CN214313049U - 一种自动复位温控器 - Google Patents

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陆益明
张锦锦
张锦渊
苗腾
王颖
陈卢燕
吴林燕
周建锋
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Ningbo Tongbao Huashuo Temperature Controller Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种自动复位温控器,包括外壳本体,所述外壳本体内有腔室,所述腔室内安装有可形变的双金属片,还包括驱动件一,所述阻隔盘上滑动连接有移动杆,所述移动杆设置在双金属片上,所述外壳本体上滑动连接有正对于移动杆设置的推动杆,所述移动杆和推动杆上分别设置有第二触头和第一触头,所述驱动件一驱动推动杆滑动连接在外壳本体上。当双金属片产生形变将移动杆朝向推动杆一侧推动时,第二触头能够接触到第一触头,当双金属片复原时,第二触头移动至远离第一触头,从而实现温控器的自动连通和断开,当不需要温控器自动复位时,使用驱动件驱动推动杆移动至远离移动杆,不管移动杆如何滑动,第二触头均无法接触到第一触头,能够方便使用者对温控器进行电源切断控制。

Description

一种自动复位温控器
技术领域
本申请涉及控温器的领域,尤其是涉及一种自动复位温控器。
背景技术
温控器是家用电器中的重要部件,其功能是用来控制家用电器的工作温度范围。温控器的性能,如准确性、敏感性、稳定性及使用寿命,直接关系到家用电器质量。因此,对温控器的精确调温,在家用电器日益普及的今天,具有非常重要的实用价值。
公告号为CN110767500A的实用新型专利公开了一种带辅助回弹机构的自动复位突跳式温控器,包括主外壳本体,所述主外壳本体内顶部安装有蝶形双金属片,蝶形双金属片的弯曲突跳中心点竖直固定着拖杆,拖杆的底端与动触片的顶面中心相接,所述拖杆通过连接转架转动固定在动触片的顶面中心位置,所述动触片的底面固定有多个弹力向上的回弹第一弹簧,所述第二触头底部竖直固定有触杆,所述第二触头通过触杆穿设固定在动触片的面板一侧,触杆底部设有与卡槽座保持位置的卡扣机构,所述卡槽座固定在主外壳本体内底部。
上述的相关技术方案存在以下缺陷:温控器多应用于电加热器具上,上述的温控器采用自动复位的双金属片,电热器具中的水会反复烧开,如果电热器具中的水分不够时,温控器在短时间内会不断地接通—断开—接通—断开,循环通电断电,造成电热器具反复干烧,使用者只能通过切断电源来使温控器停止工作,不方便对温控器进行控制。
实用新型内容
为了方便使用者对温控器进行电源切断控制,本申请提供一种自动复位温控器。
本申请提供的一种自动复位温控器采用如下的技术方案:
一种自动复位温控器,包括外壳本体,所述外壳本体顶部设有阻隔盘,所述外壳本体的顶端设有顶盖,所述顶盖与阻隔盘之间形成有腔室,所述腔室内安装有可形变的双金属片,还包括驱动件一,所述阻隔盘上滑动连接有移动杆,所述移动杆设置在双金属片上,所述外壳本体上滑动连接有正对于移动杆设置的推动杆,所述移动杆和推动杆相互正对的一侧侧面上分别设置有第二触头和第一触头,所述驱动件一驱动推动杆滑动连接在外壳本体上。
通过采用上述技术方案,双金属片会随着温度的变化改变弯曲的形态,从而带动移动杆在阻隔盘上滑动,当需要温控器进行自动连通和断开时,操作人员使用驱动件一驱动推动杆移动至相应位置,此时当双金属片产生形变将移动杆朝向推动杆一侧推动时,第二触头能够接触到第一触头,当双金属片复原时,移动杆会移动至远离推动杆,从而实现温控器的自动连通和断开,当不需要温控器自动复位时,使用驱动件驱动推动杆移动至远离移动杆,不管移动杆如何滑动,第二触头均无法接触到第一触头,能够方便使用者对温控器进行电源切断控制。
优选的,还包括驱动件二,阻隔盘上开设有滑槽,所述移动杆上设有滑块,所述滑块滑动连接在滑槽上,所述滑块的滑动方向平行于移动杆的滑动方向,所述驱动件二驱动滑块朝向双金属片一侧滑动,所述移动杆始终抵接在双金属片上。
