CN214307556U - 箱体组件及新风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种箱体组件及新风机，涉及空调设备技术领域，其中箱体组件包括箱体、检修板和限位件，箱体具有检修口和位于检修口的周沿的第一铰链；检修板设于检修口处，检修板的一端设有与第一铰链转动连接的第二铰链，第二铰链与第一铰链可拆卸连接，检修板的另一端与箱体可拆卸连接；限位件与箱体连接，限位件用于限制第二铰链从第一铰链脱离。本实用新型通过检修板的一端设有第二铰链并通过与箱体的第一铰链配合实现转动连接，从而便于操作检修板打开或关闭；而且设置与箱体连接的限位件，限位件能够限制第二铰链从第一铰链脱离，从而避免检修板打开后脱落伤人，提高了检修板安装和拆卸的安全性，使得检修更加安全可靠。

Description

箱体组件及新风机

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，特别涉及一种箱体组件及新风机。

背景技术

相关技术中，新风机为了便于检修一般设置有检修口，检修口处通过螺栓固定有检修板。但是上述安装方式不便于检修板的拆卸和安装，而且检修安全性差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种箱体组件，便于检修板的拆卸和安装，使得检修更加安全可靠。

本实用新型还提出一种具有上述箱体组件的新风机。

根据本实用新型第一方面实施例的箱体组件，包括：箱体、检修板和限位件，所述箱体具有检修口，所述箱体设有位于所述检修口的周沿的第一铰链；所述检修板设于所述检修口处，所述检修板的一端设有与所述第一铰链转动连接的第二铰链，所述第二铰链与所述第一铰链可拆卸连接，所述检修板的另一端与所述箱体可拆卸连接；所述限位件与所述箱体连接，所述限位件用于限制所述第二铰链从所述第一铰链脱离。

根据本实用新型实施例的箱体组件，至少具有如下有益效果：

通过检修口设置有两端均与箱体可拆卸连接的检修板，检修板的一端设有第二铰链并通过与箱体的第一铰链配合实现转动连接，从而便于操作检修板打开或关闭，并便于检修板的拆卸和安装；而且设置与箱体连接的限位件，限位件能够限制第二铰链从所述第一铰链脱离，从而避免检修板打开后脱落伤人，提高了检修板安装和拆卸的安全性，使得检修更加安全可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一铰链和所述第二铰链中的一个设有轴孔，另一个设有转轴，所述转轴穿设于所述轴孔，所述限位件位于所述第二铰链沿所述检修板的转动轴线的一侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件为长条形，所述限位件的一端与所述箱体转动连接；所述限位件包括第一位置和第二位置，所述限位件转动至所述第一位置时，所述限位件的另一端朝向所述第二铰链延伸设置，以限制所述第二铰链从所述第一铰链脱离，所述限位件转动至所述第二位置时，所述限位件与所述第一铰链之间形成能够供所述第二铰链脱离的空间。

根据本实用新型的一些实施例，所述检修板包括第一状态和第二状态，所述检修板处于所述第一状态时，所述检修板与所述限位件抵接以限制所述限位件转动；所述检修板处于所述第二状态时，所述限位件能够转动至所述第二位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述限位件设有扣手槽，所述扣手槽用于辅助所述限位件转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一铰链和所述第二铰链分别设有至少两个，且沿所述检修板的转动轴线间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，所述检修板的底端设有第一卡扣，所述箱体的底端设有与所述第一卡扣配合的第二卡扣，所述第一卡扣包括第一定位件和第一扣接件，所述第二卡扣包括第二定位件和第二扣接件，所述第一定位件与所述第二定位件卡接，所述第二扣接件能够相对于所述第二定位件转动，并与所述第一扣接件扣接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二扣接件向内凹陷形成有容置槽，所述第二扣接件与所述第一扣接件扣接时，所述第二定位件和所述第一卡扣能够内置于所述容置槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二扣接件的一端设有与所述第二定位件连接的连接部，另一端设有与所述第一扣接件配合的扣位部，所述第二扣接件背离所述容置槽的表面设有提手部，所述提手部位于朝向所述连接部的一端。

