CN214303563U - 一种防火门门框 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种防火门门框，涉及防火门生产技术的领域，其包括两个水平板和竖直板，两个所述水平板间隔正对设置，两个所述竖直板间隔正对设置于两个水平板之间，所述竖直板的端部与水平板连接，所述竖直板和水平板可拆卸连接，所述竖直板的端部设有定位台，所述水平板底部开有定位槽，所述定位台与定位槽配合，所述定位台远离竖直板的一端设有连接组件。本申请具有提升防火门框的结构多样性的效果。
Description
技术领域
本申请涉及防火门生产技术的领域，尤其是涉及一种防火门门框。
背景技术
防火门门框对防火门起到支撑的作用，一般有两个水平板和两个竖直板焊接而成。
申请号为CN201920572583.3公开了一种防火门门框。门框的截面为槽口向外的阶梯槽结构，门框槽口两侧的槽壁设有向槽口内侧的折边结构，门框包括横框和竖框，横框端部的槽底设有外伸的连接部，连接部设有长孔；竖框端部的槽底设有与连接部相对应的框体连接孔，连接部安装在框体连接孔内，置于竖框槽口内的楔形连接件安装在连接部的长孔内。
针对上述中的相关技术，发明人认为防火门门框的结构较为单一。
实用新型内容
为了提升防火门框的结构多样性，本申请提供一种防火门门框。
本申请提供的一种防火门门框，采用如下的技术方案：
一种防火门门框，包括两个水平板和竖直板，两个所述水平板间隔正对设置，两个所述竖直板间隔正对设置于两个水平板之间，所述竖直板的端部与水平板连接，所述竖直板和水平板可拆卸连接，所述竖直板的端部设有定位台，所述水平板底部开有定位槽，所述定位台与定位槽配合，所述定位台远离竖直板的一端设有连接组件。
通过采用上述技术方案，竖直板与水平板可拆卸连接，便于人员进行水平板和竖直板的输送和安装。安装时，将竖直板的定位台靠近水平板的定位槽，可以对竖直板进行初步定位；随后使用连接组件将定位台与水平板进行连接，从而实现竖直板与水平板的连接，增加了防火门门框的结构多样性。
可选的，所述连接组件包括连接片和连接螺栓，所述连接片的一端与定位台铰接，另一端设有连接孔，所述连接螺栓贯穿连接孔与水平板连接。
通过采用上述技术方案，转动连接片，使得连接片与水平板贴合，再使用连接螺栓将连接片与水平板进行连接。
可选的，所述连接孔为长形孔，所述连接孔的长度方向与水平板的长度方向平行。
通过采用上述技术方案，长形孔便于对竖直板的位置在水平板的长度方向上进行微调。
可选的，所述水平板包括两个安装板和分装板，所述安装板间隔正对设置于分装板的两端，所述安装板与分装板可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，将水平板拆分为安装板和分装板，人员可对水平板进行组装，增加了水平板的多样性和灵活性。
可选的，所述安装板相对的一侧设有固定槽，所述分装板靠近安装板的一侧设有固定块，所述固定槽与固定块配合。
通过采用上述技术方案，将固定块与固定槽卡接，可以实现安装板与分装板的初步连接。
可选的，所述安装板相对的一侧设有安装块，所述分装板靠近安装板的一侧设有安装槽，所述安装块与安装槽配合。
通过采用上述技术方案，将安装板的安装槽靠近分装板的安装槽，可以实现安装板与分装板的初步卡接。
可选的，所述分装板由多个分装块组成，两个相邻的所述分装块之间可拆卸连接，所述分装块的一侧设有安装槽，另一侧设有固定块，所述固定块与相邻的分装块的安装槽配合。
通过采用上述技术方案，多个分装块有助于自行调整分装板的长度，进一步提升了分装板的灵活性。分装块的安装槽与相邻的分装块的安装槽卡接，可以实现两个分装块的连接；分装块的安装槽与安装板的安装块连接，可以实现分装块与安装板的连接。
可选的，所述分装块靠近安装槽的一侧设有固定螺钉，所述固定螺钉贯穿安装槽的侧壁与固定块连接。
通过采用上述技术方案，固定螺钉可以对水平板的连接处进行进一步的固定，增加门框连接的稳定性。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过设置竖直板与水平板可拆卸连接，既便于人员进行水平板和竖直板的输送和安装，还增加了防火门门框的结构多样性；
2.通过设置安装板和分装板，进一步增加了水平板的多样性和灵活性
3.通过设置分装块，有助于自行调整分装板的长度，进一步提升了分装板的灵活性。
附图说明
图1是本申请实施例1的整体结构示意图。
图2是本申请实施例1的竖直板的部分结构示意图。
图3是本申请实施例1的安装板的结构示意图。
图4是本申请实施例1的分装块的结构示意图。
图5是本申请实施例2的安装板的结构示意图。
附图标记说明：1、水平板；11、安装板；12、分装板；2、竖直板；3、定位台；4、定位槽；5、连接组件；51、连接片；52、连接螺栓；6、固定槽；7、分装块；8、安装槽；9、固定块；10、固定螺钉；13、安装块；14、连接孔。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
