CN214294100U - 一种海绵发泡运输装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵发泡运输装置，该海绵发泡运输装置包括运输架、运输带和格挡组件，运输带沿运输架的长度方向设置于运输架上，并能沿运输架的长度方向运动，运输带沿运输架的长度方向的两侧设置有止档带，止档带在运输带上能够沿运输架的长度方向旋转运动，以与运输带围成发泡槽，进而对海绵发泡液的发泡位置限位；格挡组件沿运输带的运动方向设置于运输带的相对两侧，格挡组件包括格挡架和格挡带，格挡带竖直设置于格挡架上，且格挡带在格挡架上能够与运输带同方向运动，以对海绵发泡液的发泡位置进一步限位。

Description

一种海绵发泡运输装置

技术领域

本实用新型属于海绵制造技术领域，尤其涉及一种海绵发泡运输装置。

背景技术

海绵，是一种多孔材料，具有良好的吸水性，能够用于清洁物品。人们常用的海绵由木纤维素纤维或发泡塑料聚合物制成。另外，也有由海绵动物制成的天然海绵，大多数天然海绵用于身体清洁或绘画。另外，还有三类其他材料制成的合成海绵，分别为低密度聚醚(不吸水海绵)、聚乙烯醇(高吸水材料，无明显气孔)和聚酯。目前，海绵发泡时需要将海绵原料加入发泡剂搅拌均匀，然后在加入发泡槽内进行泡发，在海绵连续生产线上会在运输带上设置一道沿运输方向延伸的纸槽充当发泡槽来给海绵发泡，但在发泡完成后需要将海绵与纸槽分离，影响加工效率，且纸槽不能多次循环使用，给用户增加成本。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种海绵发泡运输装置，能够在运输时形成发泡槽，减少材料的浪费，提高工作效率，降低成本，实用性强，适合推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种海绵发泡运输装置，其特征在于，所述海绵发泡运输装置包括：运输架；运输带，所述运输带沿所述运输架的长度方向设置于所述运输架上，并能沿所述运输架的长度方向运动，所述运输带沿所述运输架的长度方向的两侧设置有止档带，所述止档带在所述运输带上能够沿所述运输架的长度方向旋转运动，以与所述运输带围成发泡槽，进而对海绵发泡液的发泡位置限位；以及格挡组件，所述格挡组件沿所述运输带的运动方向设置于所述运输带的相对两侧，所述格挡组件包括格挡架和格挡带，所述格挡带竖直设置于所述格挡架上，且所述格挡带在所述格挡架上能够与所述运输带同方向运动，以对所述海绵发泡液的发泡位置进一步限位。

在一个示例中，所述运输架上沿所述运输带运动方向的上游侧设置有架槽部件，两所述架槽部件竖直设置于所述运输架上，并位于所述运输带的相对两侧，以对所述止档带旋转的角度限位，进而使所述止档带与所述运输带围成所述发泡槽。

在一个示例中，所述运输架上沿所述运输带运动方向的下游侧设置有摊平部件，两所述摊平部件水平设置于所述运输架上，并位于所述运输带的相对两侧，以对所述止档带旋转的角度限位，进而使所述止档带与所述运输带位于同一水平线。

在一个示例中，所述运输架上沿所述运输带运动方向的两端设置有运输辊，所述运输带通过所述运输辊设置于所述运输架上，所述运输辊能够绕自身轴线旋转运动，以带动所述运输带沿所述运输架的长度方向运动。

在一个示例中，所述运输架上相对于所述运输带的下方设置有清洁辊，所述清洁辊与所述运输带紧邻设置，且所述清洁辊能够绕自身轴线旋转运动，以清除所述运输带与所述止档带上的海绵残渣。

通过本实用新型提出的一种海绵发泡运输装置能够带来如下有益效果：

1、通过设置运输带和止档带，能够在运输时形成发泡槽对海绵发泡液的发泡位置限位，减少材料的浪费，提高工作效率，降低成本，实用性强，适合推广应用。

2、通过设置架槽部件对止档带旋转的角度限位围成发泡槽，减少材料的浪费，提高工作效率，实用性强。

3、通过设置摊平部件对止档带旋转的角度限位，使得止档带与海绵分离，提高海绵运输效率，实用性强。

4、通过设置运输辊带动运输带运动，使得运输带运动稳定可靠，提高海绵发泡效果，实用性强。

5、通过设置清洁辊清除运输带与止档带上的海绵残渣，防止海绵残渣影响海绵发泡，有利于提高海绵发泡质量，实用性强。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一种海绵发泡运输装置的俯视图；

图2为本实用新型的一种海绵发泡运输装置的主视图；

图3为本实用新型的一种海绵发泡运输装置的右视图。

图中：1-运输架、11-架槽部件、12-摊平部件、13-运输辊、14-清洁辊、2-运输带、21-止档带、22-发泡槽、3-格挡组件、31-格挡架、32-格挡带。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。

