CN214302467U - 一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，包括横梁和立柱，所述横梁和立柱之间呈十字型连接结构，且立柱的内壁插接有立柱连接套芯，所述立柱连接套芯的外壁垂直连接有穿杆，所述穿杆位于横梁和立柱的连接处与横梁的内壁之间通过螺栓相固定。本实用新型将传统的架体结构和扣盖一体成型，扣盖的内边和梁体外壁之间留有间隙，间隙通过夹套固定玻璃面板，玻璃面板较为脆弱的四角和四边均包裹，扣盖内藏玻璃面板的接缝处，更加美观紧密。

Description

一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃幕墙技术领域，尤其涉及一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置。

背景技术

明框玻璃幕墙的玻璃镶嵌在铝框内，成为四边有铝框的幕墙构件，幕墙构件镶嵌在横梁上，形成横梁立柱外露，铝框分格明显的立面。明框玻璃幕墙是最传统的形式，应用最广泛，工作性能可靠。相对于隐框玻璃幕墙，更易满足施工技术水平要求。

扣盖就是明框玻璃幕墙外立面能看到的装饰线条，下面是固定玻璃的压板，扣盖起装饰密封作用，现有的扣盖均为直接套接在梁体外壁上，起到装饰作用，但是梁体和玻璃面板之间的固定还是通过套型和面板之间胶水固定，梁体之间的连接稳定性不足，排水较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，包括横梁和立柱，所述横梁和立柱之间呈十字型连接结构，且立柱的内壁插接有立柱连接套芯，所述立柱连接套芯的外壁垂直连接有穿杆，所述穿杆位于横梁和立柱的连接处与横梁的内壁之间通过螺栓相固定，所述立柱的两侧外壁垂直设有侧衬板，且侧衬板远离立柱连接套芯的一端中部垂直设有支撑支板，所述横梁的外壁连接有扣盖，且扣盖的内边和横梁的内边之间卡接有玻璃夹套，所述玻璃夹套的内壁设有凹槽，且凹槽的内壁卡接有玻璃面板，所述支撑支板的底端外壁和横梁之间设有下水管，且下水管的外边贴合在玻璃面板的内壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述玻璃夹套为耐性橡胶制成，且玻璃夹套的内边和玻璃面板的连接处涂覆有玻璃胶。

作为本实用新型进一步的方案，所述玻璃胶的两边和玻璃面板的外壁之间呈四十五度。

作为本实用新型进一步的方案，所述下水管的一边设有L型连接槽道，且L型连接槽道和下水管的内壁之间设有汇流槽。

作为本实用新型进一步的方案，所述L型连接槽道的外壁粘接有挤压垫，且挤压垫的外壁卡接在玻璃面板的外壁上。

作为本实用新型进一步的方案，所述支撑支板的端部呈梯形结构，且支撑支板的端部垂直贴合在玻璃面板的外壁上。

本实用新型的有益效果为：

1.本玻璃幕墙中明框咬合结构，将传统的架体结构和扣盖一体成型，扣盖的内边和梁体外壁之间留有间隙，间隙通过夹套固定玻璃面板，玻璃面板较为脆弱的四角和四边均包裹，扣盖内藏玻璃面板的接缝处，更加美观紧密；

2.本玻璃幕墙中明框咬合结构中套芯连接立柱内壁，在横梁和立柱连接处通过穿杆固定，将十字型的扣盖结构的四边均向内挤压，同时在立柱外壁上平行设有衬板和支撑支板支撑连接边，保证了面板整体的稳定性，贴合框体更加紧密；

3.本玻璃幕墙中明框咬合结构设有平行于玻璃幕墙的下水管，内部玻璃凝有水珠，通过挤压垫将水珠引入汇流槽，在槽体内将水逐次引入下水管道内，减少幕墙内部引温差造成的冷凝水留至接缝处，长时间造成胶层脱落，影响固定。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置的下水管结构示意图。

