CN214302933U - 钢管混凝土安装专用滑移器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及钢管混凝土安装专用滑移器，其包括：设置于混凝土钢筋笼侧壁且长度方向与混凝土钢筋笼长度方向相一致的安装轨；滑移连接于相邻安装轨内的第一滑块和第二滑块；水平设置于两相邻第一滑块之间的安装轴；以及套设于安装轴外且与安装轴相适配的滚动轴，其中，混凝土钢筋笼上设置有驱动第一滑块与第二滑块沿安装轨长度方向来回移动的升降组件，安装轨内设置有限制第一滑块和第二滑块移动的限位组件。本申请具有减小箱型钢管与混凝土钢筋笼之间在安装时产生的磨损的效果。

Description

钢管混凝土安装专用滑移器

技术领域

本申请涉及钢管混凝土安装技术领域，尤其是涉及钢管混凝土安装专用滑移器。

背景技术

混凝土的抗压强度高、抗弯能力弱，而钢材抗弯能力强但抗压能力较弱。把混凝土灌入钢管中并捣实，可以加大钢管的强度和刚度，使二者的优点结合在一起。目前，钢管混凝土被广泛使用于框架结构中(如厂房和高层)。

箱型钢管混凝土柱结构复杂，它是由箱形钢管和混凝土柱结合而成。箱形钢管外周为方形箱体，中间设有十字钢腹板支撑结构，混凝土柱前期要进行钢筋绑轧，钢筋笼固定后，将十字箱套装在钢筋笼上，最后进行混凝土浇筑，以完成安装。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：钢管混凝土柱结构复杂、安装难度高，箱体内插入钢筋，由于钢筋与箱型钢管混凝土柱腔体内部间隙过小，安装时箱形钢柱内腔体与钢筋接触碰撞，容易造成已绑扎的钢筋被破坏，影响钢管混凝土的强度和刚度，对此有待进一步改善。

实用新型内容

为了减小箱型钢管与混凝土钢筋笼在安装时产生的磨损，本申请提供钢管混凝土安装专用滑移器。

本申请提供的钢管混凝土安装专用滑移器采用如下的技术方案：

钢管混凝土安装专用滑移器，包括：设置于混凝土钢筋笼侧壁且长度方向与混凝土钢筋笼长度方向相一致的安装轨；滑移连接于相邻所述安装轨内的第一滑块和第二滑块；水平设置于两相邻所述第一滑块之间的安装轴；以及套设于所述安装轴外且与所述安装轴相适配的滚动轴，其中，混凝土钢筋笼上设置有驱动所述第一滑块与第二滑块沿所述安装轨长度方向来回移动的升降组件，所述安装轨内设置有限制所述第一滑块和第二滑块移动的限位组件。

采用上述技术方案，通过设置安装轨、第一滑块、第二滑块和安装轴，可以使滚动轴水平安装在混凝土钢筋笼上，并可以发生转动，在安装箱型钢管时，可以降低箱型钢管与混凝土钢筋笼之间的碰撞，提高安装过程中的稳定性和安全性，通过设置升降组件，可以根据混凝土钢筋笼的长度调节两滚动轴之间的间距，以调节滚动轴与箱型钢管的接触点，保证安装过程中的稳定性，当滚动轴的位置调节完成后，通过限位组件可以限制第一滑块和第二滑块在安装轨滑动，从而可以固定滚动轴在安装轨上的安装高度。通过此方案，可以减小箱型钢管与混凝土钢筋笼在安装时产生的磨损。

优选的，所述升降组件包括：设置于所述混凝土钢筋笼顶端的收卷轮；设置于所述收卷轮上且与所述第一滑块相连接的牵引索；设置于所述第一滑块与所述第二滑块之间的连接索；以及设置于所述收卷轮上的驱动件。

采用上述技术方案，通过设置收卷轮、牵引索、连接索和驱动件，当需要调节滚动轴的安装高度时，通过开启驱动件，可以使收卷轮转动，从而可以收放牵引索、连接索，从而可以改变第一滑块和第二滑块的位置，从而可以改变滚动轴的位置。

优选的，所述驱动件包括：水平设置于相邻所述收卷轮之间的转动杆；以及设置于所述转动杆上的旋转手柄。

采用上述技术方案，通过设置转动杆和旋转手柄，通过转动旋转手柄，可以带动转动杆转动，从而可以方便的带动两相邻的收卷轮转动，带动第一滑块和第二滑块在安装轨内位移，使滚动轴在升降过程中保持平衡。

