CN214302391U - 一种新型建筑节能剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型建筑节能剪力墙，包括混凝土外墙及设置在混凝土外墙内部的钢筋架，钢筋架包括底板及设置在底板两侧的侧板，侧板之间设置有若干支撑钢板及若干与支撑钢板相互垂直的支撑钢筋，支撑钢板上均开设有若干用于支撑钢筋穿过的定位孔，底板顶面上对应定位孔位置设置有用于支撑钢筋插入的定位插套。本实用新型的有益效果：本实用新型的钢筋架在搭建过程中，由于支撑钢筋与支撑钢板之间形成预定位连接，从而免去了对齐的繁琐操作，钢筋架搭建极为方便，且通过支撑钢筋与支撑钢板之间的协同支撑，强度较高，不易坍塌，从而有效保证了剪力墙的整体强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑墙体技术领域，具体为一种新型建筑节能剪力墙。
背景技术
剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，又称抗震墙，一般用钢筋混凝土做成。
通常情况下，在建立剪力墙时，需要先组装好钢筋架，再在钢筋架的两侧分别设置支撑板，最后在两侧支撑板之间浇注混凝土，待混凝土成型后即可撤去支撑板，从而得到剪力墙。
目前，现有技术中剪力墙在搭建内部的钢筋架时，通常需要先将多根钢筋按序交叉排列好，再将铁丝缠绕捆绑在钢筋交叉连接处，实现钢筋之间的连接，则由于钢筋之间不存在预定位，在通过铁丝捆绑时比较难对齐，这就导致钢筋架的搭建较为不变，且强度较低，容易坍塌，从而影响剪力墙的整体强度。
实用新型内容
本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供的一种新型建筑节能剪力墙，内部钢筋架搭建方便且强度高，具有较高的整体强度。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型建筑节能剪力墙，包括混凝土外墙及设置在混凝土外墙内部的钢筋架，所述钢筋架包括底板及设置在底板两侧的侧板，所述侧板之间设置有若干支撑钢板及若干与支撑钢板相互垂直的支撑钢筋，所述支撑钢板上均开设有若干用于支撑钢筋穿过的定位孔，所述底板顶面上对应定位孔位置设置有用于支撑钢筋插入的定位插套。
通过采用上述技术方案，由于钢筋架包括底板及设置在底板两侧的侧板，且在侧板之间设置有若干支撑钢板及若干支撑钢筋，则在将支撑钢筋安装到支撑钢板上时，可将支撑钢筋由上至下依次贯穿支撑钢板上的定位孔直至插入定位插套内部，重复操作，直至将多根支撑钢筋插设在侧板之间并与支撑钢板相互垂直，则通过支撑钢板与支撑钢筋之间的组合连接，即可实现钢筋架的安装，此时再进行混合土的浇注，即可形成混凝土外墙，从而使得剪力墙的建筑，则在钢筋架的搭建过程中，由于支撑钢筋与支撑钢板之间形成预定位连接，从而免去了对齐的繁琐操作，钢筋架搭建极为方便，且通过支撑钢筋与支撑钢板之间的协同支撑，强度较高，不易坍塌，从而有效保证了剪力墙的整体强度。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑钢板顶面上对应定位孔位置均设置有用于支撑钢筋穿过的限位筒，所述限位筒的内周壁上设置有若干限位卡块，所述支撑钢板的周壁上沿长度方向开设有若干用于限位卡块卡入的限位凹槽。
通过采用上述技术方案，由于在支撑钢板顶面上对应定位孔位置均设置有限位筒，在限位筒的内周壁上设置有若干限位卡块，且在支撑钢板的周壁上沿长度方向开设有若干限位凹槽，则可将支撑钢筋贯穿限位筒，使得限位卡块随之卡入限位凹槽内部，通过限位凹槽对限位卡块的限位，即可将支撑钢筋固定在限位筒内部，使得支撑钢筋在支撑钢板上的连接更为稳固，不易晃动。
作为本实用新型的进一步设置，所述限位卡块的数量为四个，所述限位卡块以限位筒的中轴线为中心呈十字对称分布，所述限位凹槽的数量为四个，所述限位凹槽以支撑钢筋的中轴线为中心呈十字对称分布。
通过采用上述技术方案，由于限位卡块的数量为四个，且四个限位卡块以限位筒的中轴线为中心呈十字对称分布，限位凹槽的数量为四个，且四个限位凹槽以支撑钢筋的中轴线为中心呈十字对称分布，则在支撑钢筋插入限位筒内部后，支撑钢筋会受到十字方向上的限位，从而能够在限位筒内部固定得更稳固。
