸秆粉碎设备大都是固定在一个地方,由运输车辆将收获的秸秆运到秸秆粉碎设备处进行粉碎处理。即使是秸秆打卷机收获的秸秆其密度也是有限的,而且是圆的,运输车辆的秸秆运输效率不高,致使秸秆处理受到了限制。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术存在的问题,进而提供一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,包括:秸秆粉碎机、筛分机和打包机,其中,秸秆粉碎机包括,粉碎料仓、液压马达一、齿轮、进料斗支撑轮、圆形进料斗、齿盘、机箱、内仓、支腿一、支腿架一、支撑轴、传送带一、L形板、行走轮一、传送带架一、液压马达二、支座一、主动轮一、三角带一、被动轮一、支腿架二、支腿二、U形托网、圆盘、液压马达三、主轴、推板、转轴和打锤,机箱安装在粉碎料仓的上部,机箱的周围安装有进料斗支撑轮,圆形进料斗套在机箱上,圆形进料斗的下沿与进料斗支撑轮转动连接,圆形进料斗的曲面上设有齿盘,液压马达一安装在粉碎料仓的上端,液压马达一的输出轴上安装有齿轮,齿轮与齿盘啮合,粉碎料仓内为内仓,粉碎料仓的后部下方安装有行走轮一,粉碎料仓的前部安装有支腿架一,支腿一与支腿架一插接,传送带架一的下端与粉碎料仓的后部相连接,传送带架一内设有传送带一,传送带一上安装有L形板,传送带一由安装在粉碎料仓内的支撑轴折返,传送带架一的上端安装有支座一,液压马达二安装在支座一上,液压马达二上安装有主动轮一,传送带架一的上端安装有带动传送带一运动的被动轮一,被动轮一和主动轮一之间由三角带一传动连接,传送带架一上端的下部安装有支腿架二,支腿二与支腿架二插接,液压马达三安装在粉碎料仓的后部,主轴安装在粉碎料仓内的上部,液压马达三由三角带与主轴传动连接,主轴上均布有圆盘,圆盘上穿有转轴,转轴上设有打锤,U形托网设置在粉碎料仓内的上部,圆形进料斗内的下部设有推板。
筛分机包括,进料槽、筒罩、筛筒、出料口、筛筒支架、行走轮二、筛分漏斗、牵引架一、支撑轮二、液压马达五和传动链条,筒罩安装在筛筒支架上,四到八个支撑轮二安装在筒罩内的筛筒支架上,筛筒设置在筒罩内的支撑轮二上且在支撑轮二上转动,筛筒前端的支架上安装有进料槽,筛筒的后部为出料口,液压马达五安装在筛筒前端的支架上,液压马达五由传动链条实现筛筒的转动,筛分漏斗安装在筛筒下部的支架上,支架的下部安装有行走轮二,筛筒后部的筛筒支架上安装有牵引架一。
打包机包括,传动带架二、液压马达六、液压杆、进料箱、压缩仓、压缩仓出口、牵引架二、支腿三、液压缸一、机体、顶推板一、顶推板二、液压缸二、顶推滑套、转向轮、承重轮、连接架、液压马达座和三角带三,机体中间位置的上部安装有进料箱,传动带架二的出口端与进料箱相连通,传动带架二的入口端由连接架与机体相连接,传动带架二入口端一侧安装有支腿三,机体的前部安装有转向轮及牵引架二,机体的后部安装有液压缸一,进料箱下部的机体内为压缩仓,顶推板一设置在压缩仓内,顶推板一的后部与液压缸一的液压杆相连接,机体前部的一侧安装有顶推滑套,顶推板二设置在顶推滑套内的前端,推滑套的后部安装有液压缸二,液压缸二的液压杆与顶推板二的后部相连接,顶推滑套对应的机体上设有压缩仓出口,机体后部的下侧安装有承重轮,机体后部的上端与传动带架二出口端的下部之间安装有液压马达座,液压马达六安装在液压马达座内,液压马达六的主动传动轮与传动带架二里面的传动带被动轮之间由三角带传动连接。
使用时,传送带架一的上端与进料槽相对应,筛筒后部的出料口与传动带架二入口相对应。
本实用新型可用大马力拖拉机牵引或载重汽车运到田间,由大马力拖拉机强大的液压系统带动秸秆粉碎机、筛分机和打包机进行作业,每小时可处理秸秆4~8吨。当一处的秸秆处理完毕,即可将秸秆粉碎机、筛分机和打包机转移到另一处,大大提高了秸秆的处理能力。处理后的秸秆为压缩的方块结构,方便运输。处理后的秸秆可运到电厂用于发电,也可以运到畜牧场作饲料。
附图说明
图1为本实用新型秸秆粉碎机的结构示意图。
图2为图1的A向视图。
图3为拖网的俯视图。
图4为图1的B向视图。
图5为打锤和圆盘的连接示意图。
图6为打锤的结构示意图。
图7为筛分机的结构示意图。
图8为图7的C向视图。
图9为打包机的结构示意图。
图10为打包机的局部俯视图。
图11为传送带的结构示意图。
