CN214310246U - 一种聚乙烯管材的耐热性测试装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，包括测试装置本体和排气扇，所述测试装置本体的内部一体化设置有支撑板，且支撑板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部紧密贴合有定位杆，且定位杆的外侧焊接有限位板，并且限位板的外侧固定有防滑垫，所述定位杆的上端一体化设置有支撑架，所述测试装置本体的内部上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端固定有遮挡板。该聚乙烯管材的耐热性测试装置，能够有效支撑管材，保证管材受热均匀，避免底部封闭，且能够适用于不同尺寸的管材，且方便使测试装置内的热气快速散发，方便后续操作，并且能够有效避免灰尘进入测试装置本体内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及聚乙烯管材技术领域，具体为一种聚乙烯管材的耐热性测试装置。
背景技术
聚乙烯管材是市政市场常用的一种管材，聚乙烯管材生产时需要使用耐热性测试装置对管材的耐热程度进行检测，确保投入市场时的质量，市场上的聚乙烯管材的耐热性测试装置多种多样，但仍存在一些缺点；
如目前的聚乙烯管材的耐热性测试装置，不方便支撑管材，底部封闭容易导致管材受热不均匀，且不方便适用于不同尺寸的管材，且不方便使测试装置内的热气快速散发，并且灰尘容易进入测试装置本体内部，因此，我们提出一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，以解决上述背景技术提出的目前聚乙烯管材的耐热性测试装置不方便支撑管材，底部封闭容易导致管材受热不均匀，且不方便适用于不同尺寸的管材，且不方便使测试装置内的热气快速散发，并且灰尘容易进入测试装置本体内部的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，包括测试装置本体和排气扇，所述测试装置本体的内部一体化设置有支撑板，且支撑板的内部开设有定位槽，所述定位槽的内部紧密贴合有定位杆，且定位杆的外侧焊接有限位板，并且限位板的外侧固定有防滑垫，所述定位杆的上端一体化设置有支撑架，所述测试装置本体的内部上方安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的左端固定有遮挡板，所述遮挡板的外侧紧密贴合有固定架，且固定架焊接在测试装置本体内，所述测试装置本体的上侧安装有排气扇，所述测试装置本体的前侧内部卡槽连接有透气板，且透气板的后侧一体化设置有支撑盒，所述支撑盒的后侧开设有透气槽，且支撑盒的内部活动连接有调节板，所述调节板的上侧紧密贴合有活性炭海绵。
优选的，所述定位槽在支撑板上等间距分布，且定位杆的下端凸出于定位槽的下侧设置。
优选的，所述防滑垫和限位板采用粘贴连接的方式相连接，且防滑垫的外侧纵截面呈凹凸状结构，并且定位杆的竖直中轴线和支撑架的竖直中轴线重合，而且支撑架的纵截面呈“U”字形结构。
优选的，所述电动伸缩杆关于遮挡板的竖直中轴线对称分布，且遮挡板和固定架采用卡槽连接的方式相连接。
优选的，所述透气槽在支撑盒上等间距分布，且支撑盒和活性炭海绵采用卡槽连接的方式相连接。
优选的，所述调节板的外侧凸出于支撑盒的外侧设置，且调节板在支撑盒上构成滑动结构，并且调节板的横截面呈“ㅕ”字形结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚乙烯管材的耐热性测试装置，能够有效支撑管材，保证管材受热均匀，避免底部封闭，且能够适用于不同尺寸的管材，且方便使测试装置内的热气快速散发，方便后续操作，并且能够有效避免灰尘进入测试装置本体内部；
1.设置有定位槽、定位杆和支撑架，通过定位杆和定位槽卡槽连接，限位板的下侧和支撑板的上侧紧密贴合，支撑架和管材卡槽连接，能够有效支撑管材，保证管材受热均匀，避免底部封闭，且能够适用于不同尺寸的管材；
2.设置有电动伸缩杆、遮挡板和排气扇，通过电动伸缩杆带动遮挡板向右侧滑动，固定架可保证遮挡板的稳定，排气扇方便使测试装置内的热气快速散发，方便后续操作；
3.设置有支撑盒、透气槽和活性炭海绵，通过活性炭海绵和支撑盒卡槽连接，堵住透气板和支撑盒上等间距分布的透气槽，调节板方便推动活性炭海绵，能够有效避免灰尘进入测试装置本体内部。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型定位杆和限位板连接整体结构示意图；
图3为本实用新型遮挡板和固定架连接整体结构示意图；
图4为本实用新型支撑盒和调节板连接整体结构示意图。
图中：1、测试装置本体；2、支撑板；3、定位槽；4、定位杆；5、限位板；6、防滑垫；7、支撑架；8、电动伸缩杆；9、遮挡板；10、固定架；11、排气扇；12、透气板；13、支撑盒；14、透气槽；15、调节板；16、活性炭海绵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，包括测试装置本体1、支撑板2、定位槽3、定位杆4、限位板5、防滑垫6、支撑架7、电动伸缩杆8、遮挡板9、固定架10、排气扇11、透气板12、支撑盒13、透气槽14、调节板15和活性炭海绵16，测试装置本体1的内部一体化设置有支撑板2，且支撑板2的内部开设有定位槽3，定位槽3的内部紧密贴合有定位杆4，且定位杆4的外侧焊接有限位板5，并且限位板5的外侧固定有防滑垫6，定位杆4的上端一体化设置有支撑架7，测试装置本体1的内部上方安装有电动伸缩杆8，且电动伸缩杆8的左端固定有遮挡板9，遮挡板9的外侧紧密贴合有固定架10，且固定架10焊接在测试装置本体1内，测试装置本体1的上侧安装有排气扇11，测试装置本体1的前侧内部卡槽连接有透气板12，且透气板12的后侧一体化设置有支撑盒13，支撑盒13的后侧开设有透气槽14，且支撑盒13的内部活动连接有调节板15，调节板15的上侧紧密贴合有活性炭海绵16。
