CN214302044U - 一种马桶结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种马桶结构，其特点在于包括外壳、内胆、座圈，其中内胆的顶面上开设有接污腔，内胆的底面上设有对接凸部，内胆上开设有虹吸排污孔，并使虹吸排污孔的输入口位于接污腔的后腔壁下侧边上，还使虹吸排污孔的输出口位于对接凸部的下表面上，接污腔的前壁下侧壁上设有倾斜面，并使倾斜面的上端位于倾斜面下端的上前方，内胆上开设有藏纳腔孔，藏纳腔孔的前腔壁上开设有安装孔，倾斜面上开设有贯穿至藏纳腔孔的冲水孔；内胆嵌装在外壳上，座圈设置在外壳上。本实用新型的内胆能够由模具一次制造出来，其制造的难度更小，且其能避免污物残留在出水喷头上，能提高马桶使用的卫生性，还有该马桶结构的整体结构十分可靠。

Description

一种马桶结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴产品领域，特别是一种马桶结构。

背景技术

目前，在大多的马桶上设有与虹吸排污孔的输入口相对的冲水孔。其中在冲水孔上设有出水喷头，在位于出水喷头以上的马桶内壁上设有引导凸部。由于引导凸部是凸出于马桶内壁上的，这样无法通过模具一次制造出来，引导凸部需要另外成型于马桶上，所以此类马桶的加工难度较大。同时，由于现有的引导凸部对出水喷头的遮挡还存在不够彻底的情况，污物易残留在出水喷头上，从而易影响到马桶的卫生性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种马桶结构，该马桶结构的内胆能够由模具一次制造出来，其制造的难度更小，且其能避免污物残留在出水喷头上，能提高马桶使用的卫生性，还有该马桶结构的整体结构十分可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种马桶结构，其特点在于包括外壳、内胆、座圈，其中内胆的顶面上开设有接污腔，所述内胆的底面上设有对接凸部，所述内胆上开设有虹吸排污孔，并使虹吸排污孔的输入口位于接污腔的后腔壁下侧边上，还使虹吸排污孔的输出口位于对接凸部的下表面上，所述接污腔的前壁下侧壁上设有倾斜面，并使倾斜面的上端位于倾斜面下端的上前方，所述内胆上开设有藏纳腔孔，并使藏纳腔孔位于倾斜面的正前方，所述藏纳腔孔的前腔壁上开设有安装孔，并使安装孔贯穿至内胆的前表面上，所述倾斜面上开设有贯穿至藏纳腔孔的冲水孔；所述内胆嵌装在外壳上，所述座圈设置在外壳上。

优选地，所述外壳的顶面上开设有嵌装腔，所述嵌装腔的腔底开设有贯穿至外壳底面上的让位孔，所述内胆嵌装在嵌装腔中，并使对接凸部穿置于让位孔中，在内胆的后表面与嵌装腔的后腔壁之间形成有安装腔，在内胆的前表面与嵌装腔的前腔壁之间形成有让位腔。

优选地，所述座圈的后壁上一体成型出有搭接圈，所述座圈的左右上侧边与前上侧边上分别一体成型出有搭接凸部；所述座圈设置在内胆的顶面上，并使座圈的内孔与接污腔相对接连通，所述搭接圈与各搭接凸部均压在外壳的顶面上，所述搭接圈的内孔与安装腔相对接连通。

优选地，所述嵌装腔的腔底开设有嵌装环槽，并使嵌装环槽环绕着让位孔的孔口，所述内胆的底面上设有嵌装凸环，并使嵌装凸环环绕着对接凸部，所述嵌装凸环嵌装在嵌装环槽中。

优选地，所述外壳的后表面上开设有贯穿至嵌装腔中的第一操作孔。

优选地，所述外壳的底面上开设有贯穿至让位腔中的第二操作孔。

本实用新型的有益效果：在本实用新型的马桶结构中，通过倾斜面的设置，可以通过模具一次性制造出马桶坯料，这有助于降低马桶加工的难度，从而有助于提高马桶的制造效率。通过安装孔的开设，可方便出水喷头的安装定位，这有助于提高出水喷头安装定位的准确性与可靠性。通过藏纳腔孔的开设，可便于隐藏出水喷头的端部，这能对出水喷头起到更好的遮挡作用，以避免污物残留在出水喷头上，这有助于提高马桶使用的卫生性。通过对接凸部的设置，可方便内胆与排污管对接，这有助于提高马桶结构的适用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型中外壳左视方向的剖视结构示意图。

