CN214300514U - 一种环锭细纱机下皮圈销 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环锭细纱机下皮圈销,是牵伸控制的零件,具体是环锭细纱机牵伸机构主牵伸区控制纤维的一种环锭细纱机下皮圈销。其形状为“T”字型,包括牵伸控制部分和支撑控制部分。其中上表面由直线和曲线组合而成的一种形状,上表面水平总长度A为21~22mm,直线部分B为8~8.5mm,前缘半径为C为1.2mm,曲线半径R为98~100mm,曲线部分最高点高出直线部分E为1.5~2mm,前缘距前支撑面F为11~11.5mm。本实用新型的的优点是:该下皮圈销纤维控制部分曲线半径R大,对纤维控制好,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是纺织机械设备中环锭细纱机的牵伸部分的重要零件,具体为环锭细纱机牵伸机构的下皮圈销。
背景技术
目前环锭细纱机牵伸机构,一般为上下三组罗拉前后两区牵伸型式,三组罗拉以不同速度运转完成从粗纱到细纱的牵伸,其中前中罗拉之间为主牵伸区,完成从粗纱到细纱80%左右的牵伸任务,主牵伸区除前中两组罗拉外,还有上皮圈销、下皮圈销、长短皮圈及隔距块,上皮圈销与中上罗拉配合外套短皮圈,安装在摇架上,下皮圈销与中下罗拉配合外套长皮圈安装在罗拉座上,摇架通过上罗拉施加一定的压力使得上下罗拉及上下销之间成压紧状态,用于控制主牵伸区纤维运动。主牵伸区纤维控制好坏,直接影响细纱条干水平,是细纱成纱质量的主要考量指标。主牵伸区纤维握持越充分,成纱质量越好。因此牵伸区各零件的研究改进一直是纺织机械制造厂及纺织厂持续工作。现有下皮圈销中下销曲线部分圆弧基本为40mm,与上皮圈销间隙过大,对纤维控制不足,在主牵伸区得不到充分控制,纤维在牵伸过程中排列状态发生变化即纤维间相互运动变化较大,经进一步研究有不足之处,主要在于:
1)传统下皮圈销曲线部分圆弧偏小,与上皮圈销配合后有效握持不足,造成纤维速度不一致。2)钳口位置过于靠后造成浮游区过大,对纤维控制不足。
实用新型内容
本实用新型提供一种环锭细纱机的下皮圈销,用于解决传统下皮圈销与上皮圈销之间间隙大,对纤维握持力不足,纤维输出速度不稳定的状态及浮游区过大的问题。
为解决以上问题,本实用新型的技术方案是:一种用于环锭细纱机的下皮圈销,包括纤维控制部分与支撑部分,其基体形状为“T”字型,纤维控制部分由直线和曲线组合的一种形状,曲线部分高于直线部分,具有一定的高度差,曲线部分半径R为98~100mm。
所述纤维控制部分水平方向总长度为21~22mm。
所述纤维控制部分直线部分B长度为8~8.5mm。
所述纤维控制部分曲线最高点高出直线部分E为1.5~2mm。
所述纤维控制部分直线部分最薄处为2.4mm,前缘半径R’为1.2mm,下表面与上表面角度为5°,曲线两侧由圆弧连接。
所述纤维控制部分总长度A为21mm,直线部分B长度为8.5mm,曲线半径R为100mm,曲线部分高点高出直线部分E为1.5mm。
所述下皮圈销支撑部分前缘距纤维控制部分前缘F为11~11.5mm。
所述下皮圈销支撑部分前缘距纤维控制部分前缘F为11.5mm。
所述下皮圈销总高度H为20~22mm。
所述下皮圈销总高度H为20.25mm。
所述下皮圈销支撑部分下部倒角为5°。
本实用新型的优点在于:上皮圈销及下皮圈销曲面稳合,间隙适中,纺纱过程中,纤维在主牵伸区能得到有效控制,并且可以有效地减小浮游区,进而提高成纱质量。
附图说明:
图1为原有下皮圈销的截面尺寸;
图2为本实用新型下皮圈销截面示意图
图3为下皮圈销在环锭细纱机主牵伸区与相关零件配合安装示意图
具体实施方式:
如图3所示为下皮圈销在环锭细纱机主牵伸区与相关零件配合安装示意图,前、中罗拉以不同转速运转,完成从粗纱到细纱的牵伸,前下罗拉(1)、中下罗拉(2)之间,设有下皮圈销(3)前上罗拉(4)、中上罗拉(5)之间设有上皮圈销(6),长皮圈(7)套装在中下罗拉(2)及下皮圈销(3)上,短皮圈(8)套装在中罗拉(5)及上皮圈销(6)外,上皮圈销前端装有隔距块(9),用来调整满足不同纱支需求,纺纱时,前上罗拉(4)、中上罗拉(5)及上皮圈销(6)与前下罗拉(1)及中下罗拉(2)及以及下皮圈销(3)成压紧状态,主牵伸区纤维束在长皮圈(7)与短皮圈(8)之间随皮圈运动。
图1所示原环锭细纱机下皮圈销,包括纤维控制部分与支撑部分,其基体形状为“T”字型,纤维控制部分由直线和曲线组合的一种形状,曲线部分高于直线部分,具有一定的高度差,所述纤维控制部分水平方向总长度A为24mm,曲线部分半径R为40mm,上皮圈与下皮圈之间间隙比较大,纤维控制较弱。
图2所示为本实用新型环锭细纱机下皮圈销,包括纤维控制部分与支撑部分,其基体形状为”T”字型,纤维控制部分由直线和曲线组合的一种形状,曲线部分高于直线部分,具有一定的高度差,所述纤维控制部分水平方向总长度A为21mm,直线部分B长度为8mm,曲线部分半径R为100mm,所述纤维控制部分曲线最高点高出直线部分E为1.5mm,所述纤维控制部分直线部分最薄处为2.4mm,前缘半径C为1.2mm,下表面与上表面角度为5°,纤维控制部分上下表面两侧由圆弧连接。
使用本实用新型下皮圈销,上皮圈与下皮圈接触面更大,有利于更好控制纤维,保证成纱质量。
Claims (9)
1.一种环锭细纱机下皮圈销,包括纤维控制部分与支撑部分,其基体形状为“T”字型,纤维控制部分由直线和曲线组合的一种形状,曲线部分高于直线部分,具有一定的高度差,其特征在于:纤维控制部分水平方向总长度A为21~22mm,直线部分B长度为8~8.5mm,曲线部分半径R为98~100mm。
2.根据权利要求1所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:所述支撑部分前缘距纤维控制部分前缘F为11~11.5mm。
3.根据权利要求1或2所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:所述纤维控制部分曲线最高点高出直线部分E为1.5~2mm。
4.根据权利要求1或2所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:所述纤维控制部分直线部分最薄处为2.4mm,前缘半径为R’为1.2mm,下表面与上表面角度为5°,曲线两侧由圆弧连接。
5.根据权利要求1所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:所述纤维控制部分总长度A为21mm,直线部分B长度为8.5mm,曲线半径R为100mm。
6.根据权利要求2所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:所述支撑部分前缘距纤维控制部分前缘F为11.5mm。
7.根据权利要求1或2所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:环锭细纱机下皮圈销总高度H为20~22mm。
8.根据权利要求7所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:环锭细纱机下皮圈销总高度H为20.25mm。
9.根据权利要求8所述的环锭细纱机下皮圈销,其特征在于:支撑部分下部有倒角,倒角为5°。
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