CN214308112U - 用于立式脱水机主轴的挡料结构 - Google Patents

用于立式脱水机主轴的挡料结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种用于立式脱水机主轴的挡料结构,它包括底座、主轴、套筒和挡料隔圈;所述主轴的下端部通过轴承旋转连接在所述底座上;所述套筒连接在所述主轴上、套于所述主轴和所述轴承的外侧并适于挡住物料以防止物料进入所述轴承中;所述挡料隔圈设于所述套筒的内侧、连接在所述底座上并套在所述轴承的外侧以挡住物料并防止物料进入所述轴承中。其中,所述挡料隔圈的下端部连接在所述底座上;所述挡料隔圈和所述套筒之间形成有间隙通道;所述挡料隔圈的外侧壁上连接有至少一个用于挡住所述物料以防止物料穿过所述间隙通道的挡料叶片。本实用新型能够挡住所述物料以防止物料进入所述轴承中,能够避免所述轴承损坏并延长轴承的使用寿命。

Description

用于立式脱水机主轴的挡料结构
技术领域
本实用新型涉及一种用于立式脱水机主轴的挡料结构。
背景技术
目前,立式脱水机适合塑料破碎料、粒料、片材等物料的脱水风干,立式脱水机包括底座和主轴,所述主轴的下端部通过轴承旋转连接在所述底座上。在工作过程中,物料被输送至所述立式破碎机中,少量物料会进入到所述轴承内部,进而导致轴承损坏,影响了轴承的使用寿命。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种用于立式脱水机主轴的挡料结构,它能够挡住所述物料以防止物料进入所述轴承中,能够避免所述轴承损坏,能够延长轴承的使用寿命。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种用于立式脱水机主轴的挡料结构,它包括底座、主轴、套筒和挡料隔圈;其中,
所述主轴的下端部通过轴承旋转连接在所述底座上;
所述套筒连接在所述主轴上、套于所述主轴和所述轴承的外侧并适于挡住物料以防止物料进入所述轴承中;
所述挡料隔圈设于所述套筒的内侧、连接在所述底座上并套在所述轴承的外侧以挡住物料并防止物料进入所述轴承中。
进一步提供一种所述挡料隔圈的具体安装方式,所述挡料隔圈的下端部连接在所述底座上;
所述挡料隔圈和所述套筒之间形成有间隙通道;
所述挡料隔圈的外侧壁上连接有至少一个用于挡住所述物料以防止物料穿过所述间隙通道的挡料叶片。
进一步提供一种所述挡料叶片的具体形状,所述挡料叶片为螺旋状结构。
进一步提供一种所述挡料叶片的具体布置方式,所述挡料叶片设有至少两个,至少两个所述挡料叶片以所述挡料隔圈的中心轴为圆心周向依次分布。
进一步,所述挡料隔圈的下端部设有适于连接在所述底座上的法兰部。
进一步提供一种所述底座的具体结构,所述底座包括底板和安装座,所述安装座上具有环壁部;其中,
所述安装座连接在所述底板上;
所述挡料隔圈的下端部连接在所述安装座上;
所述环壁部的内侧设有适于安装所述轴承的安装孔;
所述挡料隔圈配合套接在所述环壁部的外周壁上。
进一步提供一种所述套筒的具体连接方式,所述套筒通过至少一个连接板连接在所述主轴上;
所述连接板的中心部连接在所述主轴上;
所述套筒连接在所述连接板的外周部上。
进一步,立式脱水机包括外壳;其中,
所述外壳连接在所述底座上;
所述外壳中设有内腔,所述主轴和所述套筒均设于所述内腔中;
所述外壳的下端部设有与所述内腔的下端部连通的进料口;
所述外壳的上端部设有与所述内腔的上端部连通的出料口。
进一步,立式脱水机还包括驱动机构;其中,
所述套筒的外侧壁上连接有多个沿所述套筒的周向向上倾斜的转子叶片;
所述驱动机构与所述主轴相连并适于通过驱动所述主轴旋转以带动所述套筒旋转,进而带动所述转子叶片运动以将进料口的物料导引至所述出料口排出。
进一步提供一种所述转子叶片的具体布置方式,所述套筒的外周部上连接有至少两组沿所述套筒的周向依次间隔分布的转子叶片组;
所述转子叶片组中包括至少两个沿所述套筒的轴向依次间隔设置的转子叶片。
采用了上述技术方案后,所述套筒套于所述主轴和所述轴承的外侧并适于挡住物料以防止物料进入所述轴承中;其中,所述套筒的下端部与所述底座之间必定会有一点间隙,少量的物料会从所述间隙中进入到所述套筒的内侧。由于所述挡料隔圈的下端部连接在所述底座上,因此物料要进入所述轴承内必须穿过所述间隙通道,设置所述挡料叶片能够挡住所述物料以防止物料穿过所述间隙通道,有效的避免了物料进入所述轴承中。通过所述套筒、挡料隔圈和挡料叶片形成多道阻挡,有效防止了套筒外侧的物料进入到所述轴承中,进而避免了所述轴承损坏,延长了所述轴承的使用寿命。
附图说明
图1为立式脱水机的结构示意图;
图2为本实用新型的用于立式脱水机主轴的挡料结构的结构示意图;
图3为本实用新型的用于立式脱水机主轴的挡料结构的未安装所述挡料隔圈的结构示意图;
图4为本实用新型的挡料隔圈的结构示意图;
图5为本实用新型的安装座的结构示意图;
