CN214308567U - 一种检测同心度装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种检测同心度装置，涉及产品检验的领域，其包括上端检具和下端检具，上端检具与下端检具之间设置有连接杆，下端检具位于第二穿孔内，上端检具架设于固定板上，上端检具上设置有用于连接固定板的定位件。本申请具有检测输油管套筒的同心度的效果。

Description

一种检测同心度装置

技术领域

本申请涉及产品检验的领域，尤其是涉及一种检测同心度装置。

背景技术

输油管道系统，即用于运送油及油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是油储运行业的主要设备之一，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点。输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，并使用阀门进行开闭控制和流量调节。输油管道主要有等温输送、加热输送和顺序输送等输送工艺。

相关技术中，一种输油管套筒包括本体1，本体1的横截面呈圆形设置，本体1的一端一体成型有底座2，本体1远离底座2的一端一体成型有圆盘3，圆盘3的半径大于本体1的半径。本体1上开设有供输油管穿设的第一穿孔11，圆盘3上开设有供输油管穿设的第二穿孔31，且第二穿孔31与第一穿孔11的半径相同。圆盘3远离本体1的一端通过焊接固定有固定板4，通过固定板4对输油管进行限位。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在输油管套筒出厂前，需要检测本体和圆盘是否呈同心设置，以及需要检测固定板是否沿圆盘周向均匀分布，若本体与圆盘不呈同心设置，则会导致输油管无法进入套筒内，有改进的空间。

实用新型内容

为了检测输油管套筒的同心度，本申请提供一种检测同心度装置。

本申请提供的一种检测同心度装置采用如下的技术方案：

一种检测同心度装置，包括上端检具和下端检具，所述上端检具与所述下端检具之间设置有连接杆，所述下端检具位于第二穿孔内，所述上端检具架设于固定板上，所述上端检具上设置有用于连接固定板的定位件。

通过采用上述技术方案，在对输油管套筒进行同心度检测的时候，将下端检具伸入第二穿孔内，通过观察下端检具能否完全进入第二穿孔，从而判断圆盘与本体是否呈同心设置。通过将上端检具架设于固定板上，再通过定位件穿过上端检具与固定板，从而判断固定板是否周向分布于圆盘上。

可选的，所述定位件包括螺栓，所述上端检具上开设有供所述螺栓穿设的第一定位孔，固定板上开设有供所述螺栓穿设的第二定位孔，所述第一定位孔与所述第二定位孔一一对应。

通过采用上述技术方案，在对固定板进行同心度检测的过程中，工作人员通过观察是否能将螺栓依次穿过第一定位孔与第二定位孔，从而判断固定板是否沿圆盘呈周向设置。若无法将螺栓依次穿过第一定位孔与第二定位孔，则说明第一定位孔与第二定位孔没有对应，进而说明固定板不是沿圆盘周向设置。

可选的，所述定位件还包括固定架与导杆，所述固定架位于所述上端检具远离所述下端检具的一侧，所述导杆的一端连接于所述固定架上，所述螺栓远离所述上端检具的一端开设有供所述导杆活动的活动槽。

通过采用上述技术方案，在上端检具上设置有固定架，通过导杆滑移于螺栓上的活动槽内，螺栓在重力作用下进入第一定位孔与第二定位孔内，若螺栓内依次进入第一定位孔与第二定位孔，则说明固定板沿圆盘周向设置。

可选的，所述导杆上套设有压簧，所述压簧位于所述固定架与所述螺栓之间。

通过采用上述技术方案，在导杆上套设有压簧，使压簧抵接于固定架与螺栓之间，通过压簧向螺栓施加始终向下的力，驱使螺栓向第一定位孔与第二定位孔内移动，提高结构强度。

可选的，所述固定架上设置有第一螺母与第二螺母，所述上端检具上开设有供所述第一螺母安装的第一安装孔，所述上端检具上开设有供所述固定架穿设的第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔互相连通，所述第二螺母螺纹连接于所述上端检具远离所述第一螺母的一侧。

通过采用上述技术方案，在对固定架进行安装的时候，先将第一螺栓安装于第一安装孔内，将第二螺母套设于固定架上，将固定架穿过第二安装孔，并将固定架螺纹拧紧于第一螺母、第二安装孔与第二螺母上，从而实现对固定架的安装，便于对固定架进行拆卸，提高结构强度。

