CN214305370U - 一种用于水表中的机械阀 - Google Patents

Abstract

一种用于水表中的机械阀，包括：壳体，用于装配在水表中；所述壳体的底部设有固定阀板，所述固定阀板上设有第一进水口；所述壳体中设有转动阀板，所述转动阀板与所述固定阀板贴合，且该转动阀板上设有第二进水口，所述转动阀板转动时所述第一进水口和所述第二进水口相通或错开；所述固定阀板朝向所述转动阀板的端面上设有下凹腔；所述转动阀板朝向固定阀板的端面上刮槽腔；所述壳体中设有转动组件，所述转动阀板固定在转动组件上，所述转动组件由设于水表中的电机驱动转动；所述壳体的侧部设有出水口。本申请中的机械阀，采用了创新式的阀门结构，对进入到密封界面上的杂质能够起到自清洁的作用，密封性好且不会出现卡死的现象，使用寿命长。

Description

一种用于水表中的机械阀

技术领域

本实用新型属于水表阀领域，具体涉及一种用于水表中的机械阀。

背景技术

水表，是测量水流量的仪表，一般分为容积式水表和速度式水表两类，传统水表的内部结构从外向里可分为壳体、套筒、内芯三大件，水从进水口出来之后通过壳体的下部环形空间，水流冲击轮周的叶片，产生转矩，使叶轮旋转起来，水龙头开得越大，水流越急，叶轮就转得越快。

随着技术的发展和产品的迭代，现在很多新型的水表越来越多的出现，如智能IC卡水表、无线远传水表、无阀干式水表等。此外，现在的很多智能水表中都内置有阀体，该阀体由电机驱动控制，当用水量达到上限或超出预交水费时，电机可以驱动阀体关闭，达到断水的目的。

现有技术中，水表中的一些阀体控制方式复杂，阀门密封效果不好，使其使用寿命受到影响，尤其当长时间使用后，水垢的积累会影响阀门密封效果，严重时水垢结垢会导致阀门卡死现象，同时水中的杂质也会逐渐进入到阀体的密封界面上，造成磨损，影响阀体使用寿命。

因此，针对以上还存在的一些问题，本实用新型对水表中的机械阀进行了进一步的研究和设计。

实用新型内容

针对以上现有技术中的不足，本实用新型提供了一种用于水表中的机械阀，采用了创新式的阀门结构，对进入到密封界面上的杂质能够起到自清洁的作用，密封性好且不会出现卡死的现象。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决。

一种用于水表中的机械阀，包括：壳体，用于装配在水表中；所述壳体的底部设有固定阀板，所述固定阀板上设有第一进水口；所述壳体中设有转动阀板，所述转动阀板与所述固定阀板贴合，且该转动阀板上设有第二进水口，所述转动阀板转动时所述第一进水口和所述第二进水口相通或错开；所述固定阀板朝向所述转动阀板的端面上设有下凹腔；所述转动阀板朝向固定阀板的端面上刮槽腔；所述壳体中设有转动组件，所述转动阀板固定在转动组件上，所述转动组件由设于水表中的电机驱动转动；所述壳体的侧部设有出水口。

本申请中的机械阀，通过固定阀板和转动阀板的相对转动来实现通水和关水，同时通过控制第一进水口和第二进水口重合的面积可以控制进水量的大小，操作十分方便。本申请中，转动阀板在转动过程中，其上的刮槽腔可以将表面上的杂质刮入到其中，避免杂质对表面的损伤，提高密封能力，下凹腔也用于暂时存放刮下的杂质，也就是本申请中的机械阀，具有两道刮杂质结构，一是第一进水口和第二进水口的侧壁，在相对转动过程中可以刮下表面上的杂质使杂质进入到下凹腔中，二是刮槽腔能够进一步刮下表面上的杂质，保证固定阀板和转动阀板的密封界面上无杂质，提高密封性能。

一种优选的实施方式中，所述固定阀板为圆板结构，所述固定阀板上的第一进水口为两个对称设置的直角扇形形状，所述下凹腔为两个对称对称设置的直角扇形形状，所述第一进水口和所述下凹腔间隔周向分布；所述转动阀板为圆板结构，所述转动阀板上的第二进水口为两个对称设置的直角扇形形状，所述第二进水口的位置和大小与所述第一进水口相同，结构紧凑，生产加工方便。