根据本实用新型第二方面实施例的新风机，包括以上实施例所述的箱体组件。

根据本实用新型实施例的新风机，至少具有如下有益效果：

采用第一方面实施例的箱体组件，箱体组件通过检修口设置有两端均与箱体可拆卸连接的检修板，检修板的一端设有第二铰链并通过与箱体的第一铰链配合实现转动连接，从而便于操作检修板打开或关闭，并便于检修板的拆卸和安装；而且设置与箱体连接的限位件，限位件能够限制第二铰链从所述第一铰链脱离，从而避免检修板打开后脱落伤人，提高了检修板安装和拆卸的安全性，使得新风机的检修更加安全可靠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型一种实施例的箱体组件的结构示意图，其中所述限位件处于第一位置；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型一种实施例的箱体组件的结构示意图，其中所述限位件处于第二位置；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图1中限位件的结构示意图；

图6为图2中第一铰链和第二铰链的剖视示意图；

图7为图6中第一铰链的立体示意图；

图8为图6中第二铰链的立体示意图；

图9为本实用新型一种实施例的箱体组件的结构示意图，其中所述检修板处于第二状态；

图10为图9中C处的放大图；

图11为图10中第一卡扣和第二卡扣的剖视示意图；

图12为图11中D处的放大图；

图13为图11中第一卡扣的立体示意图；

图14为图11中第二卡扣的立体示意图；

图15为图11中第二卡扣的仰视示意图。

附图标号：

箱体组件1000；

箱体100；检修口110；第一铰链120；第一防呆结构121；轴孔122；第二卡扣130；第二定位件131；卡柱1311；第二扣接件132；容置槽1321；连接部1322；扣位部1323；提手部1324；加强筋1325；第四防呆结构133；

检修板200；第二铰链210；第二防呆结构211；转轴212；第一卡扣220；第一定位件221；卡槽2211；第一扣接件222；第三防呆结构223；

限位件300；扣手槽310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1和图3所示，本实用新型一种实施例的箱体组件1000，应用于新风机、风管机等空调器。其中，本实用新型实施例的箱体组件1000包括箱体100和检修板200。箱体100具有检修口110，检修口110一般设置于箱体100其中一侧的侧壁上。箱体100设有第一铰链120，第一铰链120位于检修口110的周沿上，第一铰链120与箱体100固定连接。参照图7所示，第一铰链120设有第一防呆结构121，第一防呆结构121为凸起结构，箱体100对应的位置设有与第一防呆结构121安装匹配的凹槽结构(图中未示出)，从而能够方便安装，避免出现装反的情况。需要说明的是，本实用新型的实施例中，“固定连接”可以解释为以彼此不能相对位移的方式连接。

参照图2和图4所示，检修板200设于检修口110处，检修板200用于封闭检修口110，以达到防尘、防虫、防鼠等防护效果。检修板200能够保证设置检修口110便于新风机检修的同时，避免异物通过检修口110进入新风机，从而对新风机造成损伤。检修板200可以为注塑件或者通过钣金件弯折形成。检修板200的一端设有第二铰链210，第二铰链210与检修板200固定连接。参照图8所示，第二铰链210设有第二防呆结构211，第二防呆结构211为凸起结构，检修板200对应的位置设有与第二防呆结构211安装匹配的凹槽结构(图中未示出)，从而能够方便安装，避免出现装反的情况。

参照图6所示，第二铰链210与第一铰链120转动连接，而且第二铰链210与第一铰链120可拆卸连接，例如采用插销式装配方式或其他可以实现转动的方式。参照图1和图2所示，检修板200的另一端与箱体100可拆卸连接，例如采用卡扣连接、魔术贴连接等方式，在此不再具体限定。

可以理解的是，检修板200的两端分别设置与箱体100可拆卸连接的结构，检修板200的一端设有第二铰链210并通过与箱体100的第一铰链120配合实现转动连接，从而便于操作检修板200转动打开或关闭，且便于检修板200的拆卸和安装。可以理解的是，本实用新型实施例的检修板200的两端可以为图1中的上下两端，从而实现检修板200的上下旋转。作为另一种实施方式，检修板200的两端也可以为图1中的左右两端，从而实现检修板200的左右旋转。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例的箱体组件1000还包括限位件300，限位件300与箱体100连接，限位件300用于限制第二铰链210从第一铰链120脱离，从而限制检修板200与箱体100脱离，避免检修板200打开后脱落伤人。限位件300可以实现限位开启或限位关闭的功能，当限位件300处于限位开启时，第二铰链210无法从第一铰链120拆出，当限位件300处于限位关闭时，第二铰链210才能从第一铰链120拆出，提高了检修板200安装和拆卸的安全性，使得新风机的检修更加安全可靠。需要说明的是，限位件300可以为螺钉弹簧结构，通过拧动螺钉将限位结构实现对第二铰链210进行限位；限位件300还可以为丝杆结构、齿轮齿条结构、锥齿轮结构等等本领域技术人员所知晓的能够实现限位开启和限位关闭的结构，在此不再具体限定。