可选的，所述连接杆靠近所述上端检具的一端螺纹连接有第三螺母，所述连接杆靠近所述下端检具的一端螺纹连接有第四螺母。

通过采用上述技术方案，在对连接杆、上端检具与下端检具进行安装的过程中，将连接杆依次穿过上端检具与下端检具，通过第一螺母与第二螺母分别对上端检具与下端检具进行限位，降低上端检具与下端检具从连接杆上脱离的概率，同时也便于对连接杆、上端检具与下端检具进行拆卸，提高结构强度。

可选的，所述上端检具远离所述下端检具的一侧设置有吊环，所述上端检具上开设有供所述吊环穿设的穿设孔，所述吊环螺纹连接于所述穿设孔内。

通过采用上述技术方案，在上端检具上设置有吊环，一方面在对上端检具与下端检具在安装的过程中，通过起吊设备对吊环进行起吊，从而便于将下端检具插入第二穿孔内。另一方面在检测完成后，工作人员通过起吊设备将吊环吊起，从而使上端检具与下端检具从本体上脱离，提高操作的便捷性。

可选的，所述下端检具靠近圆盘的一端开设有凹槽，所述凹槽与外界互相连通。

通过采用上述技术方案，在下端检具靠近圆盘的一端开设有凹槽，一方面有利于对下端检具进行减重，便于提高结构强度。另一方面通过开设有凹槽，且凹槽与外界互相连通，当下端检具插入第二穿孔内后，下端检具的侧壁与圆盘的内侧壁相抵接，通过凹槽增大下端检具与圆盘之间的摩擦，降低下端检具发生转动的概率，提高结构的稳定性。

可选的，所述螺栓远离靠近所述上端检具的一端设置有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，通过在螺栓上设置有橡胶垫，在螺栓插入第一定位孔与第二定位孔的过程中，若第一定位孔与第二定位孔没有对应，则螺栓会与固定板的侧壁发生碰撞，通过橡胶垫进行缓冲，降低螺栓发生碰撞损坏的概率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对输油管套筒进行同心度检测的时候，将下端检具伸入第二穿孔内，通过观察下端检具能否完全进入第二穿孔，从而判断圆盘与本体是否呈同心设置。通过将上端检具架设于固定板上，再通过定位件穿过上端检具与固定板，从而判断固定板是否周向分布于圆盘上；

2.在对固定板进行同心度检测的过程中，工作人员通过观察是否能将螺栓依次穿过第一定位孔与第二定位孔，从而判断固定板是否沿圆盘呈周向设置。若无法将螺栓依次穿过第一定位孔与第二定位孔，则说明第一定位孔与第二定位孔没有对应，进而说明固定板不是沿圆盘周向设置；

3.在上端检具上设置有吊环，一方面在对上端检具与下端检具在安装的过程中，通过起吊设备对吊环进行起吊，从而便于将下端检具插入第二穿孔内。另一方面在检测完成后，工作人员通过起吊设备将吊环吊起，从而使上端检具与下端检具从本体上脱离，提高操作的便捷性。

附图说明

图1是相关技术中一种输油管套筒的结构示意图。

图2是本申请实施例中一种检测同心度装置的结构示意图。

图3是本申请实施例中一种检测同心度装置的爆炸示意图。

图4是图3中A部分的放大图。

图5是本申请实施例中定位件的剖视图。

附图标记说明：1、本体；11、第一穿孔；2、底座；3、圆盘；31、第二穿孔；32、凹槽；4、固定板；41、第二定位孔；5、上端检具；51、第一定位孔；52、第一安装孔；53、第二安装孔；54、第一连接孔；55、穿设孔；6、下端检具；61、第二连接孔；7、定位件；71、螺栓；711、活动槽；72、固定架；721、第一段；722、第二段；723、第一螺母；724、第二螺母；73、导杆；74、压簧；75、橡胶垫；8、连接杆；81、第三螺母；82、第四螺母；9、吊环。

具体实施方式

以下结合附图2-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种检测同心度装置。参照图2，一种检测同心度装置包括上端检具5与下端检具6，通过上端检具5与下端检具6对输油管套筒的同心度进行检测，从而便于提高产品的质量。

