CN214303011U - 一种装配式预制混凝土板的支撑机构 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种装配式预制混凝土板的支撑机构，一种装配式预制混凝土板的支撑机构，包括底座、安装板和支撑板，安装板铰接于底座顶面，底座顶面设有用于调节安装板翻转角度的调节组件，调节组件靠近安装板且与安装板的侧面连接，支撑板通过加固座安装于安装板远离调节组件的侧面，支撑板与安装板平行。本申请具有提高支撑板处的混凝土板的稳定性的效果。

Description

一种装配式预制混凝土板的支撑机构

技术领域

本申请涉及混凝土板支撑机构的领域，尤其是涉及一种装配式预制混凝土板的支撑机构。

背景技术

装配式结构是装配式混凝土结构的简称，是以预制构件为主要受力构件经装配连接而成的混凝土结构，装配式钢筋混凝土结构是我国建筑结构发展的重要方向之一，它有利于我国建筑工业化的发展，提高生产效率节约能源，发展绿色环保建筑，并且有利于提高和保证建筑工程质量。

相关技术中,支撑结构包括底座和支撑板，支撑板呈水平设置，且支撑板的底面与底座顶部固定连接，支撑板的顶面用于支撑水平的混凝土板。

针对上述中的相关技术，发明人认为上述支撑结构较为单一，且仅支撑水平的混凝土板，若用于支撑呈一定角度放置的混凝土板，则易于造成混凝土板稳定性降低的缺陷。

实用新型内容

为了提高支撑板处的混凝土板的稳定性，本申请提供一种装配式预制混凝土板的支撑机构。

本申请提供的一种装配式预制混凝土板的支撑机构采用如下的技术方案：

一种装配式预制混凝土板的支撑机构，包括底座、安装板和支撑板，所述安装板铰接于底座顶面，所述底座顶面设有用于调节安装板翻转角度的调节组件，所述调节组件靠近安装板且与安装板的侧面连接，所述支撑板通过加固座安装于安装板远离调节组件的侧面，所述支撑板与安装板平行。

通过采用上述技术方案，工人控制调节组件，能调节安装板的翻转角度，进而调节支撑板的倾斜角度，使得支撑板更好的与倾斜度不同的混凝土板适配，有利于更稳定的支撑混凝土板，加固座也起到增强稳定性的作用，从而提高了支撑板处的混凝土板的稳定性。

可选的，所述调节组件包括支撑杆、第一滑块和定位螺栓，所述底座顶面开设有第一滑槽，所述第一滑槽其中一端靠近于安装板与底座的铰接处，所述支撑杆呈竖直设置，所述支撑杆的底端滑动连接于第一滑槽内，所述第一滑块滑动连接于第一滑槽内且与支撑杆固定连接，所述第一滑槽槽底开设有若干定位孔，所述定位螺栓穿过滑块的顶面且与对应的定位孔螺纹连接，所述安装板靠近支撑杆的侧面滑动连接有第二滑块，所述第二滑块与支撑杆相对设置，所述第二滑块靠近第一滑槽的侧面与支撑杆顶端铰接。

通过采用上述技术方案，工人调节支撑杆的位置，使得第一滑块和第二滑块滑动，进而调节安装板的翻转角度，然后通过定位螺栓与对应的定位孔螺纹连接进行锁定，即可完成调节，从而使得安装板的翻转角度能更好的与混凝土板适配，从而提高稳定性。

可选的，所述加固座包括底板、顶板和三块连接板，所述底板固定于安装板远离底座的侧面，所述底板与安装板平行，所述连接板与底板垂直且固定于底板远离安装板的侧面，三所述连接板之间存在一定的间距，所述顶板固定于连接板远离底板的侧边，所述顶板与底板平行，所述支撑板连接于顶板远离连接板的侧面。