一种优选的实施方式中，所述转动阀板上的刮槽腔挨着第二进水口的直角边设置，所述刮槽腔的数量为四个，结构简单，且在正转和反转状态下均能起到刮杂质功能。

一种优选的实施方式中，所述刮槽腔为设于转动阀板下表面上的圆柱状的开口凹腔，所述刮槽腔的开口处为锐角刮边，刮杂质效果好。

一种优选的实施方式中，所述转动组件包括定位套和设于该定位套中的转动轴，所述定位套固定在壳体中的装配腔中，装配位置处设有密封圈；所述转动轴的端部从壳体上的通孔中伸出，所述转动轴置于定位套中的位置处设有密封圈，保证密封效果。

一种优选的实施方式中，所述转动轴的下端连接有装配板，该装配板上设有凸出的装配柱，所述转动阀板上设有与该装配柱配合的装配孔，该结构中，转动阀板与转动组件的装配和拆卸方便。

一种优选的实施方式中，所述装配板与所述定位套之间设有弹簧，提供弹性力，使转动阀板始终压在固定阀板上，保证密封效果好。

一种优选的实施方式中，所述壳体的下沿设有定位凸块，所述固定阀板的外周上设有与该定位凸块匹配的定位凹槽，可以方便的实现定位装配。

一种优选的实施方式中，所述固定阀板和转动阀板为聚四氟乙烯阀板或陶瓷阀板，具有自润滑功能，强度高，密封效果好，寿命长。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：提供了一种用于水表中的机械阀，采用了创新式的阀门结构，对进入到密封界面上的杂质能够起到自清洁的作用，密封性好且不会出现卡死的现象，使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型中的机械阀的立体图一。

图2为本实用新型中的机械阀的立体图二。

图3为本实用新型中的机械阀的正视图。

图4为本实用新型中的壳体的立体图一。

图5为本实用新型中的壳体的立体图二。

图6为本实用新型中的转动组件与转动阀板装配后的立体图。

图7为本实用新型中的转动组件的立体图。

图8为本实用新型中的转动组件的示意图。

图9为本实用新型中的转动阀板的立体图。

图10为本实用新型中的转动阀板的示意图。

图11为本实用新型中的刮槽腔结构处的放大示意图。

图12为本实用新型中的固定阀板的立体图一。

图13为本实用新型中的固定阀板的立体图二。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

以下实施方式中，自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的原件或具有相同或类似功能的原件，以下通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语：中心、纵向、横向、长度、宽度、厚度、上、下、前、后、左、右、竖直、水平、顶、底、内、外、顺时针、逆时针等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语：第一、第二等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所示技术特征的数量。本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语：安装、相连、连接等应做广义理解，本领域的普通技术人员可以根据具体情况理解上述术语在本实用性中的具体含义。

参见图1至图13，本申请中的一种用于水表中的机械阀，包括：壳体1，用于装配在水表中；所述壳体1的底部设有固定阀板2，所述固定阀板2上设有第一进水口21；所述壳体1中设有转动阀板3，所述转动阀板3与所述固定阀板2贴合，且该转动阀板3上设有第二进水口31，所述转动阀板3转动时所述第一进水口21和所述第二进水口31相通或错开；所述固定阀板2朝向所述转动阀板3的端面上设有下凹腔23；所述转动阀板3朝向固定阀板2的端面上刮槽腔36；所述壳体1中设有转动组件，所述转动阀板3固定在转动组件上，所述转动组件由设于水表中的电机驱动转动；所述壳体1的侧部设有出水口11，若该出水口11为大开口，可以设置支撑筋111来提高整体强度。

具体的，本申请中，所述转动阀板3上的刮槽腔36挨着第二进水口31的直角边设置，所述刮槽腔36的数量为四个，结构简单，且在正转和反转状态下均能起到刮杂质功能。所述刮槽腔36为设于转动阀板3下表面上的圆柱状的开口凹腔，所述刮槽腔36的开口处为锐角刮边361，刮杂质效果好。

本申请中，所述固定阀板2为圆板结构，所述固定阀板2上的第一进水口21为两个对称设置的直角扇形形状，所述下凹腔23为两个对称对称设置的直角扇形形状，所述第一进水口21和所述下凹腔23间隔周向分布；所述转动阀板3为圆板结构，所述转动阀板3上的第二进水口31为两个对称设置的直角扇形形状，所述第二进水口31的位置和大小与所述第一进水口21相同，结构紧凑，生产加工方便。

