CN214307568U - 空调用过滤装置及具有其的空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是涉及一种空调用过滤装置及具有其的空调机。该空调用过滤装置包括箱体、粗效过滤器、中效过滤器、取压管单元以及压差计单元，由箱体的进气到出气的方向，粗效过滤器、中效过滤器依次安装在箱体内，且粗效过滤器与中效过滤器之间形成取压腔，取压腔内布设有多个间隔设置的取压点，取压管单元的一端能够伸入取压腔内，并至少连接两个取压点，另一端连接于压差计单元。本实用新型的优点在于：取压点多点布置、机组长度短成本低且取压准确性高。

Description

空调用过滤装置及具有其的空调机

技术领域

本实用新型涉及过滤装置技术领域，特别是涉及一种空调用过滤装置及具有其的空调机。

背景技术

在空调设备中，为了达到客户要求的洁净度并且保护机组，常常在机组中使用两道甚至三道过滤器：粗效过滤器及中效过滤器。每一道过滤器都需要配备一个压差计，以便根据压差计的示值判断过滤器是否过脏、过滤器是否需要更换。

现有选型为“粗效过滤段+中间段+中效过滤段”，可以分别测得粗效过滤器和中效过滤器的压差，也能够根据压差计的读数更换脏堵的过滤器，但是因为多了一个中间段的缘故，使机组的成本会大大增加；或者选型为粗效过滤器和中效过滤器共用一个过滤器框架，有的只配备一只压差计，测的是粗效过滤器和中效过滤器的总压差，无法根据压差计的读数正确判断粗效过滤器和中效过滤器的各自脏堵状况；也有分别配置压差计的，但由于仅在一处设置一个取压点，使测得的压差会有误差，压差计的读数极不准确。

实用新型内容

有鉴于此，针对上述技术问题，有必要提供一种取压点多点布置、机组长度短成本低且取压准确性高的空调用过滤装置及具有其的空调机。

为解决上述技术问题，本申请提供如下技术方案：

一种空调用过滤装置包括箱体、粗效过滤器、中效过滤器、取压管单元以及压差计单元，由所述箱体的进气到出气的方向，所述粗效过滤器、所述中效过滤器依次安装在所述箱体内，且所述粗效过滤器与所述中效过滤器之间形成取压腔，所述取压腔内布设有多个间隔设置的取压点，所述取压管单元的一端能够伸入所述取压腔内，并至少连接两个所述取压点，另一端连接于所述压差计单元。

在本申请中，在取压腔内布设有多个间隔设置的取压点，并且，取压管至少连接两个所述取压点来测量压差，从而可以分别准确测得粗效过滤器和中效过滤器两侧的压差，能够保证取压的准确性，实时监测过滤器本体的脏堵情况，以方便及时更换脏堵后的过滤器，避免因现有的只在同一位置取压而产生较大误差；同时，因在粗效过滤器与中效过滤器之间的空间未设有中间段，减小了机组长度，大大地节约了机组的成本。

在其中一个实施例中，所述取压管单元包括第一取压管和第二取压管，所述压差计单元包括第一压差计和第二压差计；所述第一取压管用于计算所述粗效过滤器两侧的压差，且所述第一取压管的一端能够伸入所述取压腔内并至少连接两个所述取压点，另一端连接于所述第一压差计；所述第二取压管用于计算所述中效过滤器两侧的压差，且所述第二取压管的一端能够伸入所述取压腔内并至少连接两个所述取压点，另一端连接于所述第二压差计。

如此设置，用第一取压管测得粗效过滤器出风侧的压力值，第二取压管测得中效过滤器进风侧的压力值；并且，第一取压管及第二取压管至少连接两个取压点，避免因现有单一性测量，即只在一个取压点处测量导致产生较大的误差。

在其中一个实施例中，所述取压管单元还包括第三取压管和第四取压管，所述第三取压管的一端位于所述粗效过滤器的进风侧，另一端与所述第一压差计连接；所述第四取压管的一端位于所述中效过滤器的出风侧，另一端与所述第二压差计连接。