图3为本实用新型中内胆左视方向的剖视结构示意图。

图4为本实用新型中座圈左视方向的剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1与图3所示，本实用新型所述的一种马桶结构，包括外壳1、内胆2、座圈3，其中内胆2的顶面上开设有接污腔22，所述内胆2的底面上设有对接凸部23，所述内胆2上开设有虹吸排污孔24，并使虹吸排污孔24的输入口位于接污腔22的后腔壁下侧边上，还使虹吸排污孔24的输出口位于对接凸部23的下表面上，所述接污腔22的前壁下侧壁上设有倾斜面25，并使倾斜面25的上端位于倾斜面25下端的上前方，所述内胆2上开设有藏纳腔孔26，并使藏纳腔孔26位于倾斜面25的正前方，所述藏纳腔孔26的前腔壁上开设有安装孔27，并使安装孔27贯穿至内胆2的前表面上，所述倾斜面25上开设有贯穿至藏纳腔孔26的冲水孔28；所述内胆2嵌装在外壳1上，所述座圈3设置在外壳1上。在本实用新型的马桶结构中。通过倾斜面25的设置，可以通过模具一次性制造出马桶坯料，这有助于降低马桶加工的难度，从而有助于提高马桶的制造效率。通过安装孔27的开设，可方便出水喷头的安装定位，这有助于提高出水喷头安装定位的准确性与可靠性。通过藏纳腔孔26的开设，可便于隐藏出水喷头的端部，这能对出水喷头起到更好的遮挡作用，以避免污物残留在出水喷头上，这有助于提高马桶使用的卫生性。通过对接凸部23的设置，可方便内胆2与排污管对接，这有助于提高马桶结构的适用性。

如图1与图2所示，所述外壳1的顶面上开设有嵌装腔11，所述嵌装腔11的腔底开设有贯穿至外壳1底面上的让位孔12，所述内胆2嵌装在嵌装腔11中，并使对接凸部23穿置于让位孔12中，在内胆2的后表面与嵌装腔11的后腔壁之间形成有安装腔10，在内胆2的前表面与嵌装腔11的前腔壁之间形成有让位腔20。通过安装腔10的设置，可便于水箱安装定位，这有助于提高水箱安装定位的准确性，从而有助于提高该马桶结构的可靠性。通过让位腔20的形成，可以方便其它的构件的布置，从而有助于提高该马桶结构的适用性。

如图1与图4所示，所述座圈3的后壁上一体成型出有搭接圈31，所述座圈3的左右上侧边与前上侧边上分别一体成型出有搭接凸部32；所述座圈3设置在内胆2的顶面上，并使座圈3的内孔与接污腔22相对接连通，所述搭接圈31与各搭接凸部32均压在外壳1的顶面上，所述搭接圈31的内孔与安装腔10相对接连通。该座圈3的结构十分简单可靠，其有助于提高座圈3安装定位的稳定性与可靠性，从而有助于进一步提高马桶结构可靠性。

同时，通过使马桶采用由外壳1、内胆2、座圈3的组合结构，能十分方便地高压成型出外壳1、内胆2、座圈3，这样能提高外壳1、内胆2、座圈3加工的便利性，从而有助于提高马桶结构的加工效率。

内胆2的制造：在模具成型时，不成型出冲水孔28与安装孔27，并在藏纳腔孔26所在的位置上填充上填充块；当内胆2被模具成型好后，在对应的位置上开设出安装孔27，以及在倾斜面25上开设出冲水孔28，然后从冲水孔28处取出填充块，这就能在内胆2上得到藏纳腔孔26，这样就能快速地制造出该马桶结构。

如图1至图3所示，所述嵌装腔11的腔底开设有嵌装环槽13，并使嵌装环槽13环绕着让位孔12的孔口，所述内胆2的底面上设有嵌装凸环21，并使嵌装凸环21环绕着对接凸部23，所述嵌装凸环21嵌装在嵌装环槽13中。通过嵌装环槽13与嵌装凸环21的设置，有助于提高内胆2与外壳1组装的准确性与稳定性，从而能进一步提高马桶结构的可靠性。

如图1与图2所示，所述外壳1的后表面上开设有贯穿至嵌装腔11中的第一操作孔14。通过第一操作孔14的开设，能减少原材料的应用，从而能降低马桶的制造成本，且这样还能方便对内胆2进行检修，这有助于提高马桶结构检修的便利性。

