CN214295106U - 一种制药装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及制药设备技术领域，更具体的说是一种制药装置，能在制药的同时给容器打上商标。包括轮盘打标机构、定量注药机构和防撒吸盘机构，所述的、定量注药机构连接在轮盘打标机构上，防撒吸盘机构连接在轮盘打标机构上，定量注药机构位于轮盘打标机构上方，防撒吸盘机构位于轮盘打标机构上方，其特征在于：所述的轮盘打标机构包括驱动电机、防晃板、转动板、拨叉、打标槽、限位槽、打标块、伸缩弹簧、容器座、支撑杆、固定底座和固定柱，驱动电机固定连接在固定柱上，防晃板固定连接在固定柱上，驱动电机的输出轴转动连接在防晃板上。

Description

一种制药装置

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，更具体的说是一种制药装置。

背景技术

公开号为CN209108117U的实用新型公开了一种制药装置，包括：料仓、运输组件、振动筛分机、滚筒清洗机、固体过滤器、蒸药箱、斜片机和筛选机。料仓通过运输组件与振动筛分机的进料口连接，振动筛分机通过滚筒清洗机与固体过滤器连接，固体过滤器通过蒸药箱与斜片机连接，蒸药箱内设有用于杀菌的灭菌组件，斜片机的出料口和筛选机连接。可见，本实用新型提供的制药装置，利用装置中各结构之间的配合，可满足制备要求，制得的成品药材体积大小均一、无杂质，且节能高效、生产效率高、对原材料损伤小，能够制备出洁净、无菌的产品。缺点是不能在制药的同时给容器打上商标。

实用新型内容

本实用新型提供一种制药装置，其有益效果为能在制药的同时给容器打上商标。

一种制药装置，包括轮盘打标机构、定量注药机构和防撒吸盘机构，所述的定量注药机构连接在轮盘打标机构上，防撒吸盘机构连接在轮盘打标机构上，定量注药机构位于轮盘打标机构上方，防撒吸盘机构位于轮盘打标机构上方，所述的轮盘打标机构包括驱动电机、防晃板、转动板、拨叉、打标槽、限位槽、打标块、伸缩弹簧、容器座、支撑杆、固定底座和固定柱，驱动电机固定连接在固定柱上，防晃板固定连接在固定柱上，驱动电机的输出轴转动连接在防晃板上，转动板上端固定连接在驱动电机的输出轴上，拨叉上端固定连接在转动板下端，拨叉前端设置有打标槽，拨叉后端设置有限位槽，打标块滑动连接在打标槽内，伸缩弹簧前端固定连接在打标块的后端，伸缩弹簧后端固定连接在拨叉的内壁上，多个容器座分别固定连接在多个支撑杆上，多个支撑杆均转动连接在固定柱上，固定柱滑动连接在限位槽内，固定柱下端固定连接在固定底座上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制药装置，所述的定量注药机构包括压力泵、抽药管和注药瓶，压力泵上端固定连接在抽药管上，注药瓶上端固定连接在压力泵下端，抽药管固定连接在固定柱和固定底座内。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制药装置，所述的防撒吸盘机构包括压紧气缸、吸盘和支撑板，压紧气缸固定连接在压紧气缸上，吸盘固定连接在压紧气缸的气缸杆上，支撑板固定连接在固定柱上端。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制药装置，所述的打标块为带有商标图案的印章。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种制药装置，所述的注药瓶的容积等于被加工的药瓶的容积。

本实用新型一种制药装置的有益效果为：

防晃板能够防止驱动电机速度过快使设备产生晃动将药液从容器瓶中甩出，转动带动拨叉摆动，摆动将多个容器座一次拨动，当拨叉与被加工的容器瓶接触时，打标块通过伸缩弹簧压缩产生的自身弹力将商标打到被加工的容器瓶的外壁上实现了在制药的同时将商标打到药瓶上的效果，打标块的形状能够便于打标圆柱形容器的外壁并可以进行多次打标，吸盘能够完全将容器瓶口覆盖并吸住可以防止操作人员取药瓶时由于设备转动将药液碰撒出去。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1是本实用新型一种制药装置的整体结构示意图；