通过采用上述技术方案,滑块与滑槽的配合能够防止移动杆滑出阻隔盘,驱动件二使移动杆始终抵接在双金属片上,使移动杆能够随着双金属片的形变而滑动在阻隔盘上。
优选的,所述驱动件二包括第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别固定在滑块远离双金属片的一侧侧面以及滑槽远离双金属片的一侧侧壁上,所述第一弹簧始终处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,第一弹簧的弹力将滑块始终朝向双金属片一侧推动,从而使移动杆始终抵接在双金属片上,使移动杆跟着双金属片一起移动。
优选的,所述驱动件一包括螺杆,所述螺杆螺纹连接在外壳本体上,所述螺杆位于推动杆远离双金属片的一侧,所述推动杆转动连接在第一通槽上,所述推动杆设置在螺杆上。
通过采用上述技术方案,通过转动螺杆来调节螺杆在第一通槽上的位置,使螺杆带动推动杆滑动在第一通槽上,以控制推动杆在第一通槽上的位置。
优选的,还包括驱动件三,所述推动杆上设有限制块,所述第一通槽的侧壁上开设有限制槽,所述限制块滑动连接在限制槽中,所述限制块的滑动方向平行于推动杆的滑动方向,所述驱动件三驱动推动杆朝向螺杆一侧移动,所述推动杆抵接在螺杆上。
通过采用上述技术方案,当螺杆转动时,推动杆不随着螺杆进行转动,能够使推动杆上的第一触头保持静止,减小第一触头与第二触头发生摩擦的几率,对第一触头起到保护作用。
优选的,所述驱动件三为第二弹簧,所述第二弹簧的两端分别固定连接在限制槽远离螺杆的一侧侧面以及限制块朝向螺杆的一侧侧面上,所述第二弹簧始终处于压缩状态。
通过采用上述技术方案,第二弹簧的弹力将抵接块始终朝向螺杆一侧推动,从而使推动杆始终抵接在双金属片上,使推动杆跟着螺杆一起移动。
优选的,所述螺杆远离复位块的一端伸出外壳本体并固定连接有供手施力的转动块。
通过采用上述技术方案,转动块能够方便操作人员对螺杆施加转动力,使操作人员能够更轻松的转动螺杆。
优选的,所述顶盖可拆卸连接在外壳本体上,所述顶盖卡接固定在外壳本体的周向外壁上。
通过采用上述技术方案,将顶盖从外壳本体上拆卸下来,能够方便操作人员对双金属片进行更换。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过设置第一弹簧,第一弹簧的弹力将滑块始终朝向双金属片一侧推动,从而使移动杆始终抵接在双金属片上,使移动杆跟着双金属片一起移动;
2.通过设置螺杆,通过转动螺杆来调节螺杆在第一通槽上的位置,使螺杆带动推动杆滑动在第一通槽上,以控制推动杆在第一通槽上的位置;
3.通过设置转动块,转动块能够方便操作人员对螺杆施加转动力,使操作人员能够更轻松的转动螺杆。
附图说明
图1是本申请实施例的整体结构示意图。
图2是本申请实施例双金属片断开形态下的剖视图。
图3是本申请实施例双金属片连通形态下的剖视图。
附图标记说明:1、外壳本体;11、阻隔盘;12、移动杆;121、滑块;122、第一弹簧;123、滑槽;124、第二通槽;125、第二触头;13、推动杆;131、限制块;132、第二弹簧;134、限制槽;135、第一通槽;136、第一触头;14、螺杆;141、转动块;15、第一导通杆;16、第二导通杆;17、第一杆;18、第二杆;2、顶盖;21、双金属片;211、第一金属片;212、第二金属片;22、凹槽;23、容纳槽;3、接线端子;31、接线孔。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种自动复位温控器。
参照图1、图2,本实施例的一种自动复位温控器包括外壳本体1,外壳本体1的顶面上开设有柱形的凹槽22。外壳本体1顶端可拆卸连接有阻隔盘11和顶盖2,顶盖2位于阻隔盘11远离外壳本体1的一侧,顶盖2将阻隔盘11固定连接在外壳本体1上。顶盖2朝向外壳本体1的一侧开设有容纳槽23,顶盖2卡接固定在外壳本体1的周向外壁上。