如图1与图2所示，所述外壳1的底面上开设有贯穿至让位腔20中的第二操作孔15。通过第二操作孔15的开设，可方便在安装孔27上安装出水喷头，以及能方便对出水喷头进行检修、维护，这有助于提高该马桶结构组装、维护的便利性。

通过使马桶结构采用外壳1、内胆2、座圈3三部分结构，这能使它们适合高压成型自动化生产，这有助于提高马桶结构的加工效率。

由于座圈3上一般设有冲水孔洞，用以通过座圈3上的冲水孔洞去冲洗接污腔22的内壁，且座圈3一般会遮住部分接污腔22。通过使座圈3与内胆2分开成型，有助于降低座圈3与内胆2的成型难度，从而有助于提高该马桶结构成型的便利性。

所述外壳1、内胆2与座圈3上均有用于粘结的表面，粘结过程分为两次自动模内粘结，第一次是内胆2和座圈3粘结，第二次为外壳1与座圈3粘结，即外壳1、内胆2与座圈3是粘接一起的。

冲水孔28位于内胆2上，制造内胆2坯体的模具结构为四块，无活块结构简化了模具的结构，降低高压注浆成型难度，有利于自动化生产。

安装孔27和冲水孔28的的成型方法为治具手工打孔。

安装孔27和冲水孔28之间的藏纳腔孔26，为内胆2模具单面吸浆形成，在排浆阶段，藏纳腔孔26部位的浆从模具预埋的管道排出，形成空腔。

其中内胆2上预埋的排浆管道位于内胆2的前壁或后壁上。

Claims (6)

1.一种马桶结构，其特征在于：包括外壳（1）、内胆（2）、座圈（3），其中内胆（2）的顶面上开设有接污腔（22），所述内胆（2）的底面上设有对接凸部（23），所述内胆（2）上开设有虹吸排污孔（24），并使虹吸排污孔（24）的输入口位于接污腔（22）的后腔壁下侧边上，还使虹吸排污孔（24）的输出口位于对接凸部（23）的下表面上，所述接污腔（22）的前壁下侧壁上设有倾斜面（25），并使倾斜面（25）的上端位于倾斜面（25）下端的上前方，所述内胆（2）上开设有藏纳腔孔（26），并使藏纳腔孔（26）位于倾斜面（25）的正前方，所述藏纳腔孔（26）的前腔壁上开设有安装孔（27），并使安装孔（27）贯穿至内胆（2）的前表面上，所述倾斜面（25）上开设有贯穿至藏纳腔孔（26）的冲水孔（28）；所述内胆（2）嵌装在外壳（1）上，所述座圈（3）设置在外壳（1）上。

2.根据权利要求1所述马桶结构，其特征在于：所述外壳（1）的顶面上开设有嵌装腔（11），所述嵌装腔（11）的腔底开设有贯穿至外壳（1）底面上的让位孔（12），所述内胆（2）嵌装在嵌装腔（11）中，并使对接凸部（23）穿置于让位孔（12）中，在内胆（2）的后表面与嵌装腔（11）的后腔壁之间形成有安装腔（10），在内胆（2）的前表面与嵌装腔（11）的前腔壁之间形成有让位腔（20）。

3.根据权利要求2所述马桶结构，其特征在于：所述座圈（3）的后壁上一体成型出有搭接圈（31），所述座圈（3）的左右上侧边与前上侧边上分别一体成型出有搭接凸部（32）；所述座圈（3）设置在内胆（2）的顶面上，并使座圈（3）的内孔与接污腔（22）相对接连通，所述搭接圈（31）与各搭接凸部（32）均压在外壳（1）的顶面上，所述搭接圈（31）的内孔与安装腔（10）相对接连通。

4.根据权利要求3所述马桶结构，其特征在于：所述嵌装腔（11）的腔底开设有嵌装环槽（13），并使嵌装环槽（13）环绕着让位孔（12）的孔口，所述内胆（2）的底面上设有嵌装凸环（21），并使嵌装凸环（21）环绕着对接凸部（23），所述嵌装凸环（21）嵌装在嵌装环槽（13）中。

5.根据权利要求3或4所述马桶结构，其特征在于：所述外壳（1）的后表面上开设有贯穿至嵌装腔（11）中的第一操作孔（14）。

6.根据权利要求3或4所述马桶结构，其特征在于：所述外壳（1）的底面上开设有贯穿至让位腔（20）中的第二操作孔（15）。

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