CN214304172U - 一种风力发电机用防潮基座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种风力发电机用防潮基座，包括底座，所述底座的外壁固定连接有多个固定耳，所述底座的内壁中心处转动连接有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有多个滑杆；本实用新型中，通过转动第一手轮可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动第一内螺纹管转动，从而利第一内螺纹管与第一螺纹杆的螺纹配合，及多个滑杆对安装座的导向作用，对安装座进行升降，从而适用于不同轴高的发电机；通过启动风机与电热丝，将外界空气抽入安装座内并进行加热后，由出风口吹出，从而使热风沿格栅风道吹向发电机底部，实现对发电机的除潮。

Description

一种风力发电机用防潮基座

技术领域

本实用新型涉及一种防潮基座，具体是一种风力发电机用防潮基座。

背景技术

风力发电机是将风能转换为机械功，机械功带动转子旋转，最终输出交流电的电力设备。风力发电机一般有风轮、发电机(包括装置)、调向器(尾翼)、塔架、限速安全机构和储能装置等构件组成，风力发电机的工作原理比较简单，风轮在风力的作用下旋转，它把风的动能转变为风轮轴的机械能，发电机在风轮轴的带动下旋转发电。广义地说，风能也是太阳能，所以也可以说风力发电机，是一种以太阳为热源，以大气为工作介质的热能利用发电机。

风力发电机的发电机在安装过程中，通常需要使用基座将其垫起，其起到保护作用，但现有的基座大多不具备防潮功能，同时每款基座只能适用于固定型号的发电机，无法匹配不同轴高的发电机进行使用，有待改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风力发电机用防潮基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种风力发电机用防潮基座，包括底座，所述底座的外壁固定连接有多个固定耳，所述底座的内壁中心处转动连接有第一内螺纹管，所述第一内螺纹管的内壁螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的顶端固定连接有安装座，所述安装座的底部固定连接有多个滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有多个套管，所述套管贯穿底座的顶部，所述套管与底座固定连接，所述第一内螺纹管的外壁固定套接有第一锥齿轮，所述底座的外壁贯穿设置有传动轴，所述传动轴的两端分别固定连接有第二锥齿轮与第一手轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，所述安装座的两侧外壁对称贯穿设置有多个风机，所述安装座的顶部中心处贯穿开设有出风口，所述安装座的内壁与出风口的对应处设置有多个电热丝，所述安装座的顶部设置有格栅风道。

作为本实用新型进一步的方案：所述格栅风道与出风口相互连通，所述格栅风道包括多个第一风道与第二风道，多个所述第一风道与多个所述第二风道相互垂直且连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一风道、第二风道的横截面均呈T形。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装座的顶部边缘处固定连接有挡框，所述格栅风道位于挡框的内侧，所述挡框的两侧外壁对称螺纹连接有多个螺杆，所述螺杆的一端固定连接有第二手轮，所述螺杆的另一端转动连接有顶板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座的内壁转动连接有多个第二内螺纹管，多个所述第二内螺纹管的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的顶端均与安装座的底部固定连接，所述第二内螺纹管的外壁固定套接有第二齿轮，所述第一内螺纹管的外壁固定套接有第一齿轮，多个所述第二齿轮均与第一齿轮相互啮合。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一内螺纹管与第二内螺纹管的尺寸相同螺纹方向相反，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的尺寸相同螺纹方向相反，所述第一齿轮与第二齿轮的尺寸相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑杆的长度小于第一螺纹杆的长度，所述滑杆的底端固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过转动第一手轮可利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动第一内螺纹管转动，从而利第一内螺纹管与第一螺纹杆的螺纹配合，及多个滑杆对安装座的导向作用，对安装座进行升降，以实现对发电机的高度调节，从而适用于不同轴高的发电机；通过启动风机与电热丝，将外界空气抽入安装座内并进行加热后，由出风口吹出，从而使热风沿格栅风道吹向发电机底部，实现对发电机的除潮。

2、本实用新型通过挡框、螺杆、第二手轮、顶板等的设置，挡框可对由第一风道与第二风道吹出的热风进行阻挡并改变其气流方向，使热风向上流动，以对发电机的四周外壁进行包覆，从而进一步提升除潮效果，同时通过转动第二手轮，可驱动顶板紧抵发电机的外壁，从而进一步对发电机进行固定，使用效果好。

