CN201962691U - 砼预制构件榫卯连接式塔机基础 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种砼预制构件榫卯连接式塔机基础，它包括中心件、四组过渡件和四组端件，所述中心件与相邻的过渡件之间、同组的相邻两个过渡件之间、以及相邻的过渡件和端件之间均为榫卯连接；在中心件的连接柱、过渡件的立柱、以及端件立柱的侧面上分别设有相互匹配的榫头和卯眼。本实用新型在塔机基础上采用榫卯连接的方式取代了传统的螺栓连接的方式，安装简便，有利于减小组件之间的间隙，同时还能增强连接部位的耐磨性，安装后的整体稳定性也较好。

Description

砼预制构件榫卯连接式塔机基础

技术领域

本实用新型涉及一种砼预制构件的榫卯连接式塔机基础。

背景技术

现有的砼预制构件塔机基础主要是由一个底座为方形的中心件、四组过渡件和四组端件构成，如图1所示，中心件的底座上方设置有十字形的连接柱，过渡件和端件均为由方形底座和竖直的立柱构成的倒“T”型结构；四组过渡件分别布置在中心件十字形连接柱四个侧面的外侧，四组端件分别对应的布置在四组过渡件的外侧，中心件、过渡件和端件之间分别通过横向和纵向的螺栓贯穿连接，连接后横向和纵向的基础轴线交叉形成十字形。在过渡件和端件上还分别设有地脚螺栓盒、地脚螺栓孔，以及与地脚螺栓孔配合的地脚螺栓、地脚螺栓垫片。但是，由于各个组件在预制时均是相对于各自的端面成型的，要使中心件、过渡件和端件上的螺栓孔对齐难度较大，安装时不易同时贯穿；而且由于金属材质的螺栓与混凝土材质的各个组件之间在安装和拆卸时摩擦较大，这使得螺栓的磨损较大，导致塔机基础的稳定性下降。

实用新型内容

针对现有技术中的上述不足，本实用新型的主要目的在于解决目前塔机基础的各个组件由于螺孔定位不准导致安装难度较大的问题；进一步还解决了用于连接的组件的螺栓与组件之间的摩擦较大，长时间使用后稳定性较差的问题；而提供一种安装简便、而且安装后稳定性较好的砼预制构件榫卯连接式塔机基础。

本实用新型的技术方案：砼预制构件榫卯连接式塔机基础，包括中心件、四组过渡件和四组端件，其特征在于，所述中心件与相邻的过渡件之间、同组的相邻两个过渡件之间、以及相邻的过渡件和端件之间均为榫卯连接；在中心件的连接柱、过渡件的立柱、以及端件立柱的侧面上分别设有相互匹配的榫头和卯眼。本实用新型在塔机基础上采用榫卯连接的方式取代了传统的螺栓连接的方式，有利于减小组件之间的间隙，同时还能增强连接部位的耐磨性。

进一步，所述榫头为球形、梯形或矩形。

进一步，在过渡件和端件上还分别设有定位凸台，所述定位凸台分布于所在过渡件或端件的中心轴两侧的立柱侧面和底座的上端面上。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

1、安装简便：本实用新型在塔机基础的中心件、过渡件和端件上分别设置了相互匹配的榫（凸出的部分）和卯（凹进去的部分），安装时通过各个组件上榫和卯的配合使其卡紧；由于安装时只要求相邻两个组件之间能够对齐即可，因此减小了安装和拆卸的难度，操作更简便。

2、安装后整体稳定性较好：由于组件上的榫卯均是与组件一体成型的，且均是混凝土材质，因此榫、卯之间的磨损相对较小，连接后组件之间的间隙也很小，耐磨性也更强，从而保障了塔机基础的整体稳定性。

附图说明

图1为现有的塔机基础的俯视图；

图2为本实用新型塔机基础的俯视图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本实用新型塔机基础另一种结构的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如图2所示，砼预制构件榫卯连接式塔机基础，包括中心件1、四组过渡件和四组端件，所述中心件1与相邻的过渡件2之间、同组的相邻两个过渡件2之间、以及相邻的过渡件2和端件3之间均为榫卯连接；在中心件1的连接柱11、过渡件2的立柱21、以及端件3的立柱31的侧面上分别设有相互匹配的榫头4和卯眼5。由于榫头4和卯眼5均设置在侧面上，因此安装时，通常采用吊车先将中心件1放置在预定位置上，然后分别依次将四侧的过渡件2吊起从上往下放置，使过渡件2和中心件1上的榫头4和卯眼5连接，这样就达到了将过渡件2固定的目的，再然后又依次将第二个过渡件分别与同组的过渡件吊装后连接固定，最后吊装外侧的端件3，使四个侧面上的端件3分别与对应的过渡件2连接并固定。

本实用新型中的榫头4和卯眼5均是与组件一体成型的，并且也是混凝土材质，由于安装时是各个组件一对一的连接，这样就避免了连接位置对不准的情况。为方便连接，榫头可以是球形、梯形或矩形等，达到防止组件左、右移动的效果。在制作时，也可以选用钢制的榫头4和卯眼5，即用钢制的榫头4和卯眼5与预制件浇注成一体，安装时还可以在榫卯上擦上润滑油，这样安装后的缝隙更小，还能进一步减小磨损。

实施例2：如图3所示，是在实施例1的基础上，在过渡件2和端件3上还分别设有定位凸台6，所述定位凸台6分布于所在过渡件2或端件3的中心轴两侧的立柱的侧面和底座的上端面上。所述定位凸台6的作用在于连接更多的压重块，当塔机基础的重量不够时，往往需要增加压重块，因此为了将压重块固定，本实用新型设置了定位凸台6，在配套的压重块上设置相匹配的凹槽，这样就能将增加的压重块固定在塔机基础上。同样的，定位凸台6也可以设置为钢制构件，即在成型预制件时将钢制的凸台浇注在模具上一体成型即可。

参见图4，在设置定位凸台时，还可以将其设置在过渡件和端件的两侧边沿，目的是使相邻的两个过渡件或相邻的过渡件和端件边沿的定位凸台能组合在一起，然后在压重块上设置的凹槽宽度即为组合后的定位凸台的厚度，这样在安装压重块后，不仅可以防止压重块滑动，还能达到防止过渡件或端件前后移位的目的。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型技术方案而非限制技术方案，尽管申请人参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，那些对本实用新型技术方案进行的修改或者等同替换，不能脱离本技术方案的宗旨和范围，均应涵盖在本实用新型权利要求范围当中。

Claims (3)

1.砼预制构件榫卯连接式塔机基础，包括中心件、四组过渡件和四组端件，其特征在于，所述中心件与相邻的过渡件之间、同组的相邻两个过渡件之间、以及相邻的过渡件和端件之间均为榫卯连接；在中心件的连接柱、过渡件的立柱、以及端件立柱的侧面上分别设有相互匹配的榫头和卯眼。

2.根据权利要求1所述的砼预制构件榫卯连接式塔机基础，其特征在于，所述榫头为球形、梯形或矩形。

3.根据权利要求1所述的砼预制构件榫卯连接式塔机基础，其特征在于，在过渡件和端件上还分别设有定位凸台，所述定位凸台分布于所在过渡件或端件的中心轴两侧的立柱侧面和底座的上端面上。

Images