CN214293717U - 一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，涉及混泥土加工技术领域，本实用新型包括混料仓和固定板，所述混料仓顶端固定焊接有固定板，所述固定板下表面靠近正面处开设有第三限位滑槽，所述固定板下表面靠近背面处开设有第四限位滑槽，所述第四限位滑槽和第三限位滑槽内壁一侧固定连接有防尘布。本实用新型通过防尘布的设置，通过开启伺服电机能使限位滑条带动防尘布和第二连接杆滑动，从而使得防尘布将通孔堵住，对通孔进行密封，避免在搅拌时粉尘从混料仓内飞溅出，以防对环境造成污染，同时避免被人吸入体内，以防对人体造成危害，大大提升了防尘效率。

Description

一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置

技术领域

本实用新型属于混泥土加工技术领域，特别是涉及一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置。

背景技术

混泥土在建筑上常利用到，并且需要进行搅拌，混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。

现有技术中的对混泥土进行搅拌时都在混料仓内搅拌，搅拌时会产生较多的粉尘，这就需要使用防尘装置对混料仓进料口处进行封口，在进行搅拌时会有大量的粉尘从混料仓进料口处飞溅，现有技术中的防尘装置不能有效的防止粉尘飞溅，对环境造成极大的污染，同时会被人吸入体内，对人体健康造成危害，大大降低了防尘装置的使用效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，通过，解决了现有的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，包括混料仓和固定板，所述混料仓顶端固定焊接有固定板，所述固定板下表面靠近正面处开设有第三限位滑槽，所述固定板下表面靠近背面处开设有第四限位滑槽，所述第四限位滑槽和第三限位滑槽内壁一侧固定连接有防尘布，所述防尘布一侧底端固定连接有限位滑条，所述限位滑条滑动套接在第四限位滑槽和第三限位滑槽内壁，所述限位滑条底端靠近背面处固定焊接有第二连接杆，所述第二连接杆一端固定焊接有限位滑块，所述混料仓背面对应限位滑块处开设有第二限位滑槽，所述限位滑块外围滑动套接在第二限位滑槽内，所述混料仓正面两侧均通过转轴转动连接有旋转杆，所述旋转杆外围转动套接有齿轮带，所述混料仓正面一侧通过固定螺母固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定焊接有齿轮，所述齿轮与齿轮带相互啮合，所述齿轮带正面一侧固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆顶端与限位滑条底端固定焊接。

进一步地，所述第二连接杆为L型结构。

进一步地，所述固定板上表面对应混料仓顶端处开设有通孔。

进一步地，所述齿轮背面靠近边缘处开设有第一限位滑槽，所述第一限位滑槽内壁均匀转动连接有限位杆。

进一步地，所述限位杆共设置有六个，所述限位杆一端固定焊接在混料仓正面。

进一步地，所述限位滑块为方形结构，所述限位滑块外接圆半径与第二限位滑槽内接圆半径相同。

进一步地，所述固定板为方形环状结构。

进一步地，所述限位杆外接圆半径与第一限位滑槽内接圆半径相同。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过防尘布的设置，通过开启伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动齿轮带转动，齿轮带带动第一连接杆滑动，第一连接杆带动限位滑条在第三限位滑槽内壁滑动，限位滑条带动防尘布和第二连接杆滑动，从而使得防尘布将通孔堵住，对通孔进行密封，避免在搅拌时粉尘从混料仓内飞溅出，以防对环境造成污染，同时避免被人吸入体内，以防对人体造成危害，大大提升了防尘效率。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型固定板仰视图；

