CN214309053U - 一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，包括中空结构的端头Ⅰ和端头Ⅱ，所述端头Ⅰ包括圆筒部和变径部，圆筒部一端设有环形挡板，变径部的大径端与环形挡板的内圆相接，变径部的小径端外延管与电子皂膜流量计连接；端头Ⅱ包括一体结构的连接部和锥形部，连接部和锥形部的连接处还具有环形台，锥形部的末端与矿用粉尘采样器连接；端头Ⅰ和端头Ⅱ相互连接后圆筒部与连接部重叠，重叠部分与环形挡板和环形台之间构成的圆柱形腔体内安装有滤膜夹。本实用新型性能稳定可靠，流量校准时不需要拆开设备外壳，省时省力，可有效降低设备损耗。本装置测量的结果为含滤膜负载状态下的流量，可增强矿用粉尘采样器流量校准的科学性和准确性。

Description

一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘采样器流量校准技术领域，具体涉及一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置。

背景技术

国家法律法规要求职业病防治院所、职业卫生技术服务机构等使用的粉尘采样器应每年经具有资质的计量检定机构校准一次，检定有效期内需至少进行一次期间核查，期间核查通常包括外观检查、计时误差测量、流量误差测量、气密性检查等，其中流量误差测量最为关键，直接影响设备采样体积的准确性，以及作业场所粉尘浓度计算结果的准确性。目前机构内粉尘采样器流量误差测量主要使用大量程电子皂膜流量计，由于缺少转换接头，需要将设备外壳拆开，之后通过软管将设备抽气管与皂膜流量计连接进行测量。该种做法有以下两种缺点：一、期间核查时需要将设备外壳拆开，设备内部抽气泵与采样头之间连接管拔掉，费时费力，增加设备损耗；二、流量测量时无法安装采样头，流量测量结果为无滤膜负载状态下流量，未考虑滤膜夹压差损失对流量的影响，结果与实际值有偏差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为解决上述技术问题及不足，提供一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，包括中空结构的端头Ⅰ和端头Ⅱ，所述端头Ⅰ包括圆筒部和变径部，圆筒部一端设有环形挡板，变径部的大径端与环形挡板的内圆相接，变径部的小径端具有一体结构的外延管，变径部可通过外延管与电子皂膜流量计连接；所述端头Ⅱ包括一体结构的连接部和锥形部，连接部和锥形部的连接处还具有环形台，锥形部的末端与矿用粉尘采样器连接；端头Ⅰ和端头Ⅱ相互连接后圆筒部与连接部重叠，重叠部分与环形挡板和环形台之间构成的圆柱形腔体内安装有滤膜夹。

作为本实用新型一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置的进一步优化：所述端头Ⅰ的圆筒部内侧和端头Ⅱ的连接部外侧分别设有相配合的螺纹，用于使端头Ⅰ和端头Ⅱ相互连接。

作为本实用新型一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置的进一步优化：所述变径部的小径端的外延管通过连接管与电子皂膜流量计连接。

作为本实用新型一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置的进一步优化：所述锥形部的末端通过螺纹连接头与矿用粉尘采样器连接。

作为本实用新型一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置的进一步优化：所述变径部与环形挡板之间的夹角为50°。

作为本实用新型一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置的进一步优化：所述锥形部的锥面与环形台之间的夹角为50°。

本实用新型具有以下有益效果：

一、本实用新型的装置结构合理，操作简单，成本低，使用方便，效率高，性能稳定可靠；流量校准时不需要拆开设备外壳，省时省力，可有效降低设备损耗。

二、本实用新型装置内安装有滤膜夹，测量的结果为含滤膜负载状态下的流量，可增强矿用粉尘采样器流量校准的科学性和准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装结构示意图；

图3为本实用新型中端头Ⅰ的结构剖视图；

图4为本实用新型中端头Ⅱ的结构剖视图；

图5为本实用新型的工作状态示意图；

附图标记：

1、端头Ⅰ，1-1、圆筒部，1-2、变径部，1-3、环形挡板，1-4、外延管，2、端头Ⅱ，2-1、连接部，2-2、锥形部，2-3、环形台，3、滤膜夹，4、连接管，5、螺纹连接头，6、电子皂膜流量计，7、矿用粉尘采样器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