优选的，所述限位组件包括：多个开设于所述安装轨侧壁的限位孔；设置于所述安装轨侧壁的限位杆；设置所述限位杆侧壁且尺寸与所述限位孔尺寸相适配的限位块；以及设置于所述安装轨上用于限制所述限位杆位移的锁定部件。

采用上述技术方案，通过设置限位孔、限位杆、限位块和锁定部件，通过将限位杆上的限位块水平穿插在安装轨上的限位孔内，可以从第一滑块、第二滑块的底部限制第一滑块、第二滑块向下滑移，再通过锁定部件可以将限位杆锁定在安装轨侧壁，以保证限位块的稳定性。

优选的，所述锁定部件包括：开设于所述安装轨顶部的第一锁定孔，开设于所述限位杆顶端且与所述第一锁定孔相适配的第二锁定孔；以及螺纹连接于所述第一锁定孔、第二锁定孔内的锁定杆。

采用上述技术方案，通过将锁定杆穿过限位杆上的第二锁定孔而螺纹连接在安装轨上的第一锁定孔内，可以将限位杆固定在安装轨侧壁，保证限位块在限位过程中的稳定性。当需要调节限位块的安装位置时，可以将锁定杆旋松，水平移动限位杆，使限位块与安装轨的限位孔分离，可以方便的调节第一滑块和第二滑块的位置。

优选的，所述限位杆上开设有调节槽，所述限位块滑移连接于所述调节槽内，所述限位块与所述调节槽之间水平穿插有穿插杆。

采用上述技术方案，通过设置调节槽和穿插杆，当第一滑块与第二滑块之间的间距改变时，可以将穿插杆从调节槽和限位块中取出，使限位块可以在调节槽内滑移，使限位块的位置与第一滑块、第二滑块的位置相对应，保证限位块对第一滑块、第二滑块的限位作用。

优选的，所述混凝土钢筋笼顶部边缘设置有供所述牵引索穿过的导向管，所述导向管顶部开口设置。

采用上述技术方案，通过设置导向管，可以降低牵引索与混凝土钢筋笼的摩擦，提高牵引索的使用寿命。开口设置可以方便取出滚动轴。

优选的，每一所述安装轴的转角处均设置有弧形包角。

采用上述技术方案，通过设置弧形包角，可以降低箱型钢管与混凝土钢筋笼的碰撞，提高安装的流畅度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置安装轨、第一滑块、第二滑块和安装轴，在安装箱型钢管时，滚动轴可以将箱型钢管的滑动摩擦转化为滚动摩擦，可以提高安装箱型钢管的效率，降低箱型钢管和钢筋笼变形的可能，提高安装过程中的稳定性和安全性，通过设置升降组件，可以根据混凝土钢筋笼的长度调节两滚动轴之间的间距，可以根据当钢筋笼的长度调节滚动轴之间的间距，保证接触点的平衡，保证安装过程中的稳定性；

通过设置限位孔、限位杆、限位块和锁定部件，当滚动轴的位置调节完成后，通过将限位杆上的限位块水平穿插在安装轨上的限位孔内，可以从第一滑块、第二滑块的底部限制第一滑块、第二滑块向下滑移，再通过锁定部件可以将限位杆锁定在安装轨侧壁，以保证限位块的稳定性。

附图说明

图1是本申请中整体结构示意图；

图2是本申请中省略安装轨的结构示意图。

附图标记说明：1、安装轨；10、混凝土钢筋笼；11、第一滑块；12、第二滑块；13、安装轴；14、滚动轴；15、弧形包角；2、收卷轮；20、安装板；21、牵引索；22、第一连接螺母；23、第一连接螺杆；24、第二连接螺母；25、连接索；26、第二连接螺杆；3、导向管；4、转动杆；41、旋转手柄；5、限位孔；51、限位杆；511、第一锁定孔；512、第二锁定孔；513、锁定杆；52、限位块；53、调节槽；54、第二连接孔；55、穿插杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢管混凝土安装专用滑移器。参照图1-2，钢管混凝土安装专用滑移器设置在混凝土钢筋笼10上，钢柱混凝土安装时，可以减小混凝土钢筋笼10与箱型钢管之间的摩擦力，既可以加快安装速度，也可以降低箱型钢管与混凝土钢筋笼10之间的磨损度，以保证箱型钢管和混凝土钢筋笼10的强度和刚度，从而可以保证钢管混凝土的强度和刚度，此外，钢管混凝土安装专用滑移器使用完后还可以回收利用，绿色环保。