如图1中定位槽3在支撑板2上等间距分布，且定位杆4的下端凸出于定位槽3的下侧设置，方便调节定位杆4的位置，如图1和图2中防滑垫6和限位板5采用粘贴连接的方式相连接，且防滑垫6的外侧纵截面呈凹凸状结构，并且定位杆4的竖直中轴线和支撑架7的竖直中轴线重合，而且支撑架7的纵截面呈“U”字形结构，可有效支撑管材，保证受热均匀；
如图3中电动伸缩杆8关于遮挡板9的竖直中轴线对称分布，且遮挡板9和固定架10采用卡槽连接的方式相连接，方便推动遮挡板9滑动，可保证遮挡板9的稳定，如图4中透气槽14在支撑盒13上等间距分布，且支撑盒13和活性炭海绵16采用卡槽连接的方式相连接，可有效避免灰尘进入测试装置本体1内，如图4中调节板15的外侧凸出于支撑盒13的外侧设置，且调节板15在支撑盒13上构成滑动结构，并且调节板15的横截面呈“ㅕ”字形结构，方便拆装更换活性炭海绵16。
工作原理：在使用该聚乙烯管材的耐热性测试装置时，如附图1和附图2中所示，将定位杆4插入支撑板2内等间距分布的定位槽3内，定位杆4的底部凸出于定位槽3的下侧，定位杆4外侧固定的限位板5可保证定位杆4的稳定性，限位板5外侧粘贴连接的防滑垫6可增加与手部的摩擦力，保证稳定性，将管材竖着放在支撑架7内，纵截面呈“U”字形结构的支撑架7可有效限位管材，关上门，进行耐热性能检测；
如附图1和附图3中所示，检测完成后，电动伸缩杆8向右侧拉动遮挡板9，遮挡板9在与之卡槽连接的固定架10内滑动，并打开排气扇11，排气扇11辅助测试装置本体1内的热气排出，如附图4中所示，取下透气板12使之脱离和测试装置本体1的卡槽连接，向上推动调节板15，使调节板15在支撑盒13内滑动，调节板15推动上侧紧密贴合的活性炭海绵16抬升，使活性炭海绵16凸出于支撑盒13的上侧，即可将活性炭海绵16从支撑盒13内取出，将新的活性炭海绵16与支撑盒13卡槽连接，堵住透气板12和支撑盒13上开设的透气槽14，即可避免灰尘从透气槽14内进入，将透气板12重新和测试装置本体1卡槽连接并用螺栓固定，这就是该聚乙烯管材的耐热性测试装置的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，包括测试装置本体（1）和排气扇（11），其特征在于：所述测试装置本体（1）的内部一体化设置有支撑板（2），且支撑板（2）的内部开设有定位槽（3），所述定位槽（3）的内部紧密贴合有定位杆（4），且定位杆（4）的外侧焊接有限位板（5），并且限位板（5）的外侧固定有防滑垫（6），所述定位杆（4）的上端一体化设置有支撑架（7），所述测试装置本体（1）的内部上方安装有电动伸缩杆（8），且电动伸缩杆（8）的左端固定有遮挡板（9），所述遮挡板（9）的外侧紧密贴合有固定架（10），且固定架（10）焊接在测试装置本体（1）内，所述测试装置本体（1）的上侧安装有排气扇（11），所述测试装置本体（1）的前侧内部卡槽连接有透气板（12），且透气板（12）的后侧一体化设置有支撑盒（13），所述支撑盒（13）的后侧开设有透气槽（14），且支撑盒（13）的内部活动连接有调节板（15），所述调节板（15）的上侧紧密贴合有活性炭海绵（16）。
2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，其特征在于：所述定位槽（3）在支撑板（2）上等间距分布，且定位杆（4）的下端凸出于定位槽（3）的下侧设置。
3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，其特征在于：所述防滑垫（6）和限位板（5）采用粘贴连接的方式相连接，且防滑垫（6）的外侧纵截面呈凹凸状结构，并且定位杆（4）的竖直中轴线和支撑架（7）的竖直中轴线重合，而且支撑架（7）的纵截面呈“U”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，其特征在于：所述电动伸缩杆（8）关于遮挡板（9）的竖直中轴线对称分布，且遮挡板（9）和固定架（10）采用卡槽连接的方式相连接。
5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，其特征在于：所述透气槽（14）在支撑盒（13）上等间距分布，且支撑盒（13）和活性炭海绵（16）采用卡槽连接的方式相连接。
6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯管材的耐热性测试装置，其特征在于：所述调节板（15）的外侧凸出于支撑盒（13）的外侧设置，且调节板（15）在支撑盒（13）上构成滑动结构，并且调节板（15）的横截面呈“ㅕ”字形结构。
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