图12为传送带托轮的位置示意图。
图13为传送带压轮的位置示意图。
图中的附图标记,1为粉碎料仓,2为液压马达一,3为齿轮,4为进料斗支撑轮,5为圆形进料斗,6为齿盘,7为机箱,8为内仓,9为支腿一,10为支腿架一,11为支撑轴,12为传送带一,13为L形板,14为行走轮一,15为传送带架一,16为液压马达二,17为支座一,18为主动轮一,19为三角带一,20为被动轮一,21为支腿架二,22为支腿二,23为U形托网,24为网孔,25为圆盘,26为液压马达三,27为主轴,28为推板,29为转轴,30为打锤,31为托轮,32为压轮,33为传送带架,34为橡塑软档帘,41为进料槽,42为筒罩,43为筛筒,44为出料口,45为液压马达四,46为马达支架,47为三角带二,48为传送带二,49为筛筒支架,50为行走轮二,51为筛分漏斗,52为牵引架一,53为支撑轮二,54为液压马达五,55为传动链条,56为传动轮,71为传动带架二,72为液压马达六,73为液压杆,74为进料箱,75为观察窗,76为压缩仓,77为压缩仓出口,78为牵引架二,79为支腿三,80为液压缸一,81为机体,82为顶推板一,83为顶推板二,84为液压缸二,85为顶推滑套,86为转向轮,87为承重轮,88为连接架,89为液压马达座,90为三角带三。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型做进一步的详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式,但本实用新型的保护范围不限于下述实施例。
如图1~图10所示,本实施例所涉及的一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,包括:秸秆粉碎机、筛分机和打包机,其中,秸秆粉碎机(见图1~图6)包括,粉碎料仓1、液压马达一2、齿轮3、进料斗支撑轮4、圆形进料斗5、齿盘6、机箱7、内仓8、支腿一9、支腿架一10、支撑轴11、传送带一12、L形板13、行走轮一14、传送带架一15、液压马达二16、支座一17、主动轮一18、三角带一19、被动轮一20、支腿架二21、支腿二22、U形托网23、圆盘25、液压马达三26、主轴27、推板28、转轴29和打锤30,机箱7安装在粉碎料仓1的上部,机箱7的周围安装有进料斗支撑轮4,圆形进料斗5套在机箱7上,圆形进料斗5的下沿与进料斗支撑轮4转动连接,圆形进料斗5的曲面上设有齿盘6,液压马达一2安装在粉碎料仓1的上端,液压马达一2的输出轴上安装有齿轮3,齿轮3与齿盘6啮合,粉碎料仓1内为内仓8,粉碎料仓1的后部下方安装有行走轮一14,粉碎料仓1的前部安装有支腿架一10,支腿一9与支腿架一10插接,传送带架一15的下端与粉碎料仓1的后部相连接,传送带架一15内设有传送带一12,传送带一12上安装有L形板13,传送带一12由安装在粉碎料仓1内的支撑轴11折返,传送带架一15的上端(出口端)安装有支座一17,液压马达二16安装在支座一17上,液压马达二16上安装有主动轮一18,传送带架一15的上端安装有带动传送带一12运动的被动轮一20,被动轮一20和主动轮一18之间由三角带一19传动连接,传送带架一15上端的下部安装有支腿架二21,支腿二22与支腿架二21插接,液压马达三26安装在粉碎料仓1的后部,主轴27安装在粉碎料仓1内的上部,液压马达三26由三角带与主轴27传动连接,主轴27上均布有圆盘25,圆盘25上穿有转轴29,转轴29上设有打锤30,U形托网23设置在粉碎料仓1内的上部,圆形进料斗5内的下部设有推板28。U形托网23的网孔24为圆形,打锤30为直板形或弯板形。
(支腿一9与支腿架一10之间、支腿架二21和支腿二22之间均通过其上各自的孔调节高低,高低确定后,在两个对应的孔中插入一个铁钎即可)
筛分机(见图7和图8)包括,进料槽41、筒罩42、筛筒43、出料口44、筛筒支架49、行走轮二50、筛分漏斗51、牵引架一52、支撑轮二53、液压马达五54和传动链条55,筒罩42安装在筛筒支架49上,四到八个支撑轮二53安装在筒罩42内的筛筒支架49上,筛筒43设置在筒罩42内的支撑轮二53上且在支撑轮二53上转动,筛筒43前端的支架49上安装有进料槽41,筛筒43的后部为出料口44,液压马达五54安装在筛筒43前端的支架49上,液压马达五54由传动链条55实现筛筒43的转动,筛分漏斗51安装在筛筒43下部的支架49上,支架49的下部安装有行走轮二50,筛筒43后部的筛筒支架49上安装有牵引架一52。