图2是一种制药装置另一方向的整体结构示意图；

图3是轮盘打标机构的结构示意图；

图4是定量注药机构的结构示意图；

图5是防撒吸盘机构的结构示意图。

图中：轮盘打标机构1；驱动电机1-1；防晃板1-2；转动板1-3；拨叉1-4；打标槽1-5；限位槽1-6；打标块1-7；伸缩弹簧1-8；容器座1-9；支撑杆1-10；固定底座1-11；固定柱1-12；定量注药机构2；压力泵2-1；抽药管2-2；注药瓶2-3；防撒吸盘机构3；压紧气缸3-1；吸盘3-2；支撑板3-3。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图附图说明本实施方式，一种制药装置，包括轮盘打标机构1、定量注药机构2和防撒吸盘机构3，所述的定量注药机构2连接在轮盘打标机构1上，防撒吸盘机构3连接在轮盘打标机构1上，定量注药机构2位于轮盘打标机构1上方，防撒吸盘机构3位于轮盘打标机构1上方，所述的轮盘打标机构1包括驱动电机1-1、防晃板1-2、转动板1-3、拨叉1-4、打标槽1-5、限位槽1-6、打标块1-7、伸缩弹簧1-8、容器座1-9、支撑杆1-10、固定底座1-11和固定柱1-12，驱动电机1-1固定连接在固定柱1-12上，防晃板1-2固定连接在固定柱1-12上，驱动电机1-1的输出轴转动连接在防晃板1-2上，转动板1-3上端固定连接在驱动电机1-1的输出轴上，拨叉1-4上端固定连接在转动板1-3下端，拨叉1-4前端设置有打标槽1-5，拨叉1-4后端设置有限位槽1-6，打标块1-7滑动连接在打标槽1-5内，伸缩弹簧1-8前端固定连接在打标块1-7的后端，伸缩弹簧1-8后端固定连接在拨叉1-4的内壁上，多个容器座1-9分别固定连接在多个支撑杆1-10上，多个支撑杆1-10均转动连接在固定柱1-12上，固定柱1-12滑动连接在限位槽1-6内，固定柱1-12下端固定连接在固定底座1-11上端；药液注完之后，启动驱动电机1-1转动带动转动板1-3转动，防晃板1-2能够防止驱动电机1-1速度过快使设备产生晃动将药液从容器瓶中甩出，1-3转动带动拨叉1-4摆动，1-4摆动将多个容器座1-9一次拨动，当拨叉1-4与被加工的容器瓶接触时，打标块1-7通过伸缩弹簧1-8压缩产生的自身弹力将商标打到被加工的容器瓶的外壁上实现了在制药的同时将商标打到药瓶上的效果，打标块1-7的形状能够便于打标圆柱形容器的外壁。

具体实施方式二：

下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的定量注药机构2包括压力泵2-1、抽药管2-2和注药瓶2-3，压力泵2-1上端固定连接在抽药管2-2上，注药瓶2-3上端固定连接在压力泵2-1下端，抽药管2-2固定连接在固定柱1-12和固定底座1-11内；首先将固定底座1-11固定到药液容器上，将抽药管2-2插入到药液中，启动压力泵2-1将药液通过抽药管2-2抽入到注药瓶2-3中，操作人员将被加工的药瓶放到注药瓶2-3正下方的容器座1-9内，注药瓶2-3抽满之后再将注药瓶2-3中的药液注入到被加工的药瓶中。

具体实施方式三：

下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的防撒吸盘机构3包括压紧气缸3-1、吸盘3-2和支撑板3-3，压紧气缸3-1固定连接在压紧气缸3-1上，吸盘3-2固定连接在压紧气缸3-1的气缸杆上，支撑板3-3固定连接在固定柱1-12上端；当容器座1-9移动到吸盘3-2下方时，启动压紧气缸3-1，压紧气缸3-1的气缸杆伸出带动吸盘3-2下压，吸盘3-2将被加工的容器瓶口吸住，此时压紧气缸3-1收缩，压紧气缸3-1的气缸杆通过吸盘3-2将容器瓶带起，吸盘3-2能够完全将容器瓶口覆盖并吸住可以防止操作人员取药瓶时由于设备转动将药液碰撒出去，此时操作人员即可将吸盘3-2下的药瓶取出。

具体实施方式四：

下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的打标块1-7为带有商标图案的印章；打标块1-7可以进行多次打标。

具体实施方式五：

下面结合图附图说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的注药瓶2-3的容积等于被加工的药瓶的容积；注药瓶2-3便于一次将药瓶注满药液。

