CN214293315U - 一种聚氨酯桥架现场切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚氨酯桥架现场切割装置,包括轻便式移动装置、转动支撑装置、省力式滑轮升降装置、切割收集固定板、伸缩式切割装置、可调式切割料收集装置和缓冲式导向滑动装置。本实用新型属于聚氨酯桥架切割技术领域,具体是一种聚氨酯桥架现场切割装置,采用360°转动和高度灵活可调的方式,实现了对切割装置切割角度和高度灵活调节的技术效果,满足任意方向的切割,极大地满足现场切割的需求,采用伸缩式切割装置和可调式切割料收集装置相结合的方式,有效防止了切割废料乱落的技术难题,滑轮式升降装置的设置,实现了对高度的省力式精确调节的技术效果,有效解决了目前市场上桥架切割装置效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于聚氨酯桥架切割技术领域,具体是指一种聚氨酯桥架现场切割装置。
背景技术
电缆桥架分为槽式、托盘式和梯架式、网格式等结构,由支架、托臂和安装附件等组成,可以独立架设,也可以敷设在各种建筑物和管廊支架上,体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点,全部零件均需进行镀锌处理,安装在建筑物外露天的桥架,如果是在邻近海边或属于腐蚀区,则材质必须具有防腐、耐潮气、附着力好,耐冲击强度高的物性特点,在对桥架生产过程中有时需要对桥架进行切割处理。传统的桥架切割机通常只能对桥架进行直线切割,当需要对桥架进行斜线切割时,通常需要外部工具辅助来完成。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种聚氨酯桥架现场切割装置,采用360°转动和高度灵活可调的方式,实现了对切割装置切割角度和高度灵活调节的技术效果,满足任意方向的切割,极大地满足现场切割的需求,采用伸缩式切割装置和可调式切割料收集装置相结合的方式,有效防止了切割废料乱落的技术难题,滑轮式升降装置的设置,实现了对高度的省力式精确调节的技术效果,有效解决了目前市场上桥架切割装置效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
本实用新型采取的技术方案如下:本实用新型一种聚氨酯桥架现场切割装置,包括轻便式移动装置、转动支撑装置、省力式滑轮升降装置、切割收集固定板、伸缩式切割装置、可调式切割料收集装置和缓冲式导向滑动装置,所述转动支撑装置设于轻便式移动装置上壁上,所述省力式滑轮升降装置设于转动支撑架上,所述切割收集固定板设于省力式滑轮升降装置上,所述伸缩式切割装置设于切割收集固定板上,所述可调式切割料收集装置设于切割收集固定板上,所述缓冲式导向滑动装置设于切割收集固定板和转动支撑装置上;所述省力式滑轮升降装置包括竖直升降滑轮组、水平升降滑轮组、升降绳索和手摇式驱动柄,所述竖直升降滑轮组设于转动支撑装置上壁上,所述水平升降滑轮组设于转送支撑装置侧壁上,所述升降绳索绕接设于竖直升降滑轮组和水平升降滑轮组上,所述手摇式驱动柄设于水平升降滑轮组上。
进一步地,所述竖直升降滑轮组包括竖直支撑件和竖直滑轮,所述竖直支撑件设于转动支撑装置上壁上,所述竖直滑轮转动设于竖直支撑件上,所述竖直升降滑轮组设有两组。
进一步地,所述水平升降滑轮组包括水平支撑件和水平滑轮,所述水平支撑件设于转动支撑装置侧壁上,所述水平滑轮转动设于水平支撑件上。
进一步地,所述伸缩式切割装置包括切割液压推杆、切割轮、切割支撑件和切割电机,所述切割液压推杆设于切割收集固定板侧壁上,所述切割支撑件设于切割液压推杆活动端,所述切割轮转动设于切割支撑件上,所述切割电机设于切割支撑件上,所述切割电机的输出端与切割轮相连,所述切割轮上设有切割齿。
进一步地,所述可调式切割料收集装置包括收集液压推杆和收集腔,所述收集液压推杆设于切割收集固定板侧壁上,所述收集腔设于收集液压推杆活动端,所述收集腔侧壁上设有清料门,所述清料门上设有取料钮。
进一步地,所述缓冲式导向滑动装置包括导向式卡合滑动杆、缓冲弹簧一和缓冲弹簧二,所述导向式卡合滑动杆卡合滑动设于转动支撑装置上,所述缓冲弹簧一的一端设于切割收集固定板上,所述缓冲弹簧一的另一端倾斜设于导向式卡合滑动杆上,所述缓冲弹簧二的一端设于切割收集固定板上,所述缓冲弹簧二的另一端倾斜设于导向式卡合滑动杆上。