参照图4和图6所示，可以理解的是，第一铰链120设有轴孔122，第二铰链210设有转轴212，转轴212穿设于轴孔122，从而实现检修板200能够相对于箱体100转动。当然，作为另一种实施方式，也可以为第一铰链120设有转轴212，第二铰链210设有轴孔122的形式。限位件300位于第二铰链210沿检修板200的转动轴线的一侧，从而限制第二铰链210沿转动轴线的方向移出第一铰链120，其结构简单、实用，且稳定性强。参照图2所示，此时限位件300实现限位开启，从而对第二铰链210进行限位；参照图4所示，此时限位件300实现限位关闭，从而使第二铰链210能够沿转动轴线完全移出至第一铰链120和限位件300之间的空间，从而能够脱离第一铰链120，实现第二铰链210拆出。需要说明的是，限位件300实现限位开启和限位关闭可通过多种方式实现，例如转动的方式、滑动的方式等等。

参照图2、图4和图5所示，可以理解的是，限位件300为长条形，限位件300沿其长度方向的一端与箱体100转动连接。限位件300可以通过螺栓(图中未示出)与箱体100连接，使得限位件300可以绕螺栓的轴向转动，从而实现与箱体100的相对转动。限位件300沿其长度方向的另一端朝向第二铰链210延伸设置，用于与第二铰链210配合以限制第二铰链210沿转动轴线的位移，从而限制第二铰链210从第一铰链120脱离。参照图2和图4所示，限位件300包括第一位置和第二位置，限位件300转动至第一位置时(例如图2所示)，限位件300朝向检修板200的一端与检修板200抵接，能够对第二铰链210沿转动轴线的位移进行限制，从而限制第二铰链210从第一铰链120脱离。限位件300转动至第二位置时(例如图4所示)，限位件300与第一铰链120之间形成能够供第二铰链210从第一铰链120脱离的空间。通过长条形的限位件300与箱体100转动连接从而实现限位件300的限位开启和限位关闭两个状态，其结构简单、生产成本低、维护成本低、使用寿命长。

参照图1和图3所示，可以理解的是，检修板200包括第一状态和第二状态。参照图1和图2所示，第一状态为检修板200处于关闭检修口110的状态(如图1所示)。检修板200处于第一状态时，检修板200与限位件300抵接，从而限制限位件300转动。

参照图3和图9所示，第二状态为检修板200处于打开检修口110的状态(如图3和图9所示)，但第二状态并不限定于图3或图9所示的打开角度(即检修板200与箱体100位于检修口110一侧的侧壁之间的夹角)，也可以为其他打开角度，在此不再具体限定。检修板200处于第二状态时，限位件300能够与箱体100相对转动，从而转动至第二位置，以使第二铰链210能够从第一铰链120脱出。

因此，在本实施例中，限位件300与检修板200之间设置为相互限制。可以理解的是，限位件300需要待检修板200打开一定角度(具体角度与限位件300的尺寸相关，在此不再具体限定)才可以旋转限位件300，而检修板200则需要待检修板200转动一定角度，从而使第二铰链210具有足够的沿转动轴线移动的位移后，才能从箱体100上拆卸下来。而且，使得新风机在跌落运输时不会出现检修板200脱落现象，或者长期使用检修板200的其中一端断裂失效后不会滑落伤人。本实施例的箱体组件1000的检修板200设置多方位的保护措施，使得新风机的使用更加安全可靠。

参照图5所示，可以理解的是，限位件300设有扣手槽310，扣手槽310用于辅助限位件300转动，使得检修人员通过手指扳动扣手槽310即可转动限位件300，从而实现限位件300在限位开启和限位关闭之间的快捷切换，提升了操作的便捷度。

参照图1和图3所示，可以理解的是，第一铰链120和第二铰链210分别设有两个，且沿检修板200的转动轴线间隔设置，使得检修板200与箱体100之间的连接更加稳定，使用寿命更长。当然，第一铰链120和第二铰链210也可以分别设有三个、四个或更多个，在此不再具体限定。限位件300可以设置在其中一个第二铰链210沿检修板200的转动轴线的一侧；作为另一种实施方式，限位件300也可以设置为两个，两个限位件300分别设置于两个第二铰链210沿检修板200的转动轴线的一侧。