图6为本实用新型的主轴、套筒和转子叶片的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1~4所示,一种用于立式脱水机主轴的挡料结构,它包括底座100、主轴1、套筒2和挡料隔圈3;其中,
所述主轴1的下端部通过轴承4旋转连接在所述底座100上;
所述套筒2连接在所述主轴1上、套于所述主轴1和所述轴承4的外侧并适于挡住物料以防止物料进入所述轴承4中;
所述挡料隔圈3设于所述套筒2的内侧、连接在所述底座100上并套在所述轴承4的外侧以挡住物料并防止物料进入所述轴承4中;具体的,通过所述套筒2和所述挡料隔圈3形成两道阻挡,能够有效防止套筒2外侧的物料进入到所述轴承4中,进而能够避免所述轴承4损坏,延长所述轴承4的使用寿命。在本实施例中,所述主轴1的中心轴沿竖直方向设置,所述轴承4可以为圆锥滚子轴承。
具体的,如图3中未安装所述挡料隔圈3,图3中的箭头路径为物料穿过套筒2与底座100之间的间隙后进入所述轴承4中的路径。
如图1~4所示,所述挡料隔圈3的下端部连接在所述底座100上;
所述挡料隔圈3和所述套筒2之间形成有间隙通道5;
所述挡料隔圈3的外侧壁上连接有至少一个用于挡住所述物料以防止物料穿过所述间隙通道5的挡料叶片6;具体的,所述套筒2连接在所述主轴1上后,套筒2的下端部与所述底座100之间必定会有一点间隙,少量的物料会从所述间隙中进入到所述套筒2的内侧。由于所述挡料隔圈3的下端部连接在所述底座100上,因此物料要进入所述轴承4内必须穿过所述间隙通道5,设置所述挡料叶片6能够挡住所述物料以防止物料穿过所述间隙通道5,有效的避免了物料进入所述轴承4中,避免了所述轴承4被损坏,延长了所述轴承4的使用寿命。
如图2、4所示,所述挡料叶片6可以为螺旋状结构;在本实施例中,所述挡料叶片6的旋向可以为右旋。
如图4所示,所述挡料叶片6设有至少两个,至少两个所述挡料叶片6以所述挡料隔圈3的中心轴为圆心周向依次分布;在本实施例中,所述挡料叶片6设有两个。
如图2、4所示,所述挡料隔圈3的下端部可以设有适于连接在所述底座100上的法兰部7。
如图1~5所示,所述底座100可以包括底板8和安装座9,所述安装座9上具有环壁部10;其中,
所述安装座9连接在所述底板8上;
所述挡料隔圈3的下端部连接在所述安装座9上;
所述环壁部10的内侧设有适于安装所述轴承4的安装孔11;
所述挡料隔圈3配合套接在所述环壁部10的外周壁上;在本实施例中,所述法兰部7通过紧固件锁紧连接在所述安装座9上进而使所述挡料隔圈3的下端部连接在所述安装座9上。
如图1~3所示,所述套筒2通过至少一个连接板12连接在所述主轴1上;
所述连接板12的中心部连接在所述主轴1上;
所述套筒2连接在所述连接板12的外周部上;在本实施例中,所述连接板12设有两个。
如图1所示,立式脱水机可以包括外壳13;其中,
所述外壳13连接在所述底座100上;
所述外壳13中设有内腔,所述主轴1和所述套筒2均设于所述内腔中;
所述外壳13的下端部设有与所述内腔的下端部连通的进料口14;
所述外壳13的上端部设有与所述内腔的上端部连通的出料口15。
如图1、2、6所示,所述立式脱水机还可以包括驱动机构;其中,
所述套筒2的外侧壁上可以连接有多个沿所述套筒2的周向向上倾斜的转子叶片16;
所述驱动机构与所述主轴1相连并适于通过驱动所述主轴1旋转以带动所述套筒2旋转,进而带动所述转子叶片16运动以将进料口14的物料导引至所述出料口15排出;具体的,物料从所述进料口14进入所述内腔中,所述驱动机构驱动所述主轴1旋转,进而带动所述套筒2旋转,进而带动所述转子叶片16运动,由于所述转子叶片16是倾斜设置的,因此能将所述出料口15的物料导引上升至所述出料口15排出。在此过程中,物料中的水分在离心力的作用下被甩出。在本实施例中,所述驱动机构可以包括电机,所述电机可以通过皮带传动与所述主轴1传动连接。
如图6所示,所述套筒2的外周部上连接有至少两组沿所述套筒2的周向依次间隔分布的转子叶片组;
所述转子叶片组中包括至少两个沿所述套筒2的轴向依次间隔设置的转子叶片16;在本实施例中,所述套筒2的横截面形状为正六边形,所述转子叶片组设有6组,所述套筒2的6个侧壁上分别设有一组所述转子叶片组。
本实用新型的工作原理如下:
所述套筒2套于所述主轴1和所述轴承4的外侧并适于挡住物料以防止物料进入所述轴承4中;其中,所述套筒2的下端部与所述底座100之间必定会有一点间隙,少量的物料会从所述间隙中进入到所述套筒2的内侧。由于所述挡料隔圈3的下端部连接在所述底座100上,因此物料要进入所述轴承4内必须穿过所述间隙通道5,设置所述挡料叶片6能够挡住所述物料以防止物料穿过所述间隙通道5,有效的避免了物料进入所述轴承4中。通过所述套筒2、挡料隔圈3和挡料叶片6形成多道阻挡,有效防止了套筒2外侧的物料进入到所述轴承4中,进而避免了所述轴承4损坏,延长了所述轴承4的使用寿命。
以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

