CN214307184U - 一种火焰检测器的防污装置 - Google Patents

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陈亮
曹建利
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Abstract

本实用新型公开了一种火焰检测器的防污装置,包括热风炉、安装在热风炉上部的火焰检测器、进风丝管、电磁阀、出风丝管、PLC控制器,进风丝管一端依次设置有快速接头和球阀,另一端和出风丝管通过电磁阀连接,出风丝管另一端与火焰检测器隔热管连接,快速接头与厂内压缩空气供气管路连接,PLC控制器线路与电磁阀、热风炉冷风风机线路连接,PLC控制器用于控制电磁阀与热风炉冷风风机,使两者启动逻辑相反。本实用新型通过向隔热管内注入压缩空气,防止炉膛的烟雾进入隔热管污染防爆镜片的内壁,确保火焰检测器的正常运行,做到点炉一次成功,节约设备的待机时间,创造更多的效益。

Description

一种火焰检测器的防污装置
技术领域
本实用新型涉及火焰检测器的技术领域,尤其涉及一种火焰检测器的防污装置。
背景技术
目前,多数立式热风炉都配备有火焰检测器,火焰检测的效果直接关系到点火的成败。每次设备停机检修时,炉膛内都会有很大的正压,火焰监测器安装在炉膛上部,虽都配有防爆镜片,但炉膛内的烟雾还是会把镜片的内壁污染,导致点火时监测不到火焰,这时系统会默认灭炉,需开启氮气吹扫炉膛15分钟以上,才能再次点炉。如果多次点炉不成功,就会拖延检修后恢复生产的进度,造成设备空转,这样既浪费电能又不产生价值、还存在防爆镜片破碎、火焰监测烧坏的隐患。
发明内容
为解决现有技术问题,本实用新型提供一种防止炉膛内烟雾污染防爆镜片的火焰检测器的防污装置。
本实用新型采用的技术方案:一种火焰检测器的防污装置,包括热风炉、安装在热风炉上部的火焰检测器、进风丝管、电磁阀、出风丝管、PLC 控制器,进风丝管一端依次设置有快速接头和球阀,另一端和出风丝管通过电磁阀连接,所述出风丝管另一端与火焰检测器隔热管连接,所述快速接头与供气管路连接,所述PLC控制器线路与电磁阀、热风炉冷风风机线路连接,PLC控制器用于控制电磁阀与热风炉冷风风机,使两者启动逻辑相反。
进一步地,所述出风丝管与火焰检测器的隔热管成角度连接,二者夹角为30°。
进一步地,所述电磁阀与PLC控制器连接线路上设置有继电器。
进一步地,所述出风丝管连接在火焰检测器隔热管的前部。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型提供一种火焰检测器的防污装置,通过在防爆镜片下方增加一趟自动吹扫压缩气路,每次风机停机以后,压缩空气自动从隔热管向炉膛内吹扫,让炉膛的烟雾不会污染防爆镜片的内壁,从而确保火焰监测器的正常运行,做到点炉一次成功。
附图说明
图1是火焰检测器与炉体的装配示意图。
图2是火焰检测器防污装置安装示意图。
图3是火焰检测器防污装置结构图。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本方案进行阐述。
如图1所示为火焰检测器与炉体的装配示意图,煤气管路1与燃烧嘴3连接,火焰监测器2安装在炉膛7上部燃烧嘴3附近,设备每次点火时,通过火焰监测器2监测燃烧嘴3处是否有火焰,如果检测到火焰,则点炉成功,热风炉开始工作,这时炉膛7内是负压,这个负压是由助燃风机通过助燃风管路5吹扫炉膛实现的。设备每次停机检修时,热风炉停止工作,但是助燃风机会再工作一段时间,因此炉膛7内部会有很大的正压,内部的烟雾会通过隔热管22进入火焰监测器,污染防爆镜片21内壁。当设备再次点火时,如果火焰监测器2防爆镜片被污染,导致监测不到火焰,系统会默认灭炉,需开启氮气通过冷风管路6吹扫炉膛15分钟以上,才能再次点炉。
如图2、3所示,火焰检测器防污装置8包括进风丝管82、电磁阀84、出风丝管85、PLC控制器,进风丝管82一端依次设置有快速接头81和球阀83,快速接头81与厂内压缩空气供气管路连接,球阀83用于调节进入炉膛内的压缩空气的气量。进风丝管82另一端和出风丝管85通过电磁阀84连接,电磁阀84用于控制防污装置的启动和关闭。出风丝管82与火焰检测器2隔热管22前端连接,与隔热管22夹角为30°,当压缩空气进入隔热管时,形成气封,防止炉膛内烟雾进入污染防爆镜片。
PLC控制器线路与电磁阀84、热风炉冷风风机6线路连接, 电磁阀84与PLC控制器连接线路上还设置有继电器,继电器有开点和闭点,用于控制电磁阀的开闭。 PLC控制器用于控制电磁阀84与热风炉冷风风机6,使两者启动逻辑相反。
风机停止工作时,电磁阀84开启,火焰检测器防污装置8开始工作,出风丝管85内压缩空气自隔热管22向炉膛内流通,根据炉膛内的烟雾量,转动进风丝管82上球阀83调节到炉膛内的压缩空气的气量,从而让炉膛的烟雾不会进入隔热管22污染防爆镜片21的内壁,确保火焰检测器2的正常运行,做到点炉一次成功。
可以理解,本实用新型是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本实用新型的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此,本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (4)

1.一种火焰检测器的防污装置,包括热风炉、安装在热风炉上部的火焰检测器,其特征在于,还包括进风丝管(82)、电磁阀(84)、出风丝管(85)、PLC 控制器,
进风丝管(82)一端依次设置有快速接头(81)和球阀(83),另一端和出风丝管(85)通过电磁阀(84)连接,所述出风丝管另一端与火焰检测器隔热管连接,所述快速接头(81)与供气管路连接,
所述PLC控制器线路与电磁阀(84)、热风炉冷风风机线路连接,PLC控制器用于控制电磁阀(84)与热风炉冷风风机,使两者启动逻辑相反。
2.如权利要求1所述的火焰检测器的防污装置,其特征在于,所述出风丝管(85)与火焰检测器的隔热管成角度连接,二者夹角为30°。
3.如权利要求1所述的火焰检测器的防污装置,其特征在于,所述电磁阀(84)与PLC控制器连接线路上设置有继电器。
4.如权利要求1所述的火焰检测器的防污装置,其特征在于,所述出风丝管(85)连接在火焰检测器隔热管的前部。
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