进一步地,所述转动支撑装置包括基杆、转动环、转动把手和支撑杆,所述基杆设于轻便式移动装置上壁上,所述转动环转动设于基杆上,所述支撑杆设于转动环上,所述转动把手设于转动环上,所述支撑杆呈L形设置,所述支撑杆侧壁上设有卡合槽,所述导向式卡合滑动杆卡合滑动设于卡合槽中,所述卡合槽呈凸字形设置。
进一步地,所述轻便式移动装置包括移动底板、移动支杆、移动握把和移动滚轮,所述移动支杆倾斜设于移动底板侧壁上,所述移动握把设于移动支杆上,所述移动滚轮转动设于移动底板上。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下:本方案一种聚氨酯桥架现场切割装置,采用360°转动和高度灵活可调的方式,实现了对切割装置切割角度和高度灵活调节的技术效果,满足任意方向的切割,极大地满足现场切割的需求,采用伸缩式切割装置和可调式切割料收集装置相结合的方式,有效防止了切割废料乱落的技术难题,滑轮式升降装置的设置,实现了对高度的省力式精确调节的技术效果,有效解决了目前市场上桥架切割装置效果差,且自身结构复杂,维护较为不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型聚氨酯桥架现场切割装置的整体结构示意图;
图2为图1的A部分的连接结构示意图。
其中,1、轻便式移动装置,2、转动支撑装置,3、省力式滑轮升降装置,4、切割收集固定板,5、伸缩式切割装置,6、可调式切割料收集装置,7、缓冲式导向滑动装置,8、竖直升降滑轮组,9、水平升降滑轮组,10、升降绳索,11、手摇式驱动柄,12、竖直支撑件,13、竖直滑轮,14、水平支撑件,15、水平滑轮,16、切割液压推杆,17、切割轮,18、切割支撑件,19、切割电机,20、切割齿,21、收集液压推杆,22、收集腔,23、清料门,24、取料钮,25、导向式卡合滑动杆,26、缓冲弹簧一,27、缓冲弹簧二,28、基杆,29、转动环,30、转动把手,31、支撑杆,32、卡合槽,33、移动底板,34、移动支杆,35、移动握把,36、移动滚轮。
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型聚氨酯桥架现场切割装置,包括轻便式移动装置1、转动支撑装置2、省力式滑轮升降装置3、切割收集固定板4、伸缩式切割装置5、可调式切割料收集装置6和缓冲式导向滑动装置7,所述转动支撑装置2设于轻便式移动装置1上壁上,所述省力式滑轮升降装置3设于转动支撑架上,所述切割收集固定板4设于省力式滑轮升降装置3上,所述伸缩式切割装置5设于切割收集固定板4上,所述可调式切割料收集装置6设于切割收集固定板4上,所述缓冲式导向滑动装置7设于切割收集固定板4和转动支撑装置2上;所述省力式滑轮升降装置3包括竖直升降滑轮组8、水平升降滑轮组9、升降绳索10和手摇式驱动柄11,所述竖直升降滑轮组8设于转动支撑装置2上壁上,所述水平升降滑轮组9设于转送支撑装置侧壁上,所述升降绳索10绕接设于竖直升降滑轮组8和水平升降滑轮组9上,所述手摇式驱动柄11设于水平升降滑轮组9上。
所述竖直升降滑轮组8包括竖直支撑件12和竖直滑轮13,所述竖直支撑件12设于转动支撑装置2上壁上,所述竖直滑轮13转动设于竖直支撑件12上,所述竖直升降滑轮组8设有两组。
所述水平升降滑轮组9包括水平支撑件14和水平滑轮15,所述水平支撑件14设于转动支撑装置2侧壁上,所述水平滑轮15转动设于水平支撑件14上。
所述伸缩式切割装置5包括切割液压推杆16、切割轮17、切割支撑件18和切割电机19,所述切割液压推杆16设于切割收集固定板4侧壁上,所述切割支撑件18设于切割液压推杆16活动端,所述切割轮17转动设于切割支撑件18上,所述切割电机19设于切割支撑件18上,所述切割电机19的输出端与切割轮17相连,所述切割轮17上设有切割齿20。
所述可调式切割料收集装置6包括收集液压推杆21和收集腔22,所述收集液压推杆21设于切割收集固定板4侧壁上,所述收集腔22设于收集液压推杆21活动端,所述收集腔22侧壁上设有清料门23,所述清料门23上设有取料钮24。
所述缓冲式导向滑动装置7包括导向式卡合滑动杆25、缓冲弹簧一26和缓冲弹簧二27,所述导向式卡合滑动杆25卡合滑动设于转动支撑装置2上,所述缓冲弹簧一26的一端设于切割收集固定板4上,所述缓冲弹簧一26的另一端倾斜设于导向式卡合滑动杆25上,所述缓冲弹簧二27的一端设于切割收集固定板4上,所述缓冲弹簧二27的另一端倾斜设于导向式卡合滑动杆25上。