通过采用上述技术方案，加固座的结构有利于加强支撑板的稳定性，从而有利于支撑板更稳定的支撑混凝土板。

可选的，所述顶板和底板之间设有四块加固板，四所述加固板与三块连接板呈相互间隔设置，所述加固板与连接板呈一定角度倾斜设置。

通过采用上述技术方案，加固板位于相邻的加固板之间，且呈一定的倾斜角度设置，有利于加强加固座的稳定性。

可选的，所述顶板靠近支撑板的侧面开有若干凹槽，若干所述凹槽呈等间距排布，所述支撑板靠近顶板的侧面设有若干凸块，所述凸块与凹槽相对，所述凸块插设并固定于凹槽内。

通过采用上述技术方案，所述凹槽和凸块的配合加强了支撑板与顶板之间的连接，从而有利于提高支撑板的稳定性。

可选的，所述调节组件的数量设置为三，三所述调节组件呈等间距排布，所述底座上的第一滑槽的数量也设置为三，所述安装板上的第二第一滑槽的数量也设置为三。

通过采用上述技术方案，三个调节组件有利于增强安装板的稳定性，也增强了安装板的支撑能力，从而有利于提高支撑板处混凝土板的稳定性。

可选的，所述凹槽槽底设有加固块，所述加固块靠近于安装板与底座的铰接处，所述凸块设有供加固块插入的安装槽，所述加固块插设于安装槽内。

通过采用上述技术方案，加固块和加固槽的配合有利于加强顶板与支撑板的连接，使得倾斜时，支撑板仍可稳定的连接于顶板，从而有利于支撑板更稳定的支撑混凝土板。

可选的，所述支撑板远离顶板的侧面设有防滑层，所述防滑层的面积与支撑板的面积相等。

通过采用上述技术方案，防滑层可增加支撑板与混凝土板之间的摩擦，有利于使得支撑板处的混凝土板更稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

工人控制调节组件，能调节安装板的翻转角度，进而调节支撑板的倾斜角度，使得支撑板更好的与倾斜度不同的混凝土板适配，有利于更稳定的支撑混凝土板，加固座也起到增强稳定性的作用，从而提高了支撑板处的混凝土板的稳定性。

工人调节支撑杆的位置，使得第一滑块和第二滑块滑动，进而调节安装板的翻转角度，然后通过定位螺栓与对应的定位孔螺纹连接进行锁定，即可完成调节，从而使得安装板的翻转角度能更好的与混凝土板适配，从而提高稳定性。

三个调节组件有利于增强安装板的稳定性，也增强了安装板的支撑能力，从而有利于提高支撑板处混凝土板的稳定性。

附图说明

图1是本实施例中一种装配式预制混凝土板的支撑机构的整体结构示意图。

图2是本实施例中一种装配式预制混凝土板的支撑机构的剖视图。

图3是图2中A部分的局部放大示意图。

附图标记说明：1、底座；2、安装板；3、加固座；4、支撑板；5、第一滑槽；6、支撑杆；7、第一滑块；8、定位螺栓；9、定位孔；10、第二滑槽；11、底板；12、顶板；13、连接板；14、加固板；15、凹槽；16、凸块；17、加固块；18、安装槽；19、防滑层；20、第二滑块。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种装配式预制混凝土板的支撑机构。参照图1，一种装配式预制混凝土板的支撑机构，包括底座1、安装板2、加固座3和支撑板4，安装板2铰接于底座1顶面，底座1顶面设有若干个调节组件，调节组件与安装板2的其中一侧面连接，用于调节安装板2翻转角度。加固座3固定于安装板2远离调节组件的侧面，支撑板4连接于加固座3远离安装板2的侧面，且支撑板4与安装板2平行，用于支撑混凝土板。

参照图2和图3，若干调节组件的数量为三，底座1顶面开设有三条第一滑槽5，第一滑槽5的长度方向与底座1的长度方向平行，且第一滑槽5其中一端靠近于安装板2与底座1的铰接处。调节组件包括支撑杆6、第一滑块7和定位螺栓8，支撑杆6呈竖直设置且其底端滑动连接于第一滑槽5内，第一滑块7滑动连接于第一滑槽5内且靠近支撑杆6，第一滑块7与支撑杆6远离安装板2的侧面固定连接。第一滑槽5槽底开设有若干定位孔9，若干个定位孔9沿第一滑槽5的长度方向等间距排布。定位螺栓8穿过滑块的顶面且与对应的定位孔9螺纹连接，从而可调节第一滑块7和竖直杆的位置。安装板2靠近支撑杆6的侧面开设有三条第二滑槽10，三条第二滑槽10分别与三条第一滑槽5适配且相对。第二滑槽10内滑动连接有第二滑块20，对应的第二滑块20与对应的支撑杆6呈相对设置。第二滑块20靠近第一滑槽5的侧面与支撑杆6顶端铰接，支撑杆6移动时带动第二滑块20沿第二滑槽10滑动。

参照图2，加固座3包括底板11、顶板12和三块连接板13，底板11的底面固定于安装板2远离底座1的侧面，且底板11与安装板2平行。连接板13呈垂直于底板11设置，连接板13的其中一侧边与底板11远离安装板2的侧面固定连接，且三块连接板13呈等间距排布。顶板12固定于连接板13远离底板11的侧边，且顶板12与底板11平行。支撑板4的底面连接于顶板12远离连接板13的侧面，用于支撑混凝土板。

参照图2，为了加强加固座3的承托能力，在顶板12和底板11之间设有四块加固板14，四块加固板14与三块连接板13呈相互间隔设置，加固板14与连接板13呈一定角度倾斜设置，且相邻的两块加固板14的倾斜角度呈互为相反数设置。

