CN214299212U - 一种提升式水性漆灌装机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种提升式水性漆灌装机,包括机台、设于所述机台上的传送带、设于所述机台两侧的限位挡板、固定于所述机台上的提升装置、设于所述机台正上方的灌装装置以及用于安装所述灌装装置的安装平台,本实用新型采用提升式设计,在储液箱的两侧设有灌装口,第一个灌装口用于灌装作业,第二个灌装口用于补充灌装量,二次灌装,保证灌装量达到出厂标准。

Description

一种提升式水性漆灌装机
技术领域
本实用新型涉及水性漆加工领域,具体涉及一种提升式水性漆灌装机。
背景技术
水性漆是一种广泛应用于建筑装修的环保涂料,灌装作业是水性漆加工过程中重要的一环,灌装过程中灌装口与灌体高度差影响灌装效果,且在实际生产中发生,储液箱在长期实用后内壁和管道无可避免的产生胶体残留,导致流量阀控制效果存在较大差异,灌装量无法有效保证,现有设备又多是环绕式灌装设计,不便于即使下料或者补充灌装量,故本实用新型为解决上述问题,设计一种提升式水性漆灌装机。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种提升式水性漆灌装机,包括:
机台、设于所述机台上的传送带、设于所述机台两侧的限位挡板、固定于所述机台上的提升装置、设于所述机台正上方的灌装装置以及用于安装所述灌装装置的安装平台,所述机台内部设有阶梯台面,所述阶梯台面用于安装所述提升装置,所述提升装置包括输送履带、设于所述输送履带前方的称重台、设于所述称重台下方的压力传感器以及设于所述称重台前方的提升组件,所述机台中部设有高台,所述传送带安装于所述高台上,所述提升组件包括托台、设于所述托台下方的套筒、套接于所述套筒内部的柱塞、用于安装所述柱塞的底座、与所述柱塞连通的环管以及用于驱动所述套筒升降的凸轮导轨、连接所述凸轮导轨与所述套筒的滚动轴承以及用于安装所述滚动轴承的轴承座。
优选的,所述柱塞上设有密封垫,所述密封垫用于密封所述柱塞与所述套筒之间缝隙,所述密封垫的尺寸等于所述套筒的内径。
优选的,所述滚动轴承与所述轴承座之间设有垫块。
优选的,所述灌装装置包括储液箱、设于所述储液箱背面的滑块、用于容纳所述滑块的直线导轨、用于驱动所述滑块移动的伺服电机以及设于所述储液箱两侧的灌装口。
有益效果:
1、在输送履带的前方设有称重台,在罐装前对空罐体进行称重,便于控制后续灌装流量的数值预设。
2、采用提升式设计,在储液箱的两侧设有灌装口,第一个灌装口用于灌装作业,第二个灌装口用于补充灌装量,二次灌装,保证灌装量达到出厂标准。
3、在高台下方设有称重传感器,便于第二个灌装口的补充灌装流量更加精确。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为本实用新型中提升组件结构示意图。
图中数字表示:
1、称重传感器 2、高台 3、灌装口 4、直线导轨 5、称重台 6、限位挡板 7、环管 8、安装平台 9、机台 10、阶梯台面 11、托台 12、套筒 13、储液箱 14、柱塞 15、密封垫 16、凸轮导轨 17、滚动轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了方便描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1和2所示,本实用新型包括机台9、设于所述机台9上的传送带、设于所述机台9两侧的限位挡板6、固定于所述机台9上的提升装置、设于所述机台9正上方的灌装装置以及用于安装所述灌装装置的安装平台8,所述机台9内部设有阶梯台面10,所述阶梯台面10用于安装所述提升装置,所述提升装置包括输送履带、设于所述输送履带前方的称重台5、设于所述称重台5下方的压力传感器以及设于所述称重台5前方的提升组件,所述机台9中部设有高台2,所述传送带安装于所述高台2上,所述提升组件包括托台11、设于所述托台11下方的套筒12、套接于所述套筒12内部的柱塞14、用于安装所述柱塞14的底座、与所述柱塞14连通的环管7以及用于驱动所述套筒12升降的凸轮导轨16、连接所述凸轮导轨16与所述套筒12的滚动轴承17以及用于安装所述滚动轴承17的轴承座。所述柱塞14上设有密封垫15,所述密封垫15用于密封所述柱塞14与所述套筒12之间缝隙,所述密封垫15的尺寸等于所述套筒12的内径,所述滚动轴承17与所述轴承座之间设有垫块,所述灌装装置包括储液箱13、设于所述储液箱13背面的滑块、用于容纳所述滑块的直线导轨4、用于驱动所述滑块移动的伺服电机以及设于所述储液箱13两侧的灌装口3。
作业时,空罐体经过称重台5完成第一次称重后传送至高台2上,高台2的表面为传送带,传送带将空罐体运输至第一个灌装口3的下方进行第一灌装作业,罐装口内部的单向阀与流量阀控制灌装量,灌装完成后随传送带运输至第二个灌装口3下方,由于本实用新型在高台2的中间部位设计有称重传感器1,此处对完成初步灌装的罐体进行二次称重,根据二次称重的结果进行二次补充灌装,最后由另一端的提升组件进行下料,可在出料口位置多设计一个称重台5进行最终灌装量的监测。
对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。

Claims (5)

1.一种提升式水性漆灌装机,其特征在于:包括机台、设于所述机台上的传送带、设于所述机台两侧的限位挡板、固定于所述机台上的提升装置、设于所述机台正上方的灌装装置以及用于安装所述灌装装置的安装平台,所述机台内部设有阶梯台面,所述阶梯台面用于安装所述提升装置,所述提升装置包括输送履带、设于所述输送履带前方的称重台、设于所述称重台下方的压力传感器以及设于所述称重台前方的提升组件,所述机台中部设有高台,所述传送带安装于所述高台上,所述提升组件包括托台、设于所述托台下方的套筒、套接于所述套筒内部的柱塞、用于安装所述柱塞的底座、与所述柱塞连通的环管以及用于驱动所述套筒升降的凸轮导轨、连接所述凸轮导轨与所述套筒的滚动轴承以及用于安装所述滚动轴承的轴承座。
2.根据权利要求1所述的一种提升式水性漆灌装机,其特征在于:所述柱塞上设有密封垫,所述密封垫用于密封所述柱塞与所述套筒之间缝隙,所述密封垫的尺寸等于所述套筒的内径。
3.根据权利要求2所述的一种提升式水性漆灌装机,其特征在于:所述滚动轴承与所述轴承座之间设有垫块。
4.根据权利要求2所述的一种提升式水性漆灌装机,其特征在于:所述灌装装置包括储液箱、设于所述储液箱背面的滑块、用于容纳所述滑块的直线导轨、用于驱动所述滑块移动的伺服电机以及设于所述储液箱两侧的灌装口。
5.根据权利要求2所述的一种提升式水性漆灌装机,其特征在于:所述高台的下方设有称重传感器。
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