如此设置，用第三取压管测得粗效过滤器的进风侧的压力值，第四取压管测得中效过滤器的出风侧的压力值；从而第一取压管与第三取压管配合使用能够测得粗效过滤器两侧的压差，第二取压管与第四取压管配合使用能够测得中效过滤器两侧的压差。

在其中一个实施例中，所述第一取压管连接的所述取压点与所述第二取压管连接的所述取压点相同或不同。

如此设置，以便于第一取压管和第二取压管的分别测量。

在其中一个实施例中，所述第一取压管和/或所述第二取压管包括多根连接管，且多根所述连接管通过弯头、三通管或者四通管相互连接。

如此设置，通过将多根连接管通过弯头、三通管或者四通管相互连接以形成第一取压管和/或第二取压管，能够消除因采用外部配管方式测量压差而造成的误差。

在其中一个实施例中，所述取压点远离所述箱体内侧壁设置。

如此设置，因箱体内侧壁的周边存在涡流区和紊流区，故将取压点远离箱体内侧壁设置，布置到气流均匀的近箱体中心位置，从而能够避免在测量时涡流区和紊流区的气流对粗效过滤器及中效过滤器两侧压差的影响。

在其中一个实施例中，所述取压点设于所述中效过滤器内，并远离所述粗效过滤器设置。

如此设置，因粗效过滤器的出风侧气流速度过大，会对测量压差值产生一定的影响，故将取压点设置于远离粗效过滤器的出风侧，从而减少粗效过滤器出风侧高速气流的影响。

在其中一个实施例中，所述取压管单元连接的至少两个所述取压点之间的连线呈水平、竖直或者倾斜分布。

如此设置，取压点采用多种形式连接，能够消除典型单一性测量的误差。

在其中一个实施例中，所述粗效过滤器为板式过滤器；和/或所述中效过滤器为袋式过滤器或者盒式过滤器。

如此设置，板式过滤器吸尘除菌的能力强且使用寿命长，袋式过滤器或者盒式过滤器的过滤精度高。

本申请还提供一种空调机，该空调机包括以上所述的空调用过滤装置。

与现有技术相比，本申请提供的一种空调用过滤装置，在取压腔内布设有多个间隔设置的取压点，并且，取压管至少连接两个所述取压点来测量压差，从而可以分别准确测得粗效过滤器和中效过滤器两侧的压差，能够保证取压的准确性，实时监测过滤器本体的脏堵情况，以方便及时更换脏堵后的过滤器，避免因现有的只在同一位置取压而产生较大误差；同时，因在粗效过滤器与中效过滤器之间的空间未设有中间段，减小了机组长度，大大地节约了机组的成本。

附图说明

图1为本申请提供的空调用过滤装置的结构示意图。

图2为本申请提供的取压腔内的取压点的分布方式。

图中，100、空调用过滤装置；101、进风侧；102、出风侧；10、箱体；11、过滤器框架；20、粗效过滤器；30、中效过滤器；40、取压管单元；41、第一取压管；42、第二取压管；43、第三取压管；44、第四取压管；45、连接管；50、压差计单元；51、第一压差计；52、第二压差计；60、取压点；70、弯头；71、三通管；72、四通管；80、取压腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“装设于”另一个组件，它可以直接装设在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“固定于”另一个组件，它可以是直接固定在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-图2所示，本申请提供一种空调用过滤装置100，该空调用过滤装置100通常安装于空调机中，使空调机能够更好地为室内提供洁净且温度湿度适宜的送风；此时，空调用过滤装置100的脏堵状况是运维人员对其进行更换和维护的重要信号。

请参阅图1，该空调用过滤装置100包括箱体10、粗效过滤器20、中效过滤器30、取压管单元40以及压差计单元50，由箱体10的进风侧101到出风侧102的方向，粗效过滤器20、中效过滤器30依次安装在箱体10内，且粗效过滤器20与中效过滤器30之间形成取压腔80，取压腔80内布设有多个间隔设置的取压点60，取压管单元40的一端能够伸入取压腔80内，并至少连接两个取压点60，另一端连接于压差计单元50；从而可以分别准确测得粗效过滤器20和中效过滤器30两侧的压差，能够保证取压的准确性，如果压差计的示数过大，说明过滤器出现脏堵情况，通过压差计实时监测过滤器本体的脏堵情况，以方便及时更换脏堵后的过滤器，避免因现有的只在同一位置取压而产生较大误差；同时，因在粗效过滤器20与中效过滤器30之间的空间未设有中间段，减小了机组长度，大大地节约了机组的成本。