所述转动支撑装置2包括基杆28、转动环29、转动把手30和支撑杆31,所述基杆28设于轻便式移动装置1上壁上,所述转动环29转动设于基杆28上,所述支撑杆31设于转动环29上,所述转动把手30设于转动环29上,所述支撑杆31呈L形设置,所述支撑杆31侧壁上设有卡合槽32,所述导向式卡合滑动杆25卡合滑动设于卡合槽32中,所述卡合槽32呈凸字形设置。
所述轻便式移动装置1包括移动底板33、移动支杆34、移动握把35和移动滚轮36,所述移动支杆34倾斜设于移动底板33侧壁上,所述移动握把35设于移动支杆34上,所述移动滚轮36转动设于移动底板33上。
具体使用时,用户握住移动握把35将切割装置移动到待切割的位置处,转动转动把手30,转动把手30转动带动转动环29转动,转动环29转动带动支撑杆31转动,支撑杆31转动带动伸缩式切割装置5转动,从而调整好切割的角度,握住手摇式驱动柄11并转动,手摇式驱动柄11转动带动水平滑轮15转动,水平滑轮15转动带动升降绳索10转动,升降绳索10在竖直滑轮13和水平滑轮15的共同作用下平稳运行,升降绳索10带动切割收集固定板4升降,切割收集固定板4升降带动伸缩式切割装置5升降,直至升降到合适的位置止,启动切割电机19,切割电机19转动带动切割轮17转动,切割轮17转动带动切割齿20转动,同时启动切割液压推杆16和收集液压推杆21,切割液压推杆16伸长,从而完成对桥架的切割操作,收集液压推杆21伸长带动收集腔22移动,始终使收集腔22正对切割轮17的正下方,以完成对切割废料的承接收集,切割完成后,握住取料钮24将清料门23打开,将废料清理干净即可,以上便是本实用新型整体的工作流程,下次使用时重复此步骤即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:包括轻便式移动装置、转动支撑装置、省力式滑轮升降装置、切割收集固定板、伸缩式切割装置、可调式切割料收集装置和缓冲式导向滑动装置,所述转动支撑装置设于轻便式移动装置上壁上,所述省力式滑轮升降装置设于转动支撑架上,所述切割收集固定板设于省力式滑轮升降装置上,所述伸缩式切割装置设于切割收集固定板上,所述可调式切割料收集装置设于切割收集固定板上,所述缓冲式导向滑动装置设于切割收集固定板和转动支撑装置上;所述省力式滑轮升降装置包括竖直升降滑轮组、水平升降滑轮组、升降绳索和手摇式驱动柄,所述竖直升降滑轮组设于转动支撑装置上壁上,所述水平升降滑轮组设于转送支撑装置侧壁上,所述升降绳索绕接设于竖直升降滑轮组和水平升降滑轮组上,所述手摇式驱动柄设于水平升降滑轮组上。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:所述竖直升降滑轮组包括竖直支撑件和竖直滑轮,所述竖直支撑件设于转动支撑装置上壁上,所述竖直滑轮转动设于竖直支撑件上,所述竖直升降滑轮组设有两组。
3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:所述水平升降滑轮组包括水平支撑件和水平滑轮,所述水平支撑件设于转动支撑装置侧壁上,所述水平滑轮转动设于水平支撑件上。
4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:所述伸缩式切割装置包括切割液压推杆、切割轮、切割支撑件和切割电机,所述切割液压推杆设于切割收集固定板侧壁上,所述切割支撑件设于切割液压推杆活动端,所述切割轮转动设于切割支撑件上,所述切割电机设于切割支撑件上,所述切割电机的输出端与切割轮相连,所述切割轮上设有切割齿。
5.根据权利要求4所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:所述可调式切割料收集装置包括收集液压推杆和收集腔,所述收集液压推杆设于切割收集固定板侧壁上,所述收集腔设于收集液压推杆活动端,所述收集腔侧壁上设有清料门,所述清料门上设有取料钮。
6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:所述缓冲式导向滑动装置包括导向式卡合滑动杆、缓冲弹簧一和缓冲弹簧二,所述导向式卡合滑动杆卡合滑动设于转动支撑装置上,所述缓冲弹簧一的一端设于切割收集固定板上,所述缓冲弹簧一的另一端倾斜设于导向式卡合滑动杆上,所述缓冲弹簧二的一端设于切割收集固定板上,所述缓冲弹簧二的另一端倾斜设于导向式卡合滑