参照图2，输油管套筒包括本体1，本体1成圆柱设置，本体1的一端焊接有底座2，底座2呈圆台设置，本体1远离底座2的一端焊接有圆盘3，圆盘3的半径大于本体1的半径。圆盘3上开设有供输油管穿设的第二穿孔31，本体1上开设有供输油管穿设的第一穿孔11，第一穿孔11的半径与第二穿孔31的半径相同，且第一穿孔11与第二穿孔31互相连通。

参照图2和图3，下端检具6呈圆环设置，下端检具6的外径与圆盘3的内径相同，下端检具6靠近圆盘3的一端开设有若干个凹槽32，凹槽32沿下端检具6周向均匀分布。通过凹槽32增大下端检具6与圆盘3之间的摩擦，降低下端检具6与圆盘3发生相对转动的概率，提高结构的稳定性。

参照图2和图3，在对圆盘3进行同心度检测的过程中，通过将下端检具6插入圆盘3上的第二穿孔31，若下端检具6能完全嵌入第二穿孔31，则说明圆盘3与本体1呈同心设置。若下端检具6无法插入第二穿孔31，或下端检具6与第二穿孔31的侧壁没有贴合，则说明圆盘3与本体1不是呈同心设置。

参照图2和图3，上端检具5架设于固定板4上，用于检测固定板4是否沿圆盘3呈周向设置。上端检具5上设置有定位件7，上端检具5上开设有供定位件7穿设的第一定位孔51，第一定位孔51的数量与固定板4的数量相对应，固定板4上开设有供定位件7穿设的第二定位孔41。定位件7包括螺栓71。在检测过程中，工作人员手动将螺栓71依次穿过第一定位孔51与第二定位孔41，若螺栓71能够穿过第一定位孔51与第二定位孔41，则说明第一定位孔51与第二定位孔41相对应，进一步说明固定板4沿圆盘3呈周向设置。若在螺栓71穿设的过程中，螺栓71穿过第一定位孔51后无法进入第二定位孔41，则说明第一定位孔51与第二定位孔41没有对应，进一步说明固定板4沿圆盘3不呈周向设置。

参照图3和图4，定位件7还包括用于对螺栓71进行固定的固定架72。固定架72包括一体连接的第一段721和第二段722，第一段721沿上端检具5的厚度方向设置，第二段722与第一段721呈互相垂直设置。

参照图3和图5，第一段721上设置有第一螺母723与第二螺母724，上端检具5上开设有供第一螺母723安装的第一安装孔52，以及供第一段721穿设的第二安装孔53，第二安装孔53的孔径小于第一安装孔52的孔径，且第二安装孔53与第一安装孔52互相连通。第二螺母724螺纹连接上端检具5远离下端检具6的一侧。在对第一段721进行安装的过程中，先将第一螺母723安装于第一安装孔52内，第一螺母723与第一安装孔52过盈配合以降低第一螺母723从第一安装孔52内脱离的概率。再将第二螺母724套设于第一段721上，将套设有第二螺母724的第一段721依次插入第二安装孔53与第一螺母723内，使第一段721与第一螺母723螺纹连接，通过使第一段721与第二安装孔53螺纹连接，从而将第一段721进行固定。第二螺母724与第一段721螺纹配合，从而对第一段721进行限位，降低第一段721从上端检具5脱离的概率，提高结构的稳定性。

参照图3和图5，第二段722远离第一段721的一侧焊接有导杆73，导杆73与第二段722呈互相垂直设置。螺栓71上开设有供导杆73插入并滑移的活动槽711，导杆73上套设有压簧74，压簧74抵接于第二段722与螺栓71之间。螺栓71靠近上端组件的一端通过胶水粘连有橡胶垫75，在将螺栓71插入第一定位孔51与第二定位孔41的过程中，通过橡胶垫75对螺栓71进行缓冲，降低在插入过程中第一定位孔51与第二定位孔41未对应，从而导致螺栓71与固定板4的侧壁发生碰撞而损坏的概率，提高结构的稳定性。

参照图3和图5，在检测过程中，将第一段721、第二段722与螺栓71插入上端检具5上，螺栓71在重力与压簧74的共同作用下依次进入第一定位孔51与第二定位孔41内。当螺栓71能够依次穿过第一定位孔51与第二定位孔41时，则说明固定板4沿圆盘3呈周向设置。当螺栓71穿过第一定位孔51内后，无法进入第二定位孔41，则说明第一定位孔51与第二定位孔41未对应，进一步说明固定板4沿圆盘3不呈周向设置。