图中：1、立柱；2、立柱连接套芯；3、侧衬板；4、支撑支板；5、玻璃面板；6、玻璃胶；7、扣盖；8、玻璃夹套；9、横梁；10、下水管；11、穿杆；12、汇流槽；13、挤压垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，包括横梁9和立柱1，横梁9和立柱1之间呈十字型连接结构，且立柱1的内壁插接有立柱连接套芯2，立柱连接套芯2的外壁垂直连接有穿杆11，穿杆11位于横梁9和立柱1的连接处与横梁9的内壁之间通过螺栓相固定，立柱1的两侧外壁垂直设有侧衬板3，且侧衬板3远离立柱连接套芯2的一端中部垂直设有支撑支板4，横梁9的外壁连接有扣盖7，且扣盖7的内边和横梁9的内边之间卡接有玻璃夹套8，玻璃夹套8的内壁设有凹槽，且凹槽的内壁卡接有玻璃面板5，支撑支板4的底端外壁和横梁9之间设有下水管10，且下水管10的外边贴合在玻璃面板5的内壁上，玻璃夹套8为耐性橡胶制成，且玻璃夹套8的内边和玻璃面板5的连接处涂覆有玻璃胶6，玻璃胶6的两边和玻璃面板5的外壁之间呈四十五度，下水管10的一边设有L型连接槽道，且L型连接槽道和下水管10的内壁之间设有汇流槽12，L型连接槽道的外壁粘接有挤压垫13，且挤压垫13的外壁卡接在玻璃面板5的外壁上，支撑支板4的端部呈梯形结构，且支撑支板4的端部垂直贴合在玻璃面板5的外壁上。

本带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置的工作原理具体如下：

第一，本玻璃幕墙明框咬合装置安装时，首先将和墙体一体砌成的立柱连接套芯2内开有穿孔，穿孔内壁插接有穿杆11，利用穿杆11连接横梁9和立柱1，横梁9内壁和穿杆11之间通过螺母固定连接；

第二，然后在横梁9和立柱1成型的十字型结构内壁上固定玻璃夹套8，将玻璃面板5放置在玻璃夹套8的内壁槽体内，此时支撑支板4的外壁支撑在玻璃面板5的外壁上，玻璃夹套8的外边和玻璃面板5之间接缝处，通过结构胶均匀密封；

第三，下水管10横置在玻璃面板5的内壁上，利用挤压垫13拦截水汇入汇流槽12内排出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，包括横梁(9)和立柱(1)，其特征在于，所述横梁(9)和立柱(1)之间呈十字型连接结构，且立柱(1)的内壁插接有立柱连接套芯(2)，所述立柱连接套芯(2)的外壁垂直连接有穿杆(11)，所述穿杆(11)位于横梁(9)和立柱(1)的连接处与横梁(9)的内壁之间通过螺栓相固定，所述立柱(1)的两侧外壁垂直设有侧衬板(3)，且侧衬板(3)远离立柱连接套芯(2)的一端中部垂直设有支撑支板(4)，所述横梁(9)的外壁连接有扣盖(7)，且扣盖(7)的内边和横梁(9)的内边之间卡接有玻璃夹套(8)，所述玻璃夹套(8)的内壁设有凹槽，且凹槽的内壁卡接有玻璃面板(5)，所述支撑支板(4)的底端外壁和横梁(9)之间设有下水管(10)，且下水管(10)的外边贴合在玻璃面板(5)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，其特征在于，所述玻璃夹套(8)为耐性橡胶制成，且玻璃夹套(8)的内边和玻璃面板(5)的连接处涂覆有玻璃胶(6)。

3.根据权利要求2所述的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，其特征在于，所述玻璃胶(6)的两边和玻璃面板(5)的外壁之间呈四十五度。

4.根据权利要求1所述的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，其特征在于，所述下水管(10)的一边设有L型连接槽道，且L型连接槽道和下水管(10)的内壁之间设有汇流槽(12)。

5.根据权利要求4所述的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，其特征在于，所述L型连接槽道的外壁粘接有挤压垫(13)，且挤压垫(13)的外壁卡接在玻璃面板(5)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种带有扣盖的玻璃幕墙明框咬合装置，其特征在于，所述支撑支板(4)的端部呈梯形结构，且支撑支板(4)的端部垂直贴合在玻璃面板(5)的外壁上。

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