参照图2，为了加强顶板12与支撑板4之间的连接，在顶板12靠近支撑板4的侧面开有若干凹槽15，凹槽15的长度方向与顶板12的长度方向垂直，且若干凹槽15沿顶板12的长度方向呈等间距排布。支撑板4靠近顶板12的侧面固定有若干凸块16，凸块16与凹槽15相对，且凸块16固定于凹槽15内，从而有利于提高支撑板4的稳定性。

参照图2，为了加强凹槽15与凸块16之间的连接，在凹槽15的槽底固定有加固块17，加固块17靠近于安装板2与底座1的铰接处，凸块16开设有供加固块17插入的安装槽18，凸块16位于凹槽15时，加固块17插设于安装槽18内。

参照图2，为了支撑板4处的混凝土板更为稳定，在支撑板4远离顶板12的侧面固定有防滑层19，防滑层19的面积与支撑板4的面积相等，通过增加支撑板4与混凝土板之间的摩擦，使得支撑板4处的混凝土板更稳定。

本申请实施例一种装配式预制混凝土板的支撑机构的实施原理为：工人先通过拆装定位螺栓8，移动支撑杆6和第一滑块7的位置，进而带动第二滑块20移动，实现对安装板2翻转角度的调节，从而与不同的混凝土板适配，实现调节支撑板4的倾斜角度，使得支撑板4更好的与倾斜度不同的混凝土板适配，有利于更稳定的支撑混凝土板，然后重新装上定位螺栓8，使得定位螺栓8与对应的定位孔9螺纹连接进行锁定，即可完成调节，从而提高稳定性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：包括底座(1)、安装板(2)和支撑板(4)，所述安装板(2)铰接于底座(1)顶面，所述底座(1)顶面设有用于调节安装板(2)翻转角度的调节组件，所述调节组件靠近安装板(2)且与安装板(2)的侧面连接，所述支撑板(4)通过加固座(3)安装于安装板(2)远离调节组件的侧面，所述支撑板(4)与安装板(2)平行。

2.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：所述调节组件包括支撑杆(6)、第一滑块(7)和定位螺栓(8)，所述底座(1)顶面开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)其中一端靠近于安装板(2)与底座(1)的铰接处，所述支撑杆(6)呈竖直设置，所述支撑杆(6)的底端滑动连接于第一滑槽(5)内，所述第一滑块(7)滑动连接于第一滑槽(5)内且与支撑杆(6)固定连接，所述第一滑槽(5)槽底开设有若干定位孔(9)，所述定位螺栓(8)穿过滑块的顶面且与对应的定位孔(9)螺纹连接，所述安装板(2)靠近支撑杆(6)的侧面滑动连接有第二滑块(20)，所述第二滑块(20)与支撑杆(6)相对设置，所述第二滑块(20)靠近第一滑槽(5)的侧面与支撑杆(6)顶端铰接。

3.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：所述加固座(3)包括底板(11)、顶板(12)和三块连接板(13)，所述底板(11)固定于安装板(2)远离底座(1)的侧面，所述底板(11)与安装板(2)平行，所述连接板(13)与底板(11)垂直且固定于底板(11)远离安装板(2)的侧面，三所述连接板(13)之间存在一定的间距，所述顶板(12)固定于连接板(13)远离底板(11)的侧边，所述顶板(12)与底板(11)平行，所述支撑板(4)连接于顶板(12)远离连接板(13)的侧面。

4.根据权利要求3所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：所述顶板(12)和底板(11)之间设有四块加固板(14)，四所述加固板(14)与三块连接板(13)呈相互间隔设置，所述加固板(14)与连接板(13)呈一定角度倾斜设置。

5.根据权利要求3所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：所述顶板(12)靠近支撑板(4)的侧面开有若干凹槽(15)，若干所述凹槽(15)呈等间距排布，所述支撑板(4)靠近顶板(12)的侧面设有若干凸块(16)，所述凸块(16)与凹槽(15)相对，所述凸块(16)插设并固定于凹槽(15)内。

6.根据权利要求2所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：所述调节组件的数量设置为三，三所述调节组件呈等间距排布，所述底座(1)上的第一滑槽(5)的数量也设置为三，所述安装板(2)上的第二第一滑槽(5)的数量也设置为三。

7.根据权利要求5所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：所述凹槽(15)槽底设有加固块(17)，所述加固块(17)靠近于安装板(2)与底座(1)的铰接处，所述凸块(16)设有供加固块(17)插入的安装槽(18)，所述加固块(17)插设于安装槽(18)内。

8.根据权利要求1所述的一种装配式预制混凝土板的支撑机构，其特征在于：所述支撑板(4)远离顶板(12)的侧面设有防滑层(19)，所述防滑层(19)的面积与支撑板(4)的面积相等。

Images