本实施例中的钢管混凝土安装专用滑移器包括安装轨1、第一滑块11、第二滑块12、安装轴13和滚动轴14、升降组件和限位组件。其中，安装轨1固定混凝土钢筋笼10的每一侧壁，安装轨1的长度方向与混凝土钢筋笼10的长度方向相一致。第一滑块11和第二滑块12均滑移连接在安装轨1内。本实施例中的安装轴13为L型轴，在两相邻安装轨1之间均设置有两安装轴13，每两个第一滑块11之间安装有一个安装轴13，两相邻的第二滑块12之间同样固定有安装轴13。安装轴13的支脚转角与混凝土钢筋笼10的直角转角位置相对应，在每一安装轴13的转角处均套设有弧形包角15，可以降低钢管对混凝土钢筋笼10的磨损。

滚动轴14套设在安装轴13上，且每一安装轴13上有两个滚动轴14，每一滚动轴14的长度方向均与混凝土钢筋笼10的长度方向相垂直。当安装箱型钢管时，可以减少箱型钢管和混凝土钢筋笼10的碰撞。

升降组件设置在混凝土钢筋笼10顶部，且升降组件与第一滑块11、第二滑块12相连接，通过升降组件可以方便的在安装轨1内调节第一滑块11和第二滑块12的位置，从而可以调节滚动轴14的安装高度，保证滚动轴14良好的导向效果，也可以将钢管混凝土安装专用滑移器取出。

在安装轨1上设置有限位组件，当滚动轴14的安装高度确定后，可以限制第一滑块11、第二滑块12的移动，从而可以限制滚动轴14的位置，以保证滚动轴14在使用过程中的稳定性。

本实施例中的升降组件包括：收卷轮2、牵引索21和驱动件，在混凝土钢筋笼10顶部竖直固定有安装板20，收卷轮2转动安装在两块安装板20之间，牵引索21缠绕设置在收卷轮2上，牵引索21远离收卷轮2的一端上分为两股，在两股牵引索21端部固定有第一连接螺母22，在第一滑块11顶部固定有第一连接螺杆23，在第一连接螺母22与第一连接螺杆23的相互配合下，第一滑块11可以与牵引索21相固定。

在第一滑块11远离第一连接螺杆23的一侧固定有第二连接螺母24，在第二滑块12顶部固定有连接索25，在连接索25远离第二滑块12的一端固定有第二连接螺杆26，通过将第二连接螺杆26螺纹连接在第二连接螺母24上，可以使第二滑块12与第一滑块11相连接，当收卷轮2转动时，可以同时带动第一滑块11和第二滑块12移动，从而可以带动滚动轴14离开安装轨1。

在混凝土钢筋笼10顶部边缘设置有导向管3，其中，导向管3顶部为开口设置，且开口大小与牵引索21的尺寸相适配，收卷轮2上的牵引索21穿过导向管3后和第一滑块11相连接。

驱动件设置在收卷轮2上，可以驱动收卷轮2转动，从而可以使牵引索21在收卷轮2上收放，带动第一滑块11、第二滑块12和滚动轴14在安装轨1上升降。本实施例中的驱动件包括：转动杆4和旋转手柄41。

转动杆4水平穿插在两相邻收卷轮2上，转动杆4转动，可以带动两相邻收卷轮2同步转动。旋转手柄41固定在转动杆4中间位置，通过转动旋转手柄41，可以带动收卷轮2转动，从而带动两收卷轮2转动，可以同时收放牵引索21，带动滚动轴14在安装轨1上升降。

本实施例中的限位组件包括：限位孔5、限位杆51、限位块52和锁定部件，其中，限位孔5开设在安装轨1上且为多个，多个限位孔5沿安装轨1的长度方向均匀间隔排列，限位杆51活动设置在安装轨1侧壁，限位块52固定在限位杆51上，且限位块52的尺寸与限位孔5的尺寸相适配。在安装箱型钢管的过程中，第一滑块11和第二滑块12均有向下滑动的趋势，通过水平移动限位杆51，可以带动限位块52进入限位孔5内，从而可以限制第一滑块11、第二滑块12向下滑动，可以提高滚动轴14在安装过程中的稳定性。