3、本实用新型通过设置多个第二螺纹杆、第二内螺纹管等，利用第一齿轮与第二齿轮的相互啮合，可驱动多个第二内螺纹管与第一内螺纹管同时转动，从而使多个第二螺纹杆与第一螺纹杆同时驱动安装座进行升降，有效提高了安装座上下移动的稳定性。

附图说明

图1为一种风力发电机用防潮基座的结构示意图。

图2为一种风力发电机用防潮基座中第二齿轮的结构示意图。

图3为一种风力发电机用防潮基座中格栅风道的结构示意图。

图4为一种风力发电机用防潮基座中第一风道的结构示意图。

其中，底座1、第一内螺纹管2、第一螺纹杆3、第一齿轮4、第一锥齿轮5、传动轴 6、第二锥齿轮7、第一手轮8、套管9、滑杆10、限位块11、安装座12、风机13、出风口14、电热丝15、格栅风道16、第一风道17、第二风道18、挡框19、螺杆20、顶板21、第二手轮22、第二内螺纹管23、第二齿轮24、第二螺纹杆25、固定耳26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种风力发电机用防潮基座，包括底座1，所述底座1的外壁固定连接有多个固定耳26，所述底座1的内壁中心处转动连接有第一内螺纹管2，所述第一内螺纹管2的内壁螺纹连接有第一螺纹杆3，所述第一螺纹杆3的顶端固定连接有安装座12，所述安装座12的底部固定连接有多个滑杆10，所述滑杆10的外壁滑动套接有多个套管9，所述套管9贯穿底座1的顶部，所述套管9与底座1固定连接，所述第一内螺纹管2的外壁固定套接有第一锥齿轮5，所述底座1的外壁贯穿设置有传动轴6，所述传动轴6的两端分别固定连接有第二锥齿轮7与第一手轮8，所述第二锥齿轮7与第一锥齿轮5相互啮合，所述安装座12的两侧外壁对称贯穿设置有多个风机13，所述安装座12的顶部中心处贯穿开设有出风口14，所述安装座12的内壁与出风口14的对应处设置有多个电热丝15，所述安装座12的顶部设置有格栅风道16。

本实用新型中，将发电机固定安装在安装座12顶部后，通过转动第一手轮8可利用第一锥齿轮5与第二锥齿轮7的相互啮合驱动第一内螺纹管2转动，从而利第一内螺纹管2与第一螺纹杆3的螺纹配合，及多个滑杆10对安装座12的导向作用，对安装座12进行升降，以实现对发电机的高度调节，从而适用于不同轴高的发电机；通过启动风机13与电热丝15，将外界空气抽入安装座12内并进行加热后，由出风口14吹出，从而使热风沿格栅风道吹向发电机底部，实现对发电机的除潮，使用效果好。

所述格栅风道16与出风口14相互连通，所述格栅风道16包括多个第一风道17与第二风道18，多个所述第一风道17与多个所述第二风道18相互垂直且连通。

多个相互垂直的第一风道17与第二风道18的设置，可使热风均匀的分布在发电机的底部。

所述第一风道17、第二风道18的横截面均呈T形。

T形的第一风道17与第二风道18，便于将螺栓卡入，从而利用螺栓对不同型号的电机进行固定。

所述安装座12的顶部边缘处固定连接有挡框19，所述格栅风道16位于挡框19的内侧，所述挡框19的两侧外壁对称螺纹连接有多个螺杆20，所述螺杆20的一端固定连接有第二手轮22，所述螺杆20的另一端转动连接有顶板21。

挡框19可对由第一风道17与第二风道吹出的热风进行阻挡并改变其气流方向，使热风向上流动，以对发电机的四周外壁进行包覆，从而进一步提升除潮效果，同时通过转动第二手轮22，可驱动顶板21紧抵发电机的外壁，从而进一步对发电机进行固定，使用效果好。

所述底座1的内壁转动连接有多个第二内螺纹管23，多个所述第二内螺纹管23的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆25，所述第二螺纹杆25的顶端均与安装座12的底部固定连接，所述第二内螺纹管23的外壁固定套接有第二齿轮24，所述第一内螺纹管2的外壁固定套接有第一齿轮4，多个所述第二齿轮24均与第一齿轮4相互啮合。

所述第一内螺纹管2与第二内螺纹管23的尺寸相同螺纹方向相反，所述第一螺纹杆 3与第二螺纹杆25的尺寸相同螺纹方向相反，所述第一齿轮4与第二齿轮24的尺寸相同。

利用第一齿轮4与第二齿轮24的相互啮合，可驱动多个第二内螺纹管23与第一内螺纹管2同时转动，从而使多个第二螺纹杆25与第一螺纹杆3同时驱动安装座12进行升降，有效提高了安装座12上下移动的稳定性。