筛筒43后部的直径小于筛筒43前部的直径。
筛分机还包括液压马达四45、马达支架46、三角带二47和传送带二48,马达支架46安装在筛筒支架49的前部,液压马达四45安装在马达支架46上,筛分漏斗51下部的支架49上安装有传送带二48,液压马达四45和传送带二48的传动轮56之间由三角带二47传动连接。
打包机(见图9和图10)包括,传动带架二71、液压马达六72、液压杆73、进料箱74、压缩仓76、压缩仓出口77、牵引架二78、支腿三79、液压缸一80、机体81、顶推板一82、顶推板二83、液压缸二84、顶推滑套85、转向轮86、承重轮87、连接架88、液压马达座89和三角带三90,
机体81中间位置的上部安装有进料箱74,传动带架二71的出口端与进料箱74相连通,传动带架二71的入口端由连接架88与机体81相连接,传动带架二71入口端一侧安装有支腿三79,机体81的前部安装有转向轮86及牵引架二78,机体81的后部安装有液压缸一80,进料箱74下部的机体81内为压缩仓76,顶推板一82设置在压缩仓76内,顶推板一82的后部与液压缸一80的液压杆73相连接,机体81前部的一侧安装有顶推滑套85,顶推板二83设置在顶推滑套85内的前端,推滑套85的后部安装有液压缸二84,液压缸二84的液压杆与顶推板二83的后部相连接,顶推滑套85对应的机体81上设有压缩仓出口77,机体81后部的下侧安装有承重轮87,机体81后部的上端与传动带架二71出口端的下部之间安装有液压马达座89,液压马达六72安装在液压马达座89内,液压马达六72的主动传动轮与传动带架二71里面的传动带被动轮之间由三角带90传动连接。
打包机还包括观察窗75,观察窗75安装在进料箱74的下部,用于观察内部的物料情况。
使用时,传送带架一15的上端(出口端)与进料槽41相对应,筛筒43后部的出料口44与传动带架二71入口相对应。由铲车将打捆的秸秆喂到圆形进料斗5内,打锤30将秸秆打碎,圆形进料斗5转动,推板28可将未打碎的秸秆变换角度,让打锤30始终在打击秸秆中,打碎的秸秆落入内仓8下面的传送带一12上被送到进料槽41内,由于筛筒43的倾斜角度,打碎的秸秆从前往后移动,碎秸秆中的灰土被筛掉落入筛筒43下面的传送带二48被带走,干净的碎秸秆被打包机上的传动带架二71中的传送带送入进料箱74中,被顶推板一82推挤(压缩)成体积密实的方形体,最后由液压缸二84推动顶推板二83将方形体经由压缩仓出口77推出。
传送带架一15和传动带架二71是相同的(见图11~图13),传送带一12的转弯处设有托轮31或压轮32,托轮31或压轮32均安装在传送带架33上,传送带架一15或传动带架二71上均设有橡塑软档帘34。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,这些具体实施方式都是基于本实用新型整体构思下的不同实现方式,而且本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,包括:秸秆粉碎机、筛分机和打包机,其特征在于,秸秆粉碎机包括,粉碎料仓、液压马达一、齿轮、进料斗支撑轮、圆形进料斗、齿盘、机箱、内仓、支腿一、支腿架一、支撑轴、传送带一、L形板、行走轮一、传送带架一、液压马达二、支座一、主动轮一、三角带一、被动轮一、支腿架二、支腿二、U形托网、圆盘、液压马达三、主轴、推板、转轴和打锤,机箱安装在粉碎料仓的上部,机箱的周围安装有进料斗支撑轮,圆形进料斗套在机箱上,圆形进料斗的下沿与进料斗支撑轮转动连接,圆形进料斗的曲面上设有齿盘,液压马达一安装在粉碎料仓的上端,液压马达一的输出轴上安装有齿轮,齿轮与齿盘啮合,粉碎料仓内为内仓,粉碎料仓的后部下方安装有行走轮一,粉碎料仓的前部安装有支腿架一,支腿一与支腿架一插接,传送带架一的下端与粉碎料仓的后部相连接,传送带架一内设有传送带一,传送带一上安装有L形板,传送带一由安装在粉碎料仓内的支撑轴折返,传送带架一的上端安装有支座一,液压马达二安装在支座一上,液压马达二上安装有主动轮一,传送带架一的上端安装有带动传送带一运动的被动轮一,被动轮一和主动轮一之间由三角带一传动连接,传送带架一上端的下部安装有支腿架二,支腿二与支腿架二插接,液压马达三安装在粉碎料仓的后部,主轴安装在粉碎料仓内的上部,液压马达三由三角带与主轴传动连接,主轴上均布有圆盘,圆盘上穿有转轴,转轴上设有打锤,U形托网设置在粉碎料仓内的上部,圆形进料斗内的下部设有推板;