进一步地，空调用过滤装置100还包括过滤器框架11，过滤器框架11设于箱体10内，粗效过滤器20及中效过滤器30均安装于过滤器框架11内，因两者共用一个过滤器框架11的缘故，减少了机组的长度、结构得以优化并且降低了机组的成本。

具体地，取压管单元40包括第一取压管41和第二取压管42，压差计单元50包括第一压差计51和第二压差计52；第一取压管41用于计算粗效过滤器20两侧的压差，且第一取压管41的一端能够伸入取压腔80内并至少连接两个取压点60，另一端连接于第一压差计51；第二取压管42用于计算中效过滤器30两侧的压差，且第二取压管42的一端能够伸入取压腔80内并至少连接两个取压点60，另一端连接于第二压差计52；并且，第一取压管41及第二取压管42至少连接两个取压点60，避免因现有单一性测量，即只在一个取压点60处测量压差导致产生较大的误差。

取压管单元40还包括第三取压管43和第四取压管44，第三取压管43的一端位于粗效过滤器20的进风侧，另一端与第一压差计51连接；第四取压管44的一端位于中效过滤器30的出风侧，另一端与第二压差计52连接；从而第一取压管41与第三取压管43配合使用能够测得粗效过滤器20两侧的压差，第二取压管42与第四取压管44配合使用能够测得中效过滤器30两侧的压差。

如图2所示，第一取压管41和/或第二取压管42包括多根连接管45，且多根连接管45通过弯头70、三通管71或者四通管72相互连接，能够消除因采用外部配管方式测量压差而造成的误差。

进一步地，取压点60远离箱体10内侧壁设置，因箱体10内侧壁的周边存在涡流区和紊流区，故将取压点60远离箱体10内侧壁设置，通常布置到气流均匀的近箱体10中心位置，从而能够避免在测量时涡流区和紊流区的气流对粗效过滤器20及中效过滤器30两侧压差的影响。

具体地，将取压点60设于中效过滤器30内，并远离粗效过滤器20设置；因粗效过滤器20的出风侧气流速度过大，会对测量压差值产生一定的影响，故将取压点60设置于远离粗效过滤器20的出风侧，从而减少粗效过滤器20出风侧高速气流的影响。

请参阅图2，图2为取压腔80内的取压点60的分布方式，需要说明的是，图中九个虚线框仅为了便于理解取压点60的设置位置，每个虚线框假设为一个过滤器单元，九个虚线框合并能够表示完整的需要测量的过滤器取压处；当然，也可以将其分成十六个或者其他个数的虚线框便于描述取压点60的分布位置。

在实际取压点60设置时，每个过滤器单元都尽可能分布有取压点60，第一取压管41和/或第二取压管42可以连接相邻水平的多个过滤器单元中的取压点60、相邻竖直的多个过滤器单元中的取压点60或者相邻倾斜的过滤器单元中的取压点60进行取压，第一取压管41和/或第二取压管42一次至少连接两个取压点60进行取压，再取平均值，从而测量粗效过滤器20及中效过滤器30两侧的压差，避免因仅在一点处测量产生误差。

具体地，例如可以按照如下方式连接取压点60：图2中九个虚线框从左到右、由上到下依次表示第一单元、第二单元、第三单元、第四单元、第五单元、第六单元、第七单元、第八单元以及第九单元。

方案一表示第一取压管41和/或第二取压管42通过连接第一单元以及第二单元内的取压点60来测量压差，再取平均值；方案二表示第一取压管41和/或第二取压管42通过连接第三单元以及第五单元内的取压点60来测量压差，再取平均值；方案三表示第一取压管41和/或第二取压管42通过连接第三单元以及第六单元内的取压点60来测量压差，再取平均值；方案四表示第一取压管41和/或第二取压管42通过连接第五单元、第六单元、第八单元以及第九单元内的取压点60来测量压差，再取平均值。