本实用新型一种制药装置，其使用原理为：

首先将固定底座1-11固定到药液容器上，将抽药管2-2插入到药液中，启动压力泵2-1将药液通过抽药管2-2抽入到注药瓶2-3中，操作人员将被加工的药瓶放到注药瓶2-3正下方的容器座1-9内，注药瓶2-3抽满之后再将注药瓶2-3中的药液注入到被加工的药瓶中，注药瓶2-3便于一次将药瓶注满药液，药液注完之后，启动驱动电机1-1转动带动转动板1-3转动，防晃板1-2能够防止驱动电机1-1速度过快使设备产生晃动将药液从容器瓶中甩出，1-3转动带动拨叉1-4摆动，1-4摆动将多个容器座1-9一次拨动，当拨叉1-4与被加工的容器瓶接触时，打标块1-7通过伸缩弹簧1-8压缩产生的自身弹力将商标打到被加工的容器瓶的外壁上实现了在制药的同时将商标打到药瓶上的效果，打标块1-7的形状能够便于打标圆柱形容器的外壁并可以进行多次打标，当容器座1-9移动到吸盘3-2下方时，启动压紧气缸3-1，压紧气缸3-1的气缸杆伸出带动吸盘3-2下压，吸盘3-2将被加工的容器瓶口吸住，此时压紧气缸3-1收缩，压紧气缸3-1的气缸杆通过吸盘3-2将容器瓶带起，吸盘3-2能够完全将容器瓶口覆盖并吸住可以防止操作人员取药瓶时由于设备转动将药液碰撒出去，此时操作人员即可将吸盘3-2下的药瓶取出。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种制药装置，包括轮盘打标机构(1)、定量注药机构(2)和防撒吸盘机构(3)，所述的定量注药机构(2)连接在轮盘打标机构(1)上，防撒吸盘机构(3)连接在轮盘打标机构(1)上，定量注药机构(2)位于轮盘打标机构(1)上方，防撒吸盘机构(3)位于轮盘打标机构(1)上方，其特征在于：所述的轮盘打标机构(1)包括驱动电机(1-1)、防晃板(1-2)、转动板(1-3)、拨叉(1-4)、打标槽(1-5)、限位槽(1-6)、打标块(1-7)、伸缩弹簧(1-8)、容器座(1-9)、支撑杆(1-10)、固定底座(1-11)和固定柱(1-12)，驱动电机(1-1)固定连接在固定柱(1-12)上，防晃板(1-2)固定连接在固定柱(1-12)上，驱动电机(1-1)的输出轴转动连接在防晃板(1-2)上，转动板(1-3)上端固定连接在驱动电机(1-1)的输出轴上，拨叉(1-4)上端固定连接在转动板(1-3)下端，拨叉(1-4)前端设置有打标槽(1-5)，拨叉(1-4)后端设置有限位槽(1-6)，打标块(1-7)滑动连接在打标槽(1-5)内，伸缩弹簧(1-8)前端固定连接在打标块(1-7)的后端，伸缩弹簧(1-8)后端固定连接在拨叉(1-4)的内壁上，多个容器座(1-9)分别固定连接在多个支撑杆(1-10)上，多个支撑杆(1-10)均转动连接在固定柱(1-12)上，固定柱(1-12)滑动连接在限位槽(1-6)内，固定柱(1-12)下端固定连接在固定底座(1-11)上端。

2.根据权利要求1所述的一种制药装置，其特征在于：所述的定量注药机构(2)包括压力泵(2-1)、抽药管(2-2)和注药瓶(2-3)，压力泵(2-1)上端固定连接在抽药管(2-2)上，注药瓶(2-3)上端固定连接在压力泵(2-1)下端，抽药管(2-2)固定连接在固定柱(1-12)和固定底座(1-11)内。

3.根据权利要求2所述的一种制药装置，其特征在于：所述的防撒吸盘机构(3)包括压紧气缸(3-1)、吸盘(3-2)和支撑板(3-3)，压紧气缸(3-1)固定连接在压紧气缸(3-1)上，吸盘(3-2)固定连接在压紧气缸(3-1)的气缸杆上，支撑板(3-3)固定连接在固定柱(1-12)上端。

4.根据权利要求3所述的一种制药装置，其特征在于：所述的打标块(1-7)为带有商标图案的印章。

5.根据权利要求4所述的一种制药装置，其特征在于：所述的注药瓶(2-3)的容积等于被加工的药瓶的容积。

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