作为本实用新型的进一步设置，所述定位插套转动连接在底板顶面上，所述定位插套的内周壁上开设有内螺纹结构，所述支撑钢筋的底端周壁上开设有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构。
通过采用上述技术方案，由于定位插套转动连接在底板顶面上，在定位插套的内周壁上开设有内螺纹结构，且在支撑钢筋的底端周壁上开设有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构，则在支撑钢筋的底端插入定位插套时，可转动定位插套，使得支撑钢筋的底端随之旋入定位插套内部，通过内螺纹结构和外螺纹结构的啮合，即可实现支撑钢筋底端与定位插套牢固的螺纹连接，从而使得支撑钢筋在侧板之间的安装更为牢固可靠。
作为本实用新型的进一步设置，所述定位插套的外周壁上设置有若干捏持杆，相邻所述捏持杆之间形成有握持槽。
通过采用上述技术方案，由于在定位插套的外周壁上设置有若干捏持杆，且在相邻捏持杆之间形成有握持槽，则在转动定位插套时，可将手卡入握持槽并握住捏持杆进行施力，从而为转动定位插套提供施力点，使得转动定位插套时更为轻松省力。
作为本实用新型的进一步设置，所述侧板相对的一面上均设置有用于支撑钢板侧边卡入的卡套。
通过采用上述技术方案，由于在侧板相对的一面上均设置有卡套，则在将支撑钢板安装到侧板之间时，可将支撑钢板的侧边横向卡入卡套内部，通过卡套对支撑钢板侧边的限位，即可实现支撑钢板的安装，操作较为便捷简单。
作为本实用新型的进一步设置，所述卡套上螺纹连接有若干螺钉，所述支撑钢板两侧均开设有若干与螺钉匹配的螺孔。
通过采用上述技术方案，由于在卡套上螺纹连接有若干螺钉，且在支撑钢板两侧均开设有若干与螺钉匹配的螺孔，则在将支撑钢板的侧边卡入卡套内部后，可将螺钉旋入螺孔内部，通过螺钉的限位固定，即可将支撑钢板的侧板固定在卡套内部，有效提升了支撑钢板安装的牢固性。
作为本实用新型的进一步设置，所述支撑钢板和支撑钢筋均采用Q195号钢制成。
通过采用上述技术方案，由于支撑钢板和支撑钢筋均采用Q195号钢制成，Q195号钢具有高塑性、韧性和良好的压力加工性能，便于支撑钢板和支撑钢筋的加工成型，且Q195号钢的强度较高，从而保证了支撑钢板和支撑钢筋的强度，使得剪力墙具有较高的强度。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的钢筋架包括底板及设置在底板两侧的侧板，且在侧板之间设置有若干支撑钢板及若干支撑钢筋，则在将支撑钢筋安装到支撑钢板上时，可将支撑钢筋由上至下依次贯穿支撑钢板上的定位孔直至插入定位插套内部，重复操作，直至将多根支撑钢筋插设在侧板之间并与支撑钢板相互垂直，则通过支撑钢板与支撑钢筋之间的组合连接，即可实现钢筋架的安装，则在钢筋架的搭建过程中，由于支撑钢筋与支撑钢板之间形成预定位连接，从而免去了对齐的繁琐操作，钢筋架搭建极为方便，且通过支撑钢筋与支撑钢板之间的协同支撑，强度较高，不易坍塌，从而有效保证了剪力墙的整体强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中钢筋架的结构示意图；
图3为本实用新型中钢筋架去除支撑钢板、支撑钢筋后的结构示意图；
图4为图3中A处的放大结构示意图；
图5为本实用新型中支撑钢板的结构示意图；
图6为本实用新型中支撑钢筋的结构示意图。
附图标记：1、混凝土外墙；2、钢筋架；3、底板；4、侧板；5、支撑钢板；6、支撑钢筋；7、定位孔；8、定位插套；9、限位筒；10、限位卡块；11、限位凹槽；12、捏持杆；13、握持槽；14、卡套；15、螺钉；16、螺孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示，一种新型建筑节能剪力墙，包括混凝土外墙1及设置在混凝土外墙1内部的钢筋架2，且钢筋架2包括底板3及设置在底板3两侧的侧板4，在侧板4之间设置有若干支撑钢板5及若干与支撑钢板5相互垂直的支撑钢筋6，支撑钢板5和支撑钢筋6均采用Q195号钢制成，在支撑钢板5上均开设有若干用于支撑钢筋6穿过的定位孔7