如图1-4所示，一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，包括中空结构的端头Ⅰ1和端头Ⅱ2，所述端头Ⅰ1包括圆筒部1-1和变径部1-2，圆筒部1-1一端设有环形挡板1-3，变径部1-2的大径端与环形挡板1-3的内圆相接，变径部1-2的小径端具有一体结构的外延管1-4，变径部1-2可通过外延管1-4与电子皂膜流量计6连接；所述端头Ⅱ2包括一体结构的连接部2-1和锥形部2-2，连接部2-1和锥形部2-2的连接处还具有环形台2-3，锥形部2-2的末端与矿用粉尘采样器7连接；端头Ⅰ1和端头Ⅱ2相互连接后圆筒部1-1与连接部2-1重叠，重叠部分与环形挡板1-3和环形台2-3之间构成的圆柱形腔体内安装有滤膜夹3。

本实用新型中，所述端头Ⅰ1的圆筒部1-1内侧和端头Ⅱ2的连接部2-1外侧分别设有相配合的螺纹，用于使端头Ⅰ1和端头Ⅱ2相互连接。

所述变径部1-2的小径端的外延管1-4通过连接管4与电子皂膜流量计6直接连接，所述锥形部2-2的末端通过螺纹连接头5与矿用粉尘采样器7连接。

为了使本实用新型具有更好的实施效果，所述变径部1-2与环形挡板1-3之间的夹角为50°，所述锥形部2-2的锥面与环形台2-3之间的夹角为50°。

作为本实用新型的一种实施方式，所述的环形台2-3正好为锥形部2-2的底端，如图4所示，即锥形部2-2的壁厚沿着直径变大而变大，直到底端形成环形台2-3，足以用于安装滤膜夹3。

作为本实用新型的另外一种实施方式，所述的环形台2-3垂直于连接部2-1设置，并与锥形部2-2成50°夹角，环形台2-3与环形挡板1-3用于约束滤膜夹3。

本实用新型的装置结构合理，操作简单，成本低，使用方便，效率高，性能稳定可靠；流量校准时不需要拆开设备外壳，省时省力，可有效降低设备损耗；且本实用新型装置内安装有滤膜夹，测量的结果为含滤膜负载状态下的流量，可增强矿用粉尘采样器7流量校准的科学性和准确性。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (6)

1.一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，其特征在于：包括中空结构的端头Ⅰ(1)和端头Ⅱ(2)，所述端头Ⅰ(1)包括圆筒部(1-1)和变径部(1-2)，圆筒部(1-1)一端设有环形挡板(1-3)，变径部(1-2)的大径端与环形挡板(1-3)的内圆相接，变径部(1-2)的小径端具有一体结构的外延管(1-4)，变径部(1-2)可通过外延管(1-4)与电子皂膜流量计(6)连接；所述端头Ⅱ(2)包括一体结构的连接部(2-1)和锥形部(2-2)，连接部(2-1)和锥形部(2-2)的连接处还具有环形台(2-3)，锥形部(2-2)的末端与矿用粉尘采样器(7)连接；端头Ⅰ(1)和端头Ⅱ(2)相互连接后圆筒部(1-1)与连接部(2-1)重叠，重叠部分与环形挡板(1-3)和环形台(2-3)之间构成的圆柱形腔体内安装有滤膜夹(3)。

2.如权利要求1所述的一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，其特征在于：所述端头Ⅰ(1)的圆筒部(1-1)内侧和端头Ⅱ(2)的连接部(2-1)外侧分别设有相配合的螺纹，用于使端头Ⅰ(1)和端头Ⅱ(2)相互连接。

3.如权利要求1所述的一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，其特征在于：所述变径部(1-2)的小径端的外延管(1-4)通过连接管(4)与电子皂膜流量计(6)连接。

4.如权利要求1所述的一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，其特征在于：所述锥形部(2-2)的末端通过螺纹连接头(5)与矿用粉尘采样器(7)连接。

5.如权利要求1所述的一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，其特征在于：所述变径部(1-2)与环形挡板(1-3)之间的夹角为50°。

6.如权利要求1所述的一种矿用粉尘采样器流量校准用连接装置，其特征在于：所述锥形部(2-2)的锥面与环形台(2-3)之间的夹角为50°。

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