参照图9和图10所示，可以理解的是，检修板200的顶端与箱体100通过铰链连接，检修板200的底端和箱体100的底端通过卡扣连接，使得检修板200与箱体100能够实现稳定的连接，而且便于转动和拆卸。另外，新风机长期使用后卡扣容易发生断裂失效，但是即使卡扣发生断裂，铰链还能够支撑检修板200，使得检修板200不会与箱体100脱离，避免检修板200滑落伤人。在本实施例中，检修板200的底端设有第一卡扣220，箱体100的底端设有第二卡扣130，第二卡扣130与第一卡扣220可拆卸连接。另外，第一卡扣220和第二卡扣130分别设有两个，两个第一卡扣220和第二卡扣130分别间隔设置，从而使检修板200处于关闭检修口110的状态时能够与箱体100实现更为稳定连接，增加了箱体组件1000的整体强度，提高了新风机运输的安全性。

参照图11和图12所示，第一卡扣220包括第一定位件221和第一扣接件222，第一定位件221和第一扣接件222分别位于相对的两端。第二卡扣130包括第二定位件131和第二扣接件132，第二定位件131和第二扣接件132分别位于相对的两端。第一定位件221与第二定位件131卡接，能够使第一卡扣220与第二卡扣130实现快速定位，当检修板200转动至关闭检修口110的状态时，检修板200的底端能够快速定位于箱体100的对应位置，提高安装的效率。第二扣接件132能够相对于第二定位件131转动，例如当第二卡扣130为塑料件时，可以通过在第二扣接件132和第二定位件131的连接处采用减薄处理实现转动，使得第二扣接件132能够翻折并与第一扣接件222扣接，使得第一卡扣220和第二卡扣130的安装更加便捷。参照图12和图13所示，第一定位件221设有卡槽2211，第二定位件131设有与卡槽2211配合的卡柱1311，因此第一定位件221与第二定位件131卡接能够限制相互之间发生位移，从而进一步提高第一卡扣220和第二卡扣130扣接的稳定性。当然，第一定位件221也可以设有卡柱1311，第二定位件131则设有与卡柱1311配合的卡槽2211。

参照图13所示，可以理解的是，第一卡扣220设有第三防呆结构223，第三防呆结构223为凸起结构，检修板200对应的位置设有与第三防呆结构223安装匹配的凹槽结构(图中未示出)，从而能够方便安装，避免出现装反的情况。参照图15所示，第二卡扣130设有第四防呆结构133，第四防呆结构133为凸起结构，箱体100对应的位置设有与第四防呆结构133安装匹配的凹槽结构(图中未示出)，从而能够方便安装，避免出现装反的情况。

参照图11和图14所示，可以理解的是，第二扣接件132向内凹陷形成有容置槽1321。第二扣接件132与第一扣接件222扣接时，第二定位件131和第一卡扣220能够内置于容置槽1321，容置槽1321的周壁对第二定位件131和第一卡扣220进行保护，减少了第二定位件131和第一卡扣220的磨损；而且采用容置槽1321的结构可以使第一卡扣220和第二卡扣130扣接后的厚度更小，使得新风机的外观更加美观。

参照图11和图15所示，第二扣接件132背离容置槽1321的表面为平整面，使得第一卡扣220和第二卡扣130扣接后，新风机的整体外观的视觉效果更佳。当然，可以理解的是，第二扣接件132也可以根据新风机的整体外观需要设计为弧面，曲面或者其他异性面，从而使新风机的整体外观更加协调。

参照图11和图14所示，可以理解的是，第二扣接件132的一端设有连接部1322，连接部1322与第二定位件131连接，使得第二扣接件132与第二定位件131能够实现转动。第二扣接件132的另一端设有扣位部1323，扣位部1323与第一扣接件222配合实现扣接固定，连接部1322和扣位部1323分别位于容置槽1321的两端。

参照图11所示，为了便于使扣位部1323与第一扣接件222实现分离，从而使检修板200的底端与箱体100的底端实现分离，使检修板200能够与箱体100实现拆卸，第二扣接件132背离容置槽1321的表面设有提手部1324，提手部1324位于朝向连接部1322的一端，即与扣位部1323相对的一端，提手部1324沿远离连接部1322的方向向外延伸，提手部1324与第二扣接件132背离容置槽1321的表面形成一定的角度，便于操作扣位部1323发生形变，从而与第一扣接件222实现分离。第二扣接件132背离容置槽1321的表面形成有两段平面，能够增加第二扣接件132的强度，从而防止第二卡扣130发生断裂。因为第二卡扣130和第一卡扣220装配时，加强筋1325会与第二定位件131会发生干涉，因此两段平面之间的夹角范围为150度～180度，优选为160度左右。当角度小于上述范围时，加强筋1325的高度过高，导致干涉第二定位件131，造成压迫从而使第二扣接件132容易发生断裂；当角度大于上述范围时，第二扣接件132的整体强度会大大降低。

