CN214316160U - 复合式小麦旋耕施肥播种机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合式小麦旋耕施肥播种机，第一机架上设置有旋耕装置和施肥装置，第二机架上设置有播种装置和镇压装置。第一机架和第二机架通过牵引机架连接。所述牵引架与旋耕装置之间用单铰链连接，旋耕装置具有仿形功能，旋耕机深度变化不影响播种深度；所述施肥装置的肥箱底部设置有输肥口，利用吹风机实施气力送肥；开沟装置安装于第二机架，第二机架上设有两排开沟器安装架，每个安装架上装有9个开沟器；所述的播种装置安装于开沟装置上侧；所述镇压装置通过镇压轮支架安装于第二机架上，镇压轮支架和第二机架铰接，镇压装置可随地形调整镇压姿态。本实用新型缩减了作业环节和工时，节省了作业成本和用工成本。

Description

复合式小麦旋耕施肥播种机

技术领域

本实用新型涉及小麦播种技术领域，特别涉及一种复合式小麦旋耕施肥播种机。

背景技术

播种是小麦生产的基本环节之一，播种质量的好坏直接影响小麦的出苗和生长。小麦播种前需要对土地进行施肥、整地，播种时要求地面平整，土壤松软，以此提高播种效果和出苗质量。近年我国农业生产机械化水平逐步提高，各作业环节均可以实现机械作业，已基本满足传统的农艺要求，然而与国外规模化生产相比，还存在着技术起步较晚，整体水平较低，且大部分为单一化作业。

目前，小麦耕整地与播种工作基本摆脱了人工作业，且能够参与农业生产的机型种类较多。虽然小麦播种各作业环节均可以实现机械作业，但存在着机具的作业功能比较单一，在整地作业后，动力机具还需要离开耕作区更换播种机再进行播种作业和后续的镇压等工序，不仅费时费力，容易耽误农时，而且拖拉机多次进地作业，影响作业效果。

发明内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种，以可解决现有技术中存在的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的。

一种复合式小麦播种机，包括：整机机架、旋耕装置、开沟装置、施肥装置和播种装置。

播种机机架主要由机架包括第一机架和第二机架，第一机架上设置有旋耕装置和施肥装置，第二机架上设置有播种装置和镇压装置。所述第一机架两侧安装旋耕侧板，所述旋耕装置主要由安装于旋耕侧板上旋耕刀轴和安装于旋耕刀轴的旋耕刀组成；所述施肥装置安装在旋耕装置的上方，所述施肥装置主要由肥箱、施肥口和肥箱支架组成，所述肥箱安装在肥箱支架上，所述施肥箱支架下侧设有卡槽，施肥箱支架通过卡槽安装于第一机架上；所述第二机架上设有两排播种器安装架，每个安装架上装有9个播种器；所述镇压装置安装在第二机架的尾部。

在另外的一些实施例中，所述第二机架通过牵引架与第一机架相连接，牵引架与旋耕装置用单铰链连接，旋耕装置具有仿形功能，旋耕机深度变化不影响播种深度。

在另外的一些实施例中，所述第一机架上设有变速箱，通过拖拉机向旋耕装置提供动力。

在另外的一些实施例中，所述旋耕刀轴上设有旋耕刀刀座，旋耕刀安装于刀座中。其中，所述旋耕刀分为旋耕右弯刀和旋耕左弯刀。

在另外的一些实施例中，所述肥箱底部呈W型，并设有两排排肥口，增加了肥箱的施肥效率。

在另外的一些实施例中，所述箱底部设有施肥口，所述的施肥口的管道上设有进风口，与风机连接，采用气力吹肥。

在另外的一些实施例中，所述第二机架上设有开沟器第一支架和开沟器第二支架上，开沟器安装于开沟器支架上，开沟器第一支架和开沟器第二支架的间距较大，避免开沟器之间因秸秆含量过高，土壤水分过高带来的堵塞。

在另外的一些实施例中，所述镇压轮的镇压轮轮轴安装于镇压轮支架上，镇压轮支架通过铰接安装于第二支架上，镇压轮可随地形调节深度。其中所述镇压轮轮轴两端装有链轮，镇压轮支架内装有第一链轮传动装置。

在另外的一些实施例中，所述排种装置总成主要由种箱、种箱盖、排种变速器、排种器和排种轴组成。镇压轮带动链轮传动装置，将动力传递至排种轴，排钟轴带动排种器进行排种。

在另外的一些实施例中，所述种箱左侧板上装有排种变速器，排种轴穿过侧板安装于排种变速器中，通过调节种变速器可对播种机的播种株距进行调节。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势。

（1）本实用新型所述的复合式小麦播种机，此播种机一次进地可以完成旋耕、施肥、播种复合式一体化作业，提高了小麦播种速度。

（2）本实用新型的施肥装置利用吹风机实施气力送肥，排肥均匀。

（3）本实用新型的肥箱紧贴旋耕装置，节省了空间，装肥高度降低，肥箱容积加大。

（4）本实用新型的播种装置与旋耕装置之间用单铰链连接，具有仿形功能，旋耕机深度变化不影响播种深度。

（5）第二机架上设有开沟器第一支架和开沟器第二支架上，开沟器安装于开沟器支架上，开沟器第一支架和开沟器第二支架的间距较大，避免开沟器之间因秸秆含量过高，土壤水分过高带来的堵塞。