参照图2、图3,顶盖2与阻隔盘11之间形成有腔室,腔室内安装有可形变的双金属片21,双金属片21包括第一金属片211和第二金属片212,第一金属片211的周向边缘固定连接在第二金属片212的周向边缘上,第一金属片211和第二金属片212具有不同热膨胀系数。当双金属片21安装在腔室内时,第一金属片211位于第二金属片212远离外壳本体1的一侧。双金属片21随温度的变化会变形成两种形态,分别是连通形态与断开形态,当温度升高到一定程度时,双金属片21处于断开形态,此时第二金属片212的中心位置会朝向第一金属片211一侧凸起,第一金属片211的结构没有发生太大变化。当温度逐渐降低时,第二金属片212逐渐恢复至原状,第一金属片211与第二金属片212之间的间隙逐渐变大,当第一金属片211形变至与阻隔盘11完全贴合时,双金属片21处于连通形态。
参照图2、图3,阻隔盘11的中心位置开设有连通腔室与凹槽22的第二通槽124,第二通槽124上滑动连接有移动杆12,移动杆12的滑动方向平行于外壳本体1的轴心方向。移动杆12上连接有驱动件二,驱动件二驱动移动杆12朝向双金属片21一侧滑动,此时移动杆12朝向双金属片21的一端端面始终抵接在第二金属片212一侧侧面的中心位置。
参照图2、图3,第二通槽124的侧壁上开设有两个滑槽123,两个滑槽123分别位于第二通槽124的两侧,移动杆12的侧壁上固定连接有两个滑块121,两个滑块121分别滑动连接在两个滑槽123上,滑块121的滑动方向平行于移动杆12的滑动方向。驱动件二为第一弹簧122,第一弹簧122的两端分别固定连接在滑块121远离双金属片21的一侧侧面以及滑槽123远离双金属片21的一侧侧壁上,第一弹簧122始终处于压缩状态。第一弹簧122的弹力小于第二金属片212形变后对移动杆12产生的推力。
参照图2、图3,外壳本体1远离顶盖2的一端开设有连通凹槽22与外界的第一通槽135,第一通槽135与第二通槽124位于同一直线上,第一通槽135上滑动连接有推动杆13,推动杆13正对移动杆12设置,第一通槽135上连接有驱动件一,驱动件一为螺杆14,螺杆14螺纹连接在第一通槽135上,螺杆14位于推动杆13远离顶盖2的一侧,螺杆14的朝向推动杆13的一端抵接在推动杆13上,螺杆14远离推动杆13的一端伸出外壳本体1并固定连接有供手施力的转动块141。
参照图2、图3,推动杆13上连接有驱动件三,驱动件三驱动推动杆13始终抵接在螺杆14上。第一通槽135的侧壁上开设有两个限制槽134,两个限制槽134分别位于第一通槽135的两侧,推动杆13的侧壁上固定连接有两个限制块131,两个限制块131分别滑动连接在两个限制槽134上,限制块131的滑动方向平行于推动杆13的滑动方向。驱动件三为第二弹簧132,第二弹簧132的两端分别固定连接在限制块131远离螺杆14的一侧侧面以及限制槽134远离螺杆14的一侧侧壁上,第二弹簧132始终处于压缩状态。所以使用者通过转动螺杆14即可调节推动杆13在第一通槽135内的位置。第二弹簧132的弹力小于移动杆12对推动杆13的推力。
参照图2、图3,移动杆12朝向推动杆13的一侧侧面上固定连接有第二触头125,推动杆13朝向移动杆12的一侧侧面上固定连接有第一触头136。
参照图2、图3,阻隔盘11朝向推动杆13的一侧侧面上固定连接有第一杆17,移动杆12穿设并滑动连接在第一杆17上,第一杆17上固定连接有第一导通杆15,第一导通杆15的一端固定连接在第一杆17上,第一导通杆15的另一端朝向远离顶盖2一侧伸出外壳本体1并固定连接有接线端子3。
参照图2、图3,凹槽22底壁上固定连接有第二杆18,推动杆13穿设并滑动连接在第二杆18上,第二杆18上固定连接有第二导通杆16,第二导通杆16的一端固定连接在第二杆18上,第二导通杆16的另一端朝向远离顶盖2一侧伸出外壳本体1并固定连接有接线端子3。
参照图2、图3,第一导通杆15与第二导通杆16分别位于推动杆13的两侧,接线端子3分别固定连接在外壳本体1远离顶盖2一侧的底壁上,接线端子3上开设有接线孔31。
其中一个接线端子3依次通过第一导通杆15、第一杆17以及移动杆12与第二触头125导通,另一个接线端子3依次通过第二导通杆16、第二杆18以及推动杆13与第一触头136导通。