实施例1
本申请实施例公开一种防火门门框。参照图1，防火门门框包括两个水平板1和竖直板2，两个水平板1间隔正对设置，两个竖直板2间隔正对设置于两个水平板1之间，竖直板2的端部与水平板1连接。
参照图2、3，竖直板2与水平板可拆卸连接，竖直板2的端部设有一体成型的定位台3，水平板1底部开有定位槽4，定位台3与定位槽4配合，定位台3远离竖直板2的一端设有连接组件5。连接组件5包括连接片51和连接螺栓52，连接片51的一端与定位台3通过销轴铰接，另一端设有连接孔14，连接螺栓52贯穿连接孔14与水平板1连接。为了便于对竖直板2的位置进行微调，连接孔14为长形孔，连接孔14的长度方向与水平板1的长度方向平行，连接孔14便于对竖直板2的位置在水平板1的长度方向上进行微调。
参照图3、4，水平板1包括两个安装板11和分装板12，安装板11间隔正对设置于分装板12的两端。安装板11相对的一侧设有固定槽6，分装板12由多个分装块7组成，两个相邻的分装块7之间可拆卸连接，分装块7的一侧设有安装槽8，另一侧设有一体成型的固定块9，固定块9与相邻的分装块7的安装槽8卡接，可以实现安装板11与分装板12的初步连接。固定块9与安装板11的固定槽6连接，可以实现分装块7与安装板11的初步连接。为了加强安装板11与分装块7的连接稳定性，分装块7靠近安装槽8的一侧设有固定螺钉10，固定螺钉10贯穿安装槽8的侧壁与固定块9连接。固定螺钉10可以对水平板1的连接处进行进一步的固定，增加门框连接的稳定性。
本申请实施例1的实施原理为：首先将竖直板2固定，再将安装板11的定位槽4靠近竖直板2顶端的定位台3，使得定位台3穿过定位槽4；随后转动连接片51，使连接片51靠近安装板11侧壁，再使用连接螺栓52将连接片51与安装板11进行连接。
之后，将分装块7的固定块9靠近安装板11的固定槽6，将分装块7与安装板11进行连接；再根据需要进行分装块7的连接，连接方法如下：将相邻的分装块7的固定块9与连接好的分装块7的安装槽8进行卡接，实现相邻两个相邻分装块7的连接。本申请实施例一种防火门门框具有增加防火门门框的结构多样性的效果。
实施例2
参照图5，本实施例与实施例1的区别之处在于，安装板11相对的一侧设有一体成型的安装块13，分装板12靠近安装板11的一侧设有安装槽8，安装块13与安装槽8卡接。
本申请实施例2的实施原理为：将安装板11的安装块13与分装板12的安装槽8进行卡接，从而实现安装板11与分装板12的连接。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种防火门门框，包括两个水平板(1)和竖直板(2)，两个所述水平板(1)间隔正对设置，两个所述竖直板(2)间隔正对设置于两个水平板(1)之间，所述竖直板(2)的端部与水平板(1)连接，其特征在于，所述竖直板(2)和水平板(1)可拆卸连接，所述竖直板(2)的端部设有定位台(3)，所述水平板(1)底部开有定位槽(4)，所述定位台(3)与定位槽(4)配合，所述定位台(3)远离竖直板(2)的一端设有连接组件(5)。
2.根据权利要求1所述的防火门门框，其特征在于，所述连接组件(5)包括连接片(51)和连接螺栓(52)，所述连接片(51)的一端与定位台(3)铰接，另一端设有连接孔(14)，所述连接螺栓(52)贯穿连接孔(14)与水平板(1)连接。
3.根据权利要求2所述的防火门门框，其特征在于，所述连接孔(14)为长形孔，所述连接孔(14)的长度方向与水平板(1)的长度方向平行。
4.根据权利要求1所述的防火门门框，其特征在于，所述水平板(1)包括两个安装板(11)和分装板(12)，所述安装板(11)间隔正对设置于分装板(12)的两端，所述安装板(11)与分装板(12)可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的防火门门框，其特征在于，所述安装板(11)相对的一侧设有固定槽(6)，所述分装板(12)靠近安装板(11)的一侧设有固定块(9)，所述固定槽(6)与固定块(9)配合。
6.根据权利要求4所述的防火门门框，其特征在于，所述安装板(11)相对的一侧设有安装块(13)，所述分装板(12)靠近安装板(11)的一侧设有安装槽(8)，所述安装块(13)与安装槽(8)配合。
7.根据权利要求5所述的防火门门框，其特征在于，所述分装板(12)由多个分装块(7)组成，两个相邻的所述分装块(7)之间可拆卸连接，所述分装块(7)的一侧设有安装槽(8)，另一侧设有固定块(9)，所述固定块(9)与相邻的分装块(7)的安装槽(8)配合。
8.根据权利要求7所述的防火门门框，其特征在于，所述分装块(7)靠近安装槽(8)的一侧设有固定螺钉(10)，所述固定螺钉(10)贯穿安装槽(8)的侧壁与固定块(9)连接。
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2020
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