（6）镇压轮通过镇压轮支架安装于第二机架上，镇压轮支架和第二机架铰接，镇压轮可随地形调整镇压姿态。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1为本实用新型实施例所述的复合式小麦播种机左视图的结构示意图。

图2为本实用新型实施例所述的复合式小麦播种机旋耕装置的结构示意图。

图3为本实用新型实施例所述的复合式小麦播种机排肥装置的结构示意图。

图4为本实用新型实施例所述的复合式小麦播种机开沟、播种及镇压装置结构示意图。

附图标记说明。

1-第一支架，12-悬挂支架，13-旋耕侧板，131-旋耕轴侧板，14-旋耕刀，15-旋耕刀挡板。

2-旋耕装置总成，21-旋耕刀轴，211-旋耕刀座，22-旋耕左刀，23-旋耕右刀。

3-施肥装置总成，31-肥箱，32-肥箱盖，33-排肥口，331-进风口，34-排肥管，35-肥量调节轮。

4-牵引架，41-前牵引架，42-中牵引架，43-后牵引架，44-拉力杆。

5-第二机架，51-开沟器第一支架，52-开沟器第二支架。

6-开沟器，61-开沟器支架。

7-镇压轮，71-镇压轮支架。

8-排种装置总成，81-种箱，82-种箱盖，83-排种变速器，84-排种器，85-排种轴，86-第二链轮传动装置。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“背”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

本实施例涉及一种复合式小麦播种机，结合附图1，包括第一机架1、旋耕装置总成2、肥箱3、牵引架4、第二机架5、播种器6、镇压轮7和种箱8，所所述旋耕总成3安装在第一机架1的下方，所述种肥箱2安装在旋耕装置总成2上方，所述播种器安装于第二机架上的播种器安装架上；镇压轮4安装在第二机架5后端下方。

所述机架包括沿播种装置前进方向由前至后依次设置的前第一机架1、牵引架3以及第二机架4，所述第一机架1上设有悬挂支架和变速箱，第二机架4通过牵引架3挂接在第一机架1上，各机架和各装置间通过例如螺栓和U型螺栓等固定。

所述牵引架4主要由前牵引架41、中牵引架42、后牵引架43和拉力杆44组成。前牵引架41与第一机架1铰接，后牵引架43与第二机架5铰接，中牵引架42的一端与拉力杆44铰接，另一端与第一机架1接触，各牵引架间用单铰链连接，安装在第一机架1的旋耕装置总成2仿形功能。当旋耕装置位于最高点时，由中牵引架42卡住第一机架1，使旋耕装置高度不再上升，旋耕装置可随地形变化调节旋耕深度，旋耕机深度变化不影响播种深度。

所述旋耕装置位于第一机架1 下方，第一机架两侧安装旋耕侧板131，旋耕装置总成2安装于旋耕侧板131上。在旋耕装置的上侧安装旋耕刀挡板15。

参照图2，在本申请的一些实施例中，所述旋耕装置总成2主要由旋耕刀轴21、旋耕刀两部分组成。所述旋耕刀轴21安装于旋耕侧板13上，其中旋耕刀轴21上设有旋耕刀刀座211，旋耕刀安装于旋耕刀座211中。旋耕刀座211在旋耕刀轴21切面上成对分布，同一切面上的两刀座间的夹角约为156°，相邻两切面刀座间的夹角约为57°。变速箱上侧与拖拉机动力传输轴相连接，变速箱下端与旋耕刀轴21连接，拖拉机通过变速箱向旋耕刀轴21提供动力，使旋耕刀对土地进行旋耕。

所述旋耕刀分为旋耕左刀22和旋耕右刀23，旋耕左刀22的刀尖向左侧偏斜，旋耕右刀23的刀尖向右侧偏斜。旋耕左刀22和旋耕右刀23成组安装于旋耕刀轴21上，一组包括一个旋耕左刀22和一个旋耕右刀23。

参照图3，本申请的一些实施例中，所述施肥装置总成3主要由肥箱31、肥箱盖32、排肥口33、进风口331、排肥管34和肥量调节轮35组成。所述肥箱位于旋耕装置总成3的上方，共设有两个肥箱。肥箱31安装在肥箱支架上，所述施肥箱支架下侧设有卡槽，施肥箱支架通过卡槽安装于第一机架1上。

所述肥箱底部呈W型，在肥箱31底的两侧设有排肥口33，每一侧设有两个排肥口33，增加了肥箱的施肥效率。在排肥口33的下方装有排肥管道34，排肥管道34两端均可出肥。所述肥箱设有肥量控制装置，通过肥量调节轮对出肥量进行调节。