筛分机包括,进料槽、筒罩、筛筒、出料口、筛筒支架、行走轮二、筛分漏斗、牵引架一、支撑轮二、液压马达五和传动链条,筒罩安装在筛筒支架上,四到八个支撑轮二安装在筒罩内的筛筒支架上,筛筒设置在筒罩内的支撑轮二上且在支撑轮二上转动,筛筒前端的支架上安装有进料槽,筛筒的后部为出料口,液压马达五安装在筛筒前端的支架上,液压马达五由传动链条实现筛筒的转动,筛分漏斗安装在筛筒下部的支架上,支架的下部安装有行走轮二,筛筒后部的筛筒支架上安装有牵引架一;
打包机包括,传动带架二、液压马达六、液压杆、进料箱、压缩仓、压缩仓出口、牵引架二、支腿三、液压缸一、机体、顶推板一、顶推板二、液压缸二、顶推滑套、转向轮、承重轮、连接架、液压马达座和三角带三,机体中间位置的上部安装有进料箱,传动带架二的出口端与进料箱相连通,传动带架二的入口端由连接架与机体相连接,传动带架二入口端一侧安装有支腿三,机体的前部安装有转向轮及牵引架二,机体的后部安装有液压缸一,进料箱下部的机体内为压缩仓,顶推板一设置在压缩仓内,顶推板一的后部与液压缸一的液压杆相连接,机体前部的一侧安装有顶推滑套,顶推板二设置在顶推滑套内的前端,推滑套的后部安装有液压缸二,液压缸二的液压杆与顶推板二的后部相连接,顶推滑套对应的机体上设有压缩仓出口,机体后部的下侧安装有承重轮,机体后部的上端与传动带架二出口端的下部之间安装有液压马达座,液压马达六安装在液压马达座内,液压马达六的主动传动轮与传动带架二里面的传动带被动轮之间由三角带传动连接;
使用时,传送带架一的上端与进料槽相对应,筛筒后部的出料口与传动带架二入口相对应。
2.根据权利要求1所述的秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,其特征在于,U形托网的网孔为圆形。
3.根据权利要求2所述的秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,其特征在于,打锤为直板形或弯板形。
4.根据权利要求3所述的秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,其特征在于,筛筒后部的直径小于筛筒前部的直径。
5.根据权利要求4所述的秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,其特征在于,筛分机还包括液压马达四、马达支架、三角带二和传送带二,马达支架安装在筛筒支架的前部,液压马达四安装在马达支架上,筛分漏斗下部的支架上安装有传送带二,液压马达四和传送带二的传动轮之间由三角带二传动连接。
6.根据权利要求5所述的秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机,其特征在于,打包机还包括观察窗,观察窗安装在进料箱的下部。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202022982475.9U CN214316319U (zh) | 2020-12-11 | 2020-12-11 | 一种秸秆粉碎、筛分、打包联合作业机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114246072A (zh) * | 2021-12-20 | 2022-03-29 | 兰州大学 | 一种用于牧场牲畜食用的青贮饲料加工装置 |
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2020
- 2020-12-11 CN CN202022982475.9U patent/CN214316319U/zh active Active
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