参照图3，上端检具5与下端检具6之间通过连接杆8进行固定，本申请实施例中连接杆8设置有六个，且连接杆8沿上端检具5周向均匀分布。上端检具5上开设有供连接杆8穿设的第一连接孔54，下端检具6上开设有供连接杆8穿设的第二连接孔61，且第二连接孔61与第一连接孔54一一对应。连接杆8靠近上端检具5的一端螺纹连接有第三螺母81，连接杆8靠近下端检具6的一端螺纹连接有第四螺母82。

参照图3，在对上端检具5与下端检具6进行连接的过程中，将连接杆8的两端分别穿过第一连接孔54与第二连接孔61，并通过第三螺母81与第四螺母82对上端检具5与下端检具6进行限位，降低上端检具5与下端检具6从连接杆8上脱离的概率。

参照图3，上端检具5远离下端检具6的一侧设置有吊环9，上端检具5上开设有吊环9穿设的穿设孔55，吊环9螺纹连接于穿设孔55内。在对上端检具5与下端检具6进行安装的时候，通过起吊设备对吊环9进行勾设，从而将上端检具5与下端检具6插入第二穿孔31内，提高操作的便捷性。在完成检测后，需要对上端检具5与下端检具6进行拆卸的时候，通过起吊设备对吊环9进行勾设，从而使上端检具5与下端检具6从本体1上脱离。

本申请实施例一种检测同心度装置的实施原理为：先将上端检具5与下端检具6通过连接杆8进行连接，并通过第三螺母81与第四螺母82对上端检具5与下端检具6进行限位，降低上端检具5与下端检具6脱离的概率。通过吊环9将上端检具5与下端检具6吊起并插入第二穿孔31内，通过下端检具6对圆盘3与本体1的同心度进行检测，通过上端检具5与定位件7对固定板4与圆盘3进行同心度检测。在完成检测后，使用起吊设备通过吊环9将上端检具5与下端检具6从第二穿孔31内取出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种检测同心度装置，其特征在于：包括上端检具(5)和下端检具(6)，所述上端检具(5)与所述下端检具(6)之间设置有连接杆(8)，所述下端检具(6)位于第二穿孔(31)内，所述上端检具(5)架设于固定板(4)上，所述上端检具(5)上设置有用于连接固定板(4)的定位件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述定位件(7)包括螺栓(71)，所述上端检具(5)上开设有供所述螺栓(71)穿设的第一定位孔(51)，固定板(4)上开设有供所述螺栓(71)穿设的第二定位孔(41)，所述第一定位孔(51)与所述第二定位孔(41)一一对应。

3.根据权利要求2所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述定位件(7)还包括固定架(72)与导杆(73)，所述固定架(72)位于所述上端检具(5)远离所述下端检具(6)的一侧，所述导杆(73)的一端连接于所述固定架(72)上，所述螺栓(71)远离所述上端检具(5)的一端开设有供所述导杆(73)活动的活动槽(711)。

4.根据权利要求3所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述导杆(73)上套设有压簧(74)，所述压簧(74)位于所述固定架(72)与所述螺栓(71)之间。

5.根据权利要求3所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述固定架(72)上设置有第一螺母(723)与第二螺母(724)，所述上端检具(5)上开设有供所述第一螺母(723)安装的第一安装孔(52)，所述上端检具(5)上开设有供所述固定架(72)穿设的第二安装孔(53)，所述第二安装孔(53)与所述第一安装孔(52)互相连通，所述第二螺母(724)螺纹连接于所述上端检具(5)远离所述第一螺母(723)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述连接杆(8)靠近所述上端检具(5)的一端螺纹连接有第三螺母(81)，所述连接杆(8)靠近所述下端检具(6)的一端螺纹连接有第四螺母(82)。

7.根据权利要求1所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述上端检具(5)远离所述下端检具(6)的一侧设置有吊环(9)，所述上端检具(5)上开设有供所述吊环(9)穿设的穿设孔(55)，所述吊环(9)螺纹连接于所述穿设孔(55)内。

8.根据权利要求1所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述下端检具(6)靠近圆盘(3)的一端开设有凹槽(32)，所述凹槽(32)与外界互相连通。

9.根据权利要求2所述的一种检测同心度装置，其特征在于：所述螺栓(71)远离靠近所述上端检具(5)的一端设置有橡胶垫(75)。

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