当然，取压点60的布置以及第一取压管41和/或第二取压管42连接取压点60的方式，不仅限于以上方案，只要取压点60的分布及取压方式能起到相同的消除误差的作用即可，使压差计的示数精准，以便于及时更换脏堵的过滤器。

在一实施例中，第一取压管41连接的取压点60与第二取压管42连接的取压点60不同，以便于第一取压管41和第二取压管42的分别测量；当然，在其他实施例中，第一取压管41和第二取压管42也可以连接相同的取压点60进行取压。

具体地，测量压差的步骤如下：先将第一取压管41的一端与第一压差计51连接，第一取压管41的另一端采用上述的任一取压方式连接粗效过滤器20出风侧102取压点60，第三取压管43的一端与第一压差计51连接，第三取压管43的另一端连接粗效过滤器20进风侧101的取压点60，将测量的压力值取平均值，从而得到粗效过滤器20两侧的压差值；同理，先将第二取压管42的一端与第二压差计52连接，第二取压管42的另一端采用上述的任一取压方式连接中效过滤器30进风侧101取压点60，第四取压管44的一端与第二压差计52连接，第四取压管44的另一端连接中效过滤器30出风侧102的取压点60，将测量的压力值取平均值，从而得到中效过滤器30两侧的压差值；此方案测量出的压差值度数更加精准。

进一步地，粗效过滤器20为板式过滤器，板式过滤器吸尘除菌的能力强且使用寿命长；中效过滤器30为袋式过滤器或者盒式过滤器，袋式过滤器或者盒式过滤器的过滤精度高。

本申请还提供一种空调机(图未示)，该空调机包括以上的空调用过滤装置100，使空调机能够更好地为室内提供洁净且温度湿度适宜的送风。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上所述实施方式的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施方式中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

本技术领域的普通技术人员应当认识到，以上的实施方式仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施方式所作的适当改变和变化都落在本实用新型要求保护的范围内。

Claims (10)

1.一种空调用过滤装置，其特征在于，包括箱体、粗效过滤器、中效过滤器、取压管单元以及压差计单元，由所述箱体的进气到出气的方向，所述粗效过滤器、所述中效过滤器依次安装在所述箱体内，且所述粗效过滤器与所述中效过滤器之间形成取压腔，所述取压腔内布设有多个间隔设置的取压点，所述取压管单元的一端能够伸入所述取压腔内，并至少连接两个所述取压点，另一端连接于所述压差计单元。

2.根据权利要求1所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述取压管单元包括第一取压管和第二取压管，所述压差计单元包括第一压差计和第二压差计；

所述第一取压管用于计算所述粗效过滤器两侧的压差，且所述第一取压管的一端能够伸入所述取压腔内并至少连接两个所述取压点，另一端连接于所述第一压差计；

所述第二取压管用于计算所述中效过滤器两侧的压差，且所述第二取压管的一端能够伸入所述取压腔内并至少连接两个所述取压点，另一端连接于所述第二压差计。

3.根据权利要求2所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述取压管单元还包括第三取压管和第四取压管，所述第三取压管的一端位于所述粗效过滤器的进风侧，另一端与所述第一压差计连接；

所述第四取压管的一端位于所述中效过滤器的出风侧，另一端与所述第二压差计连接。

4.根据权利要求2所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述第一取压管连接的所述取压点与所述第二取压管连接的所述取压点相同或不同。

5.根据权利要求2所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述第一取压管和/或所述第二取压管包括多根连接管，且多根所述连接管通过弯头、三通管或者四通管相互连接。

6.根据权利要求1所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述取压点远离所述箱体内侧壁设置。

7.根据权利要求1所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述取压点设于所述中效过滤器内，并远离所述粗效过滤器设置。

8.根据权利要求1所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述取压管单元连接的至少两个所述取压点之间的连线呈水平、竖直或者倾斜分布。

9.根据权利要求1所述的空调用过滤装置，其特征在于，所述粗效过滤器为板式过滤器；

和/或所述中效过滤器为袋式过滤器或者盒式过滤器。

10.一种空调机，其特征在于，包括如权利要求1-9任意项所述的空调用过滤装置。

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