如图1～图3所示，本实用新型的实施例提出了一种海绵发泡运输装置，其包括运输架1、运输带2和格挡组件3。其中，运输带2沿运输架1的长度方向设置于运输架1上，并能沿运输架1的长度方向运动，运输带2沿运输架1的长度方向的两侧设置有止档带21，止档带21在运输带2上能够沿运输架1的长度方向旋转运动，以与运输带2围成发泡槽22，进而对海绵发泡液的发泡位置限位；格挡组件3沿运输带2的运动方向设置于运输带2的相对两侧，格挡组件3包括格挡架31和格挡带32，格挡带32竖直设置于格挡架31上，且格挡带32在格挡架31上能够与运输带2同方向运动，以对海绵发泡液的发泡位置进一步限位。通过设置运输带2和止档带21，能够在运输时形成发泡槽22对海绵发泡液的发泡位置限位，减少材料的浪费，提高工作效率，降低成本，实用性强，适合推广应用。

在一个具体实施例中，格挡组件3远离运输带2的一侧设置有格挡清洁辊，格挡清洁辊与格挡带32紧邻设置，且格挡清洁辊能够绕自身轴线旋转运动，以清除格挡带32上的海绵残渣。

具体地，运输架1上沿运输带2运动方向的上游侧设置有架槽部件11，两架槽部件11竖直设置于运输架1上，并位于运输带2的相对两侧，以对止档带21旋转的角度限位，进而使止档带21与运输带2围成发泡槽22。通过设置架槽部件11对止档带21旋转的角度限位围成发泡槽22，减少材料的浪费，提高工作效率，实用性强。

具体地，运输架1上沿运输带2运动方向的下游侧设置有摊平部件12，两摊平部件12水平设置于运输架1上，并位于运输带2的相对两侧，以对止档带21旋转的角度限位，进而使止档带21与运输带2位于同一水平线。通过设置摊平部件12对止档带21旋转的角度限位，使得止档带21与海绵分离，提高海绵运输效率，实用性强。

具体地，运输架1上沿运输带2运动方向的两端设置有运输辊13，运输带2通过运输辊13设置于运输架1上，运输辊13能够绕自身轴线旋转运动，以带动运输带2沿运输架1的长度方向运动。通过设置运输辊13带动运输带2运动，使得运输带2运动稳定可靠，提高海绵发泡效果，实用性强。

在一个具体实施例中，运输架1上还设置有运输驱动部件，运输驱动部件与运输辊13传动连接，以驱动运输辊13绕自身轴线旋转运动。

具体地，运输架1上相对于运输带2的下方设置有清洁辊14，清洁辊14与运输带2紧邻设置，且清洁辊14能够绕自身轴线旋转运动，以清除运输带2与止档带21上的海绵残渣。通过设置清洁辊14清除运输带2与止档带21上的海绵残渣，防止海绵残渣影响海绵发泡，有利于提高海绵发泡质量，实用性强。

在一个具体实施例中，运输架1上还设置有清洁驱动部件，清洁驱动部件与清洁辊14传动连接，以驱动清洁辊14绕自身轴线旋转运动。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种海绵发泡运输装置，其特征在于，所述海绵发泡运输装置包括：

运输架；

运输带，所述运输带沿所述运输架的长度方向设置于所述运输架上，并能沿所述运输架的长度方向运动，所述运输带沿所述运输架的长度方向的两侧设置有止档带，所述止档带在所述运输带上能够沿所述运输架的长度方向旋转运动，以与所述运输带围成发泡槽，进而对海绵发泡液的发泡位置限位；以及

格挡组件，所述格挡组件沿所述运输带的运动方向设置于所述运输带的相对两侧，所述格挡组件包括格挡架和格挡带，所述格挡带竖直设置于所述格挡架上，且所述格挡带在所述格挡架上能够与所述运输带同方向运动，以对所述海绵发泡液的发泡位置进一步限位。

2.根据权利要求1所述的一种海绵发泡运输装置，其特征在于，所述运输架上沿所述运输带运动方向的上游侧设置有架槽部件，两所述架槽部件竖直设置于所述运输架上，并位于所述运输带的相对两侧，以对所述止档带旋转的角度限位，进而使所述止档带与所述运输带围成所述发泡槽。

3.根据权利要求2所述的一种海绵发泡运输装置，其特征在于，所述运输架上沿所述运输带运动方向的下游侧设置有摊平部件，两所述摊平部件水平设置于所述运输架上，并位于所述运输带的相对两侧，以对所述止档带旋转的角度限位，进而使所述止档带与所述运输带位于同一水平线。

4.根据权利要求1所述的一种海绵发泡运输装置，其特征在于，所述运输架上沿所述运输带运动方向的两端设置有运输辊，所述运输带通过所述运输辊设置于所述运输架上，所述运输辊能够绕自身轴线旋转运动，以带动所述运输带沿所述运输架的长度方向运动。

5.根据权利要求1所述的一种海绵发泡运输装置，其特征在于，所述运输架上相对于所述运输带的下方设置有清洁辊，所述清洁辊与所述运输带紧邻设置，且所述清洁辊能够绕自身轴线旋转运动，以清除所述运输带与所述止档带上的海绵残渣。

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