CN214302847U - 钢筋混凝土骨架成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钢筋混凝土骨架成型装置，包括固定组件，所述固定组件中包含有固定架，所述固定架侧壁分别开设有第一卡槽以及第二卡槽，其中，所述第一卡槽以及所述第二卡槽中均固定卡接有连接板，所述连接板上开设有若干个通孔，两个所述连接板上开设有的通孔朝向各不相同，且于两种方孔之间形成限位孔。钢筋混凝土骨架成型装置，所要进行固定的钢筋等结构穿插进入到装置中形成的限位孔内部，进而可以对钢筋进行固定，于竖直方向上，不需要人为手持进行固定，大大降低了人力，而且整个装置可重复进行使用，大大降低使用成本。

Description

钢筋混凝土骨架成型装置

技术领域

本实用新型涉及建筑领域，特别是涉及钢筋混凝土骨架成型装置。

背景技术

指人工建筑而成的资产，属于固定资产范畴，包括房屋和构建物两大类。房屋是指供人居住、工作、学习、生产、经营、娱乐、储藏物品以及进行其他社会活动的工程建筑。与建筑物有区别的是构筑物，构建物指房屋以外的工程建筑，如围墙、道路、水坝、水井、隧道、水塔、桥梁和烟囱等。

在房屋建筑中，多以浇筑的方式进行层层修建，使得整个房屋结构的稳定性更高；而在进行浇筑式，通常需要一种特定形状的骨架，叠加而形成模具，进而浇筑混凝土，常用到钢筋等结构来搭建骨架，在进行基础浇筑式，都是以捆扎的方式对钢筋进行初步定型，但是钢筋在嵌入混凝土中时，由于是垂直向下，就需要对其进行一定的固定，而固定方式一般都是人力扶持，相对来说比较耗费人力。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供钢筋混凝土骨架成型装置，能产生节省人力的技术效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：钢筋混凝土骨架成型装置，包括固定组件，所述固定组件中包含有固定架，所述固定架侧壁分别开设有第一卡槽以及第二卡槽，其中，所述第一卡槽以及所述第二卡槽中均固定卡接有连接板，所述连接板上开设有若干个通孔，两个所述连接板上开设有的通孔朝向各不相同，且于两种方孔之间形成限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架下端部靠近侧边的位置固定连接有若干个底板，所述底板上开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一卡槽，以及所述第二卡槽不在一个水平面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述连接板不相接触。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的一端固定连接有把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板为可拆结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定组件为金属材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案，两块所述连接板大小形状均相等。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、该装置在使用时，所要进行固定的钢筋等结构穿插进入到装置中形成的限位孔内部，进而可以对钢筋进行固定，于竖直方向上，不需要人为手持进行固定，大大降低了人力；

2、装置以固定架作为主要固定基础，两块连接板中的通孔相互交错，而连接板的位置可进行移动，进而可以调节两者之间限位孔的大小，进而可以对钢筋等结构的固定效果更加明显，稳定性更高，而且整个装置可重复进行使用，大大降低使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型上视结构示意图；

图3为本实用新型图1爆炸结构示意图；

图4为本实用新型固定架结构示意图；

图5为本实用新型连接板结构示意图。

其中：1、固定组件；2、固定架；3、底板；4、安装孔；5、第一卡槽；6、第二卡槽；7、连接板；8、通孔；9、把手；10、限位孔。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-5所示，本实用新型提供，钢筋混凝土骨架成型装置，包括固定组件1，固定组件1中包含有固定架2，固定架2侧壁分别开设有第一卡槽5以及第二卡槽6，其中，第一卡槽5以及第二卡槽6中均固定卡接有连接板7，连接板7上开设有若干个通孔8，两个连接板7上开设有的通孔8朝向各不相同，且于两种方孔之间形成限位孔10。

该装置在使用时，所要进行固定的钢筋等结构穿插进入到装置中形成的限位孔10内部，进而可以对钢筋进行固定，于竖直方向上，不需要人为手持进行固定，大大降低了人力；

装置以固定架2作为主要固定基础，两块连接板7中的通孔8相互交错，而连接板7的位置可进行移动，进而可以调节两者之间限位孔10的大小，进而可以对钢筋等结构的固定效果更加明显，稳定性更高，而且整个装置可重复进行使用，大大降低使用成本。

在另外一个实施例中，如图1、图2所示，本实施例公开了，固定架2下端部靠近侧边的位置固定连接有若干个底板3，底板3上开设有安装孔4；

该种设置以便于整个固定组件1进行固定，使得固定组件1自身稳定性更高，在对钢筋等结构进行固定时，不会出现移动的情况。

在另外一个实施例中，如图3、图4所示，本实施例公开了，第一卡槽5，以及第二卡槽6不在一个水平面上，两个连接板7不相接触；

该种设置使得两块连接板7穿插进入到固定架2内部时，不会受到彼此之间的影响。

在另外一个实施例中，如图5所示，本实施例公开了，连接板7的一端固定连接有把手9；

设置的把手9位操作者主要的抓取位置，进而可以将连接板7抽出或者是安装进入到固定架2内部。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，连接板7为可拆结构；

该种设置以便于对连接板7进行维修或者是更换。

在另外一个实施例中，如图1-5所示，本实施例公开了，固定组件1为金属材质；

金属自身硬度较大，使用寿命更长，同时在对钢筋进行固定时，稳定性更高。

在另外一个实施例中，如图3所示，本实施例公开了，两块连接板7大小形状均相等。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.钢筋混凝土骨架成型装置，包括固定组件(1)，其特征在于：所述固定组件(1)中包含有固定架(2)，所述固定架(2)侧壁分别开设有第一卡槽(5)以及第二卡槽(6)，其中，所述第一卡槽(5)以及所述第二卡槽(6)中均固定卡接有连接板(7)，所述连接板(7)上开设有若干个通孔(8)，两个所述连接板(7)上开设有的通孔(8)朝向各不相同，且于两种方孔之间形成限位孔(10)。

2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土骨架成型装置，其特征在于：所述固定架(2)下端部靠近侧边的位置固定连接有若干个底板(3)，所述底板(3)上开设有安装孔(4)。

3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土骨架成型装置，其特征在于：所述第一卡槽(5)，以及所述第二卡槽(6)不在一个水平面上。

4.根据权利要求1所述的钢筋混凝土骨架成型装置，其特征在于：两个所述连接板(7)不相接触。

5.根据权利要求1所述的钢筋混凝土骨架成型装置，其特征在于：所述连接板(7)的一端固定连接有把手(9)。

6.根据权利要求1所述的钢筋混凝土骨架成型装置，其特征在于：所述连接板(7)为可拆结构。

7.根据权利要求1所述的钢筋混凝土骨架成型装置，其特征在于：所述固定组件(1)为金属材质。

8.根据权利要求1所述的钢筋混凝土骨架成型装置，其特征在于：两块所述连接板(7)大小形状均相等。

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