本申请实施例一种自动复位温控器的实施原理为:将两个接线端子3串联在外置电器电源的进线上。使用者通过转动螺杆14调节推动杆13的位置,使推动杆13固定在第一通槽135内,从而使第一触头136固定在外壳本体1内。当双金属片21呈连通形态时,第二金属片212将移动杆12朝向推动杆13一侧推动,使移动杆12上的第二触头125与推动杆13上的第一触头136接触,此时温控器的电路连通。当双金属片21呈断开形态时,移动杆12会随着第二金属片212移动至远离推动杆13,从而使第一触头136与第二触头125分离,此时温控器的电路断开。能够实现温控器的自动连通和断开。
使用者再转动螺杆14使推动杆13朝向远离移动杆12一侧移动,此时无论移动杆12随着双金属片21的形变如何移动,第一触头136始终保持与第二触头125分离。当需要再次使温控器恢复自动连通与断开的状态,使用者转动螺杆14使推动杆13朝向移动杆12一侧移动至相应位置即可。能够方便使用者对温控器进行电源切断控制。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动复位温控器,包括外壳本体(1),所述外壳本体(1)顶部设有阻隔盘(11),所述外壳本体(1)的顶端设有顶盖(2),所述顶盖(2)与阻隔盘(11)之间形成有腔室,所述腔室内安装有可形变的双金属片(21),其特征在于:还包括驱动件一,所述阻隔盘(11)上滑动连接有移动杆(12),所述移动杆(12)设置在双金属片(21)上,所述外壳本体(1)上滑动连接有正对于移动杆(12)设置的推动杆(13),所述移动杆(12)和推动杆(13)相互正对的一侧侧面上分别设置有第二触头(125)和第一触头(136),所述驱动件一驱动推动杆(13)滑动连接在外壳本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种自动复位温控器,其特征在于:还包括驱动件二,阻隔盘(11)上开设有滑槽(123),所述移动杆(12)上设有滑块(121),所述滑块(121)滑动连接在滑槽(123)上,所述滑块(121)的滑动方向平行于移动杆(12)的滑动方向,所述驱动件二驱动滑块(121)朝向双金属片(21)一侧滑动,所述移动杆(12)始终抵接在双金属片(21)上。
3.根据权利要求2所述的一种自动复位温控器,其特征在于:所述驱动件二包括第一弹簧(122),所述第一弹簧(122)的两端分别固定在滑块(121)远离双金属片(21)的一侧侧面以及滑槽(123)远离双金属片(21)的一侧侧壁上,所述第一弹簧(122)始终处于压缩状态。
4.根据权利要求1所述的一种自动复位温控器,其特征在于:所述驱动件一包括螺杆(14),所述螺杆(14)螺纹连接在外壳本体(1)上,所述螺杆(14)位于推动杆(13)远离双金属片(21)的一侧,所述推动杆(13)转动连接在第一通槽(135)上,所述推动杆(13)设置在螺杆(14)上。
5.根据权利要求4所述的一种自动复位温控器,其特征在于:还包括驱动件三,所述推动杆(13)上设有限制块(131),所述第一通槽(135)的侧壁上开设有限制槽(134),所述限制块(131)滑动连接在限制槽(134)中,所述限制块(131)的滑动方向平行于推动杆(13)的滑动方向,所述驱动件三驱动推动杆(13)朝向螺杆(14)一侧移动,所述推动杆(13)抵接在螺杆(14)上。
6.根据权利要求5所述的一种自动复位温控器,其特征在于:所述驱动件三为第二弹簧(132),所述第二弹簧(132)的两端分别固定连接在限制槽(134)远离螺杆(14)的一侧侧面以及限制块(131)朝向螺杆(14)的一侧侧面上,所述第二弹簧(132)始终处于压缩状态。
7.根据权利要求4所述的一种自动复位温控器,其特征在于:所述螺杆(14)远离复位块的一端伸出外壳本体(1)并固定连接有供手施力的转动块(141)。
8.根据权利要求1所述的一种自动复位温控器,其特征在于:所述顶盖(2)可拆卸连接在外壳本体(1)上,所述顶盖(2)卡接固定在外壳本体(1)的周向外壁上。
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