图4为本实用新型后视图；

图5为本实用新型齿轮后视图；

图6为本实用新型齿轮侧视图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、混料仓；11、伺服电机；12、齿轮；13、第一限位滑槽；14、限位杆；15、旋转杆；16、齿轮带；17、第一连接杆；18、第二限位滑槽；2、固定板；21、第三限位滑槽；22、限位滑条；23、防尘布；24、通孔；25、第四限位滑槽；26、第二连接杆；27、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，包括混料仓1和固定板2，所述混料仓1顶端固定焊接有固定板2，所述固定板2下表面靠近正面处开设有第三限位滑槽21，所述固定板2下表面靠近背面处开设有第四限位滑槽25，所述第四限位滑槽25和第三限位滑槽21内壁一侧固定连接有防尘布23，通过防尘布23的设置，能避免粉尘从混料仓1内飞溅出，所述防尘布23一侧底端固定连接有限位滑条22，所述限位滑条22滑动套接在第四限位滑槽25和第三限位滑槽21内壁，所述限位滑条22底端靠近背面处固定焊接有第二连接杆26，所述第二连接杆26一端固定焊接有限位滑块27，所述混料仓1背面对应限位滑块27处开设有第二限位滑槽18，所述限位滑块27外围滑动套接在第二限位滑槽18内，能对第二连接杆26进行限位，所述混料仓1正面两侧均通过转轴转动连接有旋转杆15，所述旋转杆15外围转动套接有齿轮带16，所述混料仓1正面一侧通过固定螺母固定连接有伺服电机11，通过伺服电机11的设置，通过开启伺服电机11带动齿轮12转动，齿轮12带动齿轮带16转动，齿轮带16带动第一连接杆17滑动，第一连接杆17带动限位滑条22在第三限位滑槽21内壁滑动，限位滑条22带动防尘布23和第二连接杆26滑动，从而使得防尘布23将通孔24堵住，对通孔24进行密封，所述伺服电机11动力输出端固定焊接有齿轮12，所述齿轮12与齿轮带16相互啮合，所述齿轮带16正面一侧固定连接有第一连接杆17，所述第一连接杆17顶端与限位滑条22底端固定焊接。

其中如图1、图4和图5所示，所述第二连接杆26为L型结构，所述固定板2上表面对应混料仓1顶端处开设有通孔24，所述齿轮12背面靠近边缘处开设有第一限位滑槽13，所述第一限位滑槽13内壁均匀转动连接有限位杆14，所述限位杆14共设置有六个，所述限位杆14一端固定焊接在混料仓1正面，所述限位滑块27为方形结构，所述限位滑块27外接圆半径与第二限位滑槽18内接圆半径相同，所述固定板2为方形环状结构，所述限位杆14外接圆半径与第一限位滑槽13内接圆半径相同。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，包括混料仓(1)和固定板(2)，其特征在于：所述混料仓(1)顶端固定焊接有固定板(2)，所述固定板(2)下表面靠近正面处开设有第三限位滑槽(21)，所述固定板(2)下表面靠近背面处开设有第四限位滑槽(25)，所述第四限位滑槽(25)和第三限位滑槽(21)内壁一侧固定连接有防尘布(23)，所述防尘布(23)一侧底端固定连接有限位滑条(22)，所述限位滑条(22)滑动套接在第四限位滑槽(25)和第三限位滑槽(21)内壁，所述限位滑条(22)底端靠近背面处固定焊接有第二连接杆(26)，所述第二连接杆(26)一端固定焊接有限位滑块(27)，所述混料仓(1)背面对应限位滑块(27)处开设有第二限位滑槽(18)，所述限位滑块(27)外围滑动套接在第二限位滑槽(18)内，所述混料仓(1)正面两侧均通过转轴转动连接有旋转杆(15)，所述旋转杆(15)外围转动套接有齿轮带(16)，所述混料仓(1)正面一侧通过固定螺母固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)动力输出端固定焊接有齿轮(12)，所述齿轮(12)与齿轮带(16)相互啮合，所述齿轮带(16)正面一侧固定连接有第一连接杆(17)，所述第一连接杆(17)顶端与限位滑条(22)底端固定焊接。

2.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，其特征在于：所述第二连接杆(26)为L型结构。

3.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，其特征在于：所述固定板(2)上表面对应混料仓(1)顶端处开设有通孔(24)。

4.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，其特征在于：所述齿轮(12)背面靠近边缘处开设有第一限位滑槽(13)，所述第一限位滑槽(13)内壁均匀转动连接有限位杆(14)。

5.根据权利要求4所述的一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，其特征在于：所述限位杆(14)共设置有六个，所述限位杆(14)一端固定焊接在混料仓(1)正面。

6.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，其特征在于：所述限位滑块(27)为方形结构，所述限位滑块(27)外接圆半径与第二限位滑槽(18)内接圆半径相同。

7.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，其特征在于：所述固定板(2)为方形环状结构。

8.根据权利要求1所述的一种新型混凝土搅拌站混料仓防尘装置，其特征在于：所述限位杆(14)外接圆半径与第一限位滑槽(13)内接圆半径相同。

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