，且在支撑钢板5顶面上对应定位孔7位置均设置有用于支撑钢筋6穿过的限位筒9，在限位筒9的内周壁上设置有若干限位卡块10，且在支撑钢板5的周壁上沿长度方向开设有若干用于限位卡块10卡入的限位凹槽11，限位卡块10的数量为四个，且四个限位卡块10以限位筒9的中轴线为中心呈十字对称分布，限位凹槽11的数量为四个，且四个限位凹槽11以支撑钢筋6的中轴线为中心呈十字对称分布，在底板3顶面上对应定位孔7位置设置有用于支撑钢筋6插入的定位插套8，定位插套8转动连接在底板3顶面上，在定位插套8的内周壁上开设有内螺纹结构，且在支撑钢筋6的底端周壁上开设有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构，在定位插套8的外周壁上设置有若干捏持杆12，且在相邻捏持杆12之间形成有握持槽13，其中，在侧板4相对的一面上均设置有用于支撑钢板5侧边卡入的卡套14，在卡套14上螺纹连接有若干螺钉15，且在支撑钢板5两侧均开设有若干与螺钉15匹配的螺孔16。
由于钢筋架2包括底板3及设置在底板3两侧的侧板4，且在侧板4之间设置有若干支撑钢板5及若干支撑钢筋6，则在将支撑钢筋6安装到支撑钢板5上时，可将支撑钢筋6由上至下依次贯穿支撑钢板5上的定位孔7直至插入定位插套8内部，重复操作，直至将多根支撑钢筋6插设在侧板4之间并与支撑钢板5相互垂直，则通过支撑钢板5与支撑钢筋6之间的组合连接，即可实现钢筋架2的安装，此时再进行混合土的浇注，即可形成混凝土外墙1，从而使得剪力墙的建筑，则在钢筋架2的搭建过程中，由于支撑钢筋6与支撑钢板5之间形成预定位连接，从而免去了对齐的繁琐操作，钢筋架2搭建极为方便，且通过支撑钢筋6与支撑钢板5之间的协同支撑，强度较高，不易坍塌，从而有效保证了剪力墙的整体强度。
由于在支撑钢板5顶面上对应定位孔7位置均设置有限位筒9，在限位筒9的内周壁上设置有若干限位卡块10，且在支撑钢板5的周壁上沿长度方向开设有若干限位凹槽11，则可将支撑钢筋6贯穿限位筒9，使得限位卡块10随之卡入限位凹槽11内部，通过限位凹槽11对限位卡块10的限位，即可将支撑钢筋6固定在限位筒9内部，使得支撑钢筋6在支撑钢板5上的连接更为稳固，不易晃动，且由于限位卡块10的数量为四个，且四个限位卡块10以限位筒9的中轴线为中心呈十字对称分布，限位凹槽11的数量为四个，且四个限位凹槽11以支撑钢筋6的中轴线为中心呈十字对称分布，则在支撑钢筋6插入限位筒9内部后，支撑钢筋6会受到十字方向上的限位，从而能够在限位筒9内部固定得更稳固。
由于定位插套8转动连接在底板3顶面上，在定位插套8的内周壁上开设有内螺纹结构，且在支撑钢筋6的底端周壁上开设有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构，则在支撑钢筋6的底端插入定位插套8时，可转动定位插套8，使得支撑钢筋6的底端随之旋入定位插套8内部，通过内螺纹结构和外螺纹结构的啮合，即可实现支撑钢筋6底端与定位插套8牢固的螺纹连接，从而使得支撑钢筋6在侧板4之间的安装更为牢固可靠，且由于在定位插套8的外周壁上设置有若干捏持杆12，且在相邻捏持杆12之间形成有握持槽13，则在转动定位插套8时，可将手卡入握持槽13并握住捏持杆12进行施力，从而为转动定位插套8提供施力点，使得转动定位插套8时更为轻松省力。
由于在侧板4相对的一面上均设置有卡套14，则在将支撑钢板5安装到侧板4之间时，可将支撑钢板5的侧边横向卡入卡套14内部，通过卡套14对支撑钢板5侧边的限位，即可实现支撑钢板5的安装，操作较为便捷简单，且由于在卡套14上螺纹连接有若干螺钉15，且在支撑钢板5两侧均开设有若干与螺钉15匹配的螺孔16，则在将支撑钢板5的侧边卡入卡套14内部后，可将螺钉15旋入螺孔16内部，通过螺钉15的限位固定，即可将支撑钢板5的侧板4固定在卡套14内部，有效提升了支撑钢板5安装的牢固性。