当扣位部1323与第一扣接件222扣接时，检修人员只需要拉动提手部1324，即可带动扣位部1323脱出于第一扣接件222，从而能够快速地操作第一卡扣220和第二卡扣130分离，实现检修板200的底端与箱体100的底端分离。为了保证新风机外观的美观，提手部1324远离连接部1322的一端与第二扣接件132的表面的最高点平齐，从而使新风机外观不出现凸起，视觉效果更佳。

参照图14所示，可以理解的是，第二扣接件132设有加强筋1325，加强筋1325设于容置槽1321的槽底处，加强筋1325沿扣位部1323至连接部1322的方向延伸，使得第二扣接件132的强度更高，从而提高了第二卡扣130的整体强度，提高了第二卡扣130的使用寿命。

参照图1至图15所示，本实用新型一种实施例的新风机，包括以上实施例的箱体组件1000。本实用新型实施例的新风机采用以上实施例的箱体组件1000，箱体组件1000通过检修口110设置有两端均与箱体100可拆卸连接的检修板200，检修板200的一端设有第二铰链210并通过与箱体100的第一铰链120配合实现转动连接，从而便于操作检修板200打开或关闭，并便于检修板200的拆卸和安装；而且设置与箱体100连接的限位件300，限位件300能够限制第二铰链210从第一铰链120脱离，从而避免检修板200打开后脱落伤人，提高了检修板200安装和拆卸的安全性，使得新风机的检修更加安全可靠。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.箱体组件，其特征在于，包括：

箱体，具有检修口，所述箱体设有位于所述检修口的周沿的第一铰链；

检修板，设于所述检修口处，所述检修板的一端设有与所述第一铰链转动连接的第二铰链，所述第二铰链与所述第一铰链可拆卸连接，所述检修板的另一端与所述箱体可拆卸连接；

限位件，与所述箱体连接，所述限位件用于限制所述第二铰链从所述第一铰链脱离。

2.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于：所述第一铰链和所述第二铰链中的一个设有轴孔，另一个设有转轴，所述转轴穿设于所述轴孔，所述限位件位于所述第二铰链沿所述检修板的转动轴线的一侧。

3.根据权利要求2所述的箱体组件，其特征在于：所述限位件为长条形，所述限位件的一端与所述箱体转动连接；所述限位件包括第一位置和第二位置，所述限位件转动至所述第一位置时，所述限位件的另一端朝向所述第二铰链延伸设置，以限制所述第二铰链从所述第一铰链脱离，所述限位件转动至所述第二位置时，所述限位件与所述第一铰链之间形成能够供所述第二铰链脱离的空间。

4.根据权利要求3所述的箱体组件，其特征在于：所述检修板包括第一状态和第二状态，所述检修板处于所述第一状态时，所述检修板与所述限位件抵接以限制所述限位件转动；所述检修板处于所述第二状态时，所述限位件能够转动至所述第二位置。

5.根据权利要求3所述的箱体组件，其特征在于：所述限位件设有扣手槽，所述扣手槽用于辅助所述限位件转动。

6.根据权利要求2至5任一项所述的箱体组件，其特征在于：所述第一铰链和所述第二铰链分别设有至少两个，且沿所述检修板的转动轴线间隔设置。

7.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于：所述检修板的底端设有第一卡扣，所述箱体的底端设有与所述第一卡扣配合的第二卡扣，所述第一卡扣包括第一定位件和第一扣接件，所述第二卡扣包括第二定位件和第二扣接件，所述第一定位件与所述第二定位件卡接，所述第二扣接件能够相对于所述第二定位件转动，并与所述第一扣接件扣接。

8.根据权利要求7所述的箱体组件，其特征在于：所述第二扣接件向内凹陷形成有容置槽，所述第二扣接件与所述第一扣接件扣接时，所述第二定位件和所述第一卡扣能够内置于所述容置槽。

9.根据权利要求8所述的箱体组件，其特征在于：所述第二扣接件的一端设有与所述第二定位件连接的连接部，另一端设有与所述第一扣接件配合的扣位部，所述第二扣接件背离所述容置槽的表面设有提手部，所述提手部位于朝向所述连接部的一端。

10.新风机，其特征在于：包括权利要求1至9任一项所述的箱体组件。

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