所述滑杆10的长度小于第一螺纹杆3的长度，所述滑杆10的底端固定连接有限位块 11。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型中，将发电机固定安装在安装座12顶部后，通过转动第一手轮8可利用第一锥齿轮5与第二锥齿轮7的相互啮合驱动第一内螺纹管2转动，从而利第一内螺纹管2与第一螺纹杆3的螺纹配合，及多个滑杆10对安装座12的导向作用，对安装座12进行升降，以实现对发电机的高度调节，从而适用于不同轴高的发电机；通过启动风机13与电热丝15，将外界空气抽入安装座12内并进行加热后，由出风口14吹出，从而使热风沿格栅风道吹向发电机底部，实现对发电机的除潮，使用效果好。

挡框19可对由第一风道17与第二风道吹出的热风进行阻挡并改变其气流方向，使热风向上流动，以对发电机的四周外壁进行包覆，从而进一步提升除潮效果，同时通过转动第二手轮22，可驱动顶板21紧抵发电机的外壁，从而进一步对发电机进行固定，使用效果好。

利用第一齿轮4与第二齿轮24的相互啮合，可驱动多个第二内螺纹管23与第一内螺纹管2同时转动，从而使多个第二螺纹杆25与第一螺纹杆3同时驱动安装座12进行升降，有效提高了安装座12上下移动的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风力发电机用防潮基座，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的外壁固定连接有多个固定耳（26），所述底座（1）的内壁中心处转动连接有第一内螺纹管（2），所述第一内螺纹管（2）的内壁螺纹连接有第一螺纹杆（3），所述第一螺纹杆（3）的顶端固定连接有安装座（12），所述安装座（12）的底部固定连接有多个滑杆（10），所述滑杆（10）的外壁滑动套接有多个套管（9），所述套管（9）贯穿底座（1）的顶部，所述套管（9）与底座（1）固定连接，所述第一内螺纹管（2）的外壁固定套接有第一锥齿轮（5），所述底座（1）的外壁贯穿设置有传动轴（6），所述传动轴（6）的两端分别固定连接有第二锥齿轮（7）与第一手轮（8），所述第二锥齿轮（7）与第一锥齿轮（5）相互啮合，所述安装座（12）的两侧外壁对称贯穿设置有多个风机（13），所述安装座（12）的顶部中心处贯穿开设有出风口（14），所述安装座（12）的内壁与出风口（14）的对应处设置有多个电热丝（15），所述安装座（12）的顶部设置有格栅风道（16）。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机用防潮基座，其特征在于：所述格栅风道（16）与出风口（14）相互连通，所述格栅风道（16）包括多个第一风道（17）与第二风道（18），多个所述第一风道（17）与多个所述第二风道（18）相互垂直且连通。

3.根据权利要求2所述的一种风力发电机用防潮基座，其特征在于：所述第一风道（17）、第二风道（18）的横截面均呈T形。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机用防潮基座，其特征在于：所述安装座（12）的顶部边缘处固定连接有挡框（19），所述格栅风道（16）位于挡框（19）的内侧，所述挡框（19）的两侧外壁对称螺纹连接有多个螺杆（20），所述螺杆（20）的一端固定连接有第二手轮（22），所述螺杆（20）的另一端转动连接有顶板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机用防潮基座，其特征在于：所述底座（1）的内壁转动连接有多个第二内螺纹管（23），多个所述第二内螺纹管（23）的内壁均螺纹连接有第二螺纹杆（25），所述第二螺纹杆（25）的顶端均与安装座（12）的底部固定连接，所述第二内螺纹管（23）的外壁固定套接有第二齿轮（24），所述第一内螺纹管（2）的外壁固定套接有第一齿轮（4），多个所述第二齿轮（24）均与第一齿轮（4）相互啮合。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机用防潮基座，其特征在于：所述第一内螺纹管（2）与第二内螺纹管（23）的尺寸相同螺纹方向相反，所述第一螺纹杆（3）与第二螺纹杆（25）的尺寸相同螺纹方向相反，所述第一齿轮（4）与第二齿轮（24）的尺寸相同。

7.根据权利要求6所述的一种风力发电机用防潮基座，其特征在于：所述滑杆（10）的长度小于第一螺纹杆（3）的长度，所述滑杆（10）的底端固定连接有限位块（11）。

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