此外，本申请中，所述转动组件包括定位套41和设于该定位套41中的转动轴4，所述定位套41固定在壳体1中的装配腔中，装配位置处设有密封圈411；所述转动轴4的端部从壳体1上的通孔13中伸出，连接至水表中驱动电机，所述转动轴4置于定位套41中的位置处设有密封圈，保证密封效果。所述转动轴4的下端连接有装配板43，该装配板43上设有凸出的装配柱431，所述转动阀板3上设有与该装配柱431配合的装配孔34，该结构中，转动阀板3与转动组件的装配和拆卸方便。所述装配板43与所述定位套41之间设有弹簧42，提供弹性力，使转动阀板3始终压在固定阀板2上，保证密封效果好。

本申请中，所述壳体1的下沿设有定位凸块12，所述固定阀板2的外周上设有与该定位凸块12匹配的定位凹槽22，可以方便的实现定位装配。本申请中，所述固定阀板2和转动阀板3为聚四氟乙烯阀板或陶瓷阀板，具有自润滑功能，强度高，密封效果好，寿命长。

本申请中的机械阀，通过固定阀板2和转动阀板3的相对转动来实现通水和关水，同时通过控制第一进水口21和第二进水口31重合的面积可以控制进水量的大小，操作十分方便。本申请中，转动阀板3在转动过程中，其上的刮槽腔36可以将表面上的杂质刮入到其中，避免杂质对表面的损伤，提高密封能力，下凹腔23也用于暂时存放刮下的杂质，也就是本申请中的机械阀，具有两道刮杂质结构，一是第一进水口21和第二进水口31的侧壁，在相对转动过程中可以刮下表面上的杂质使杂质进入到下凹腔23中，二是刮槽腔36能够进一步刮下表面上的杂质，保证固定阀板2和转动阀板3的密封界面上无杂质，提高密封性能。

以上所述，本实用新型提供了一种用于水表中的机械阀，采用了创新式的阀门结构，对进入到密封界面上的杂质能够起到自清洁的作用，密封性好且不会出现卡死的现象，使用寿命长。

本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于水表中的机械阀，其特征在于，包括：

壳体（1），用于装配在水表中；

所述壳体（1）的底部设有固定阀板（2），所述固定阀板（2）上设有第一进水口（21）；

所述壳体（1）中设有转动阀板（3），所述转动阀板（3）与所述固定阀板（2）贴合，且该转动阀板（3）上设有第二进水口（31），所述转动阀板（3）转动时所述第一进水口（21）和所述第二进水口（31）相通或错开；

所述固定阀板（2）朝向所述转动阀板（3）的端面上设有下凹腔（23）；所述转动阀板（3）朝向固定阀板（2）的端面上刮槽腔（36）；

所述壳体（1）中设有转动组件，所述转动阀板（3）固定在转动组件上，所述转动组件由设于水表中的电机驱动转动；

所述壳体（1）的侧部设有出水口（11）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述固定阀板（2）为圆板结构，所述固定阀板（2）上的第一进水口（21）为两个对称设置的直角扇形形状，所述下凹腔（23）为两个对称设置的直角扇形形状，所述第一进水口（21）和所述下凹腔（23）间隔周向分布；

所述转动阀板（3）为圆板结构，所述转动阀板（3）上的第二进水口（31）为两个对称设置的直角扇形形状，所述第二进水口（31）的位置和大小与所述第一进水口（21）相同。

3.根据权利要求2所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述转动阀板（3）上的刮槽腔（36）挨着第二进水口（31）的直角边设置，所述刮槽腔（36）的数量为四个。

4.根据权利要求1所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述刮槽腔（36）为设于转动阀板（3）下表面上的圆柱状的开口凹腔，所述刮槽腔（36）的开口处为锐角刮边（361）。

5.根据权利要求1所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述转动组件包括定位套（41）和设于该定位套（41）中的转动轴（4），所述定位套（41）固定在壳体（1）中的装配腔中，装配位置处设有密封圈（411）；

所述转动轴（4）的端部从壳体（1）上的通孔中伸出，所述转动轴（4）置于定位套（41）中的位置处设有密封圈。

6.根据权利要求5所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述转动轴（4）的下端连接有装配板（43），该装配板（43）上设有凸出的装配柱（431），所述转动阀板（3）上设有与该装配柱（431）配合的装配孔（34）。

7.根据权利要求6所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述装配板（43）与所述定位套（41）之间设有弹簧（42）。

8.根据权利要求1所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述壳体（1）的下沿设有定位凸块（12），所述固定阀板（2）的外周上设有与该定位凸块（12）匹配的定位凹槽（22）。

9.根据权利要求1所述的一种用于水表中的机械阀，其特征在于，所述固定阀板（2）和转动阀板（3）为聚四氟乙烯阀板或陶瓷阀板。

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