所述排肥口33安装于肥箱31底部两侧的出肥口处，排肥口33设有进风口331。作业时进风口331与风机相连接，利用吹风机提供风力，实施气力送肥，排肥均匀。

参照图4，本申请的一些实施例中。所述第二机架5上设有开沟器第一支架51和开沟器第二支架52。在开沟器第一支架51和开沟器第二支架52上各装有9个开沟器7。

所述开沟器6安装在开沟器支架61上，其中，开沟器支架61采用U型螺栓固定在开沟器第一支架51和开沟器第二支架52上。

所述镇压轮7的镇压轮轮轴72安装于镇压轮支架71上，镇压轮支架通过铰接安装于第二支架5上，镇压轮7可随地形调节深度。其中所述镇压轮轮轴72两端装有链轮，镇压轮支架71内装有第一链轮传动装置。

所述排种装置总成8主要由种箱81、种箱盖82、排种变速器83、排种器84和排种轴85组成。其中，所述排种器84安装在种箱的斜底面上，一共设有18个排种器。

所述排种轴85穿过排种器，且固定于种箱81的侧板上。在种箱左侧板上装有排种变速器83，排种轴85穿过侧板安装于排种变速器83中，通过调节种变速器83可对播种机的播种株距进行调节。

所述排种轴85转动带动排种器83进行排种作业。其中，镇压轮7作业时，镇压轮轴72转动带动位于轴两端的链轮转动，通过位于镇压轮支架71内装有第一链轮传动装置和86第二链轮传动装置，将动力传递至排种变速箱83。通过排种变速箱83的速度调节排种轴85的转速，最终实现排种器84排种。

以下对本申请公开的播种装置的工作过程进行描述。

在进行播种作业时，装在肥箱31的肥料从排肥口33流入排肥管34，排肥口33上的331进风口连接风机，排肥管34在风力作用下将肥料均匀的洒在土地上，旋耕装置2对土地进行旋耕，使土地充分细碎、地面平坦、土肥掺和均匀。其中，旋耕装置2具有仿形功能，可以根据地形调整旋耕深度。

开沟器6对旋耕后的土地进行开沟作业。作业时，镇压轮轴72转动带动位于轴两端的链轮转动，通过位于镇压轮支架71内装有第一链轮传动装置和86第二链轮传动装置，将动力传递至排种变速箱83。通过排种变速箱83的速度调节排种轴85的转速，最终实现排种器84排种。种子随排肥管落入沟底，完成播种。

最后，镇压轮7 对播种后的土地进行覆土镇压。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种复合式小麦旋耕施肥播种机，主要由机架、施肥装置、旋耕装置、播种装置和镇压装置组成，机架包括第一机架和第二机架，第一机架上设置有旋耕装置和施肥装置，第二机架上设置有开沟装置、播种装置和镇压装置，第一机架和第二机架通过牵引机架连接，所述第一机架两侧安装旋耕侧板，所述旋耕装置主要由安装于旋耕侧板上的旋耕刀轴和安装于旋耕刀轴的旋耕刀组成；所述施肥装置安装在旋耕装置的上方，所述施肥装置主要由肥箱、施肥口和肥箱支架组成，所述肥箱安装在肥箱支架上，所述肥箱支架下侧设有卡槽，肥箱支架通过卡槽安装于第一机架上；所述第二机架下方安装开沟器，第二机架上方安装排种装置；所述镇压装置安装在第二机架的尾部。

2.根据权利要求1所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：所述旋耕装置主要由旋耕刀轴和旋耕刀两部分组成，所述旋耕刀轴上设有旋耕刀刀座，旋耕刀安装于刀座中。

3.根据权利要求1所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：各牵引机架之间和旋耕装置用单铰链连接，旋耕装置具有仿形功能，旋耕装置能够根据地形的不同调整旋耕深度。

4.根据权利要求2所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：所述旋耕刀轴安装于旋耕侧板上，旋耕刀座在旋耕刀轴切面上成对分布，同一切面上的两刀座间的夹角为156°，相邻两切面刀座间的夹角为57°。

5.根据权利要求2所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：所述旋耕刀分为旋耕右弯刀和旋耕左弯刀，旋耕右弯刀和旋耕左弯刀在旋耕刀轴上对称安装。

6.根据权利要求1所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：所述的肥箱安装于旋耕装置上方，左右各一个共两个肥箱，肥箱底部呈W型。

7.根据权利要求6所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：肥箱底部共设有前后两排施肥口，每排设有两个施肥口，所述的施肥口的管道上设有进风口，与风机连接，采用气力吹肥。

8.根据权利要求1所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：所述的开沟装置安装于第二机架之上，第二机架上设有两排开沟器安装架，每个安装架上装有9个开沟器。

9.根据权利要求1所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：所述的播种装置通过镇压轮转动提供动力，通过播种变速器调节播种轴的转速，进而控制排种器的排种速度，对播种机的播种株距做出调节。

10.根据权利要求1所述的复合式小麦旋耕施肥播种机，其特征在于：镇压装置核心工作部件镇压轮通过镇压轮支架安装于第二机架上，镇压轮支架和第二机架铰接，镇压轮可随地形调整镇压姿态。

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