锁定件部设置在安装轨1上，可以限制限位杆51位移。本实施例中的锁定部件包括：第一锁定孔511、第二锁定孔512和锁定杆513，在本实施例中，第一锁定孔511开设在安装轨1侧壁顶部且为螺纹设置，第一锁定孔511的开设方向与安装轨1的长度方向相垂直。第二锁定孔512贯穿开设在限位杆51侧壁靠近顶部的位置，锁定杆513与第一锁定孔511相适配，且锁定杆513的杆身同样为螺纹设置。当限位杆51的位置确定后，通过将锁定杆513穿过第二锁定孔512，再螺纹连接在安装轨1上的第一锁定孔511内，可以将限位杆51固定在安装轨1上，从而可以固定限位块52的位置，提高滚动轴14在安装轨1内的稳定性。

在限位杆51靠近安装轨1的一侧开设有调节槽53，在本实施例中，调节槽53的长度方向与限位杆51的长度方向相一致，其中，限位块52的尺寸与调节槽53的尺寸相适配，限位块52滑移在调节槽53内，从而使限位块52可以在限位杆51上来回滑移，从而可以根据滚动轴14的安装高度，而调节限位块52的高度，以保证滚动轴14的稳定性。

在限位块52侧壁水平贯穿开设有第一连接孔（图中未示出），在调节槽53底壁水平贯穿开设有多个第二连接孔54，多个第二连接孔54在限位杆51上均匀间隔排列。第二连接孔54配备有相适配的穿插杆55。

当限位块52的位置确定后，将穿插杆55穿过限位块52上的调节槽53内的第二连接孔54，并穿插在限位块52的第一连接孔内，可以将限位块52锁定在限位杆51上。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，包括：设置于混凝土钢筋笼(10)侧壁且长度方向与混凝土钢筋笼(10)长度方向相一致的安装轨(1)；滑移连接于相邻所述安装轨(1)内的第一滑块（11）和第二滑块（12）；水平设置于两相邻所述第一滑块（11）之间的安装轴(13)；以及套设于所述安装轴(13)外且与所述安装轴(13)相适配的滚动轴(14)，其中，混凝土钢筋笼(10)上设置有驱动所述第一滑块（11）与第二滑块（12）沿所述安装轨(1)长度方向来回移动的升降组件，所述安装轨(1)内设置有限制所述第一滑块（11）和第二滑块（12）移动的限位组件。

2.根据权利要求1所述的钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，所述升降组件包括：设置于所述混凝土钢筋笼(10)顶端的收卷轮(2)；设置于所述收卷轮(2)上且与所述第一滑块（11）相连接的牵引索(21)；设置于所述第一滑块（11）与所述第二滑块（12）之间的连接索（25）；以及设置于所述收卷轮(2)上的驱动件。

3.根据权利要求2所述的钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，所述驱动件包括：水平设置于相邻所述收卷轮之间的转动杆（4）；以及设置于所述转动杆（4）上的旋转手柄(41)。

4.根据权利要求1所述的钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，所述限位组件包括：多个开设于所述安装轨(1)侧壁的限位孔(5)；设置于所述安装轨(1)侧壁的限位杆(51)；设置所述限位杆(51)侧壁且尺寸与所述限位孔(5)尺寸相适配的限位块(52)；以及设置于所述安装轨(1)上用于限制所述限位杆(51)位移的锁定部件。

5.根据权利要求4所述的钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，所述锁定部件包括：开设于所述安装轨(1)顶部的第一锁定孔(511)，开设于所述限位杆(51)顶端且与所述第一锁定孔(511)相适配的第二锁定孔(512)；以及螺纹连接于所述第一锁定孔(511)、第二锁定孔(512)内的锁定杆(513)。

6.根据权利要求4所述的钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，所述限位杆(51)上开设有调节槽(53)，所述限位块（52）滑移连接于所述调节槽(53)内，所述限位块与所述调节槽之间水平穿插有穿插杆（55）。

7.根据权利要求2所述的钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，所述混凝土钢筋笼(10)顶部边缘设置有供所述牵引索(21)穿过的导向管(3)，所述导向管(3)顶部开口设置。

8.根据权利要求1所述的钢管混凝土安装专用滑移器，其特征在于，每一所述安装轴(13)的转角处均设置有弧形包角(15)。

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