由于支撑钢板5和支撑钢筋6均采用Q195号钢制成，Q195号钢具有高塑性、韧性和良好的压力加工性能，便于支撑钢板5和支撑钢筋6的加工成型，且Q195号钢的强度较高，从而保证了支撑钢板5和支撑钢筋6的强度，使得剪力墙具有较高的强度。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型建筑节能剪力墙，包括混凝土外墙(1)及设置在混凝土外墙(1)内部的钢筋架(2)，其特征在于：所述钢筋架(2)包括底板(3)及设置在底板(3)两侧的侧板(4)，所述侧板(4)之间设置有若干支撑钢板(5)及若干与支撑钢板(5)相互垂直的支撑钢筋(6)，所述支撑钢板(5)上均开设有若干用于支撑钢筋(6)穿过的定位孔(7)，所述底板(3)顶面上对应定位孔(7)位置设置有用于支撑钢筋(6)插入的定位插套(8)。
2.根据权利要求1所述的一种新型建筑节能剪力墙，其特征在于：所述支撑钢板(5)顶面上对应定位孔(7)位置均设置有用于支撑钢筋(6)穿过的限位筒(9)，所述限位筒(9)的内周壁上设置有若干限位卡块(10)，所述支撑钢板(5)的周壁上沿长度方向开设有若干用于限位卡块(10)卡入的限位凹槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种新型建筑节能剪力墙，其特征在于：所述限位卡块(10)的数量为四个，所述限位卡块(10)以限位筒(9)的中轴线为中心呈十字对称分布，所述限位凹槽(11)的数量为四个，所述限位凹槽(11)以支撑钢筋(6)的中轴线为中心呈十字对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型建筑节能剪力墙，其特征在于：所述定位插套(8)转动连接在底板(3)顶面上，所述定位插套(8)的内周壁上开设有内螺纹结构，所述支撑钢筋(6)的底端周壁上开设有与内螺纹结构匹配的外螺纹结构。
5.根据权利要求4所述的一种新型建筑节能剪力墙，其特征在于：所述定位插套(8)的外周壁上设置有若干捏持杆(12)，相邻所述捏持杆(12)之间形成有握持槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种新型建筑节能剪力墙，其特征在于：所述侧板(4)相对的一面上均设置有用于支撑钢板(5)侧边卡入的卡套(14)。
7.根据权利要求6所述的一种新型建筑节能剪力墙，其特征在于：所述卡套(14)上螺纹连接有若干螺钉(15)，所述支撑钢板(5)两侧均开设有若干与螺钉(15)匹配的螺孔(16)。
8.根据权利要求1所述的一种新型建筑节能剪力墙，其特征在于：所述支撑钢板(5)和支撑钢筋(6)均采用Q195号钢制成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022823768.2U CN214302391U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种新型建筑节能剪力墙 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202022823768.2U CN214302391U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种新型建筑节能剪力墙 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN214302391U true CN214302391U (zh) | 2021-09-28 |
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ID=77845128
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202022823768.2U Active CN214302391U (zh) | 2020-11-30 | 2020-11-30 | 一种新型建筑节能剪力墙 |
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2020
- 2020-11-30 CN CN202022823768.2U patent/CN214302391U/zh active Active
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