Claims (10)

1.一种用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,它包括底座(100)、主轴(1)、套筒(2)和挡料隔圈(3);其中,
所述主轴(1)的下端部通过轴承(4)旋转连接在所述底座(100)上;
所述套筒(2)连接在所述主轴(1)上、套于所述主轴(1)和所述轴承(4)的外侧并适于挡住物料以防止物料进入所述轴承(4)中;
所述挡料隔圈(3)设于所述套筒(2)的内侧、连接在所述底座(100)上并套在所述轴承(4)的外侧以挡住物料并防止物料进入所述轴承(4)中。
2.根据权利要求1所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,
所述挡料隔圈(3)的下端部连接在所述底座(100)上;
所述挡料隔圈(3)和所述套筒(2)之间形成有间隙通道(5);
所述挡料隔圈(3)的外侧壁上连接有至少一个用于挡住所述物料以防止物料穿过所述间隙通道(5)的挡料叶片(6)。
3.根据权利要求2所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,所述挡料叶片(6)为螺旋状结构。
4.根据权利要求3所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,所述挡料叶片(6)设有至少两个,至少两个所述挡料叶片(6)以所述挡料隔圈(3)的中心轴为圆心周向依次分布。
5.根据权利要求2所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,所述挡料隔圈(3)的下端部设有适于连接在所述底座(100)上的法兰部(7)。
6.根据权利要求2所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,所述底座(100)包括底板(8)和安装座(9),所述安装座(9)上具有环壁部(10);其中,
所述安装座(9)连接在所述底板(8)上;
所述挡料隔圈(3)的下端部连接在所述安装座(9)上;
所述环壁部(10)的内侧设有适于安装所述轴承(4)的安装孔(11);
所述挡料隔圈(3)配合套接在所述环壁部(10)的外周壁上。
7.根据权利要求1所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,所述套筒(2)通过至少一个连接板(12)连接在所述主轴(1)上;
所述连接板(12)的中心部连接在所述主轴(1)上;
所述套筒(2)连接在所述连接板(12)的外周部上。
8.根据权利要求1所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,立式脱水机包括外壳(13);其中,
所述外壳(13)连接在所述底座(100)上;
所述外壳(13)中设有内腔,所述主轴(1)和所述套筒(2)均设于所述内腔中;
所述外壳(13)的下端部设有与所述内腔的下端部连通的进料口(14);
所述外壳(13)的上端部设有与所述内腔的上端部连通的出料口(15)。
9.根据权利要求8所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,立式脱水机还包括驱动机构;其中,
所述套筒(2)的外侧壁上连接有多个沿所述套筒(2)的周向向上倾斜的转子叶片(16);
所述驱动机构与所述主轴(1)相连并适于通过驱动所述主轴(1)旋转以带动所述套筒(2)旋转,进而带动所述转子叶片(16)运动以将进料口(14)的物料导引至所述出料口(15)排出。
10.根据权利要求9所述的用于立式脱水机主轴的挡料结构,其特征在于,所述套筒(2)的外周部上连接有至少两组沿所述套筒(2)的周向依次间隔分布的转子叶片组;
所述转子叶片组中包括至少两个沿所述套筒(2)的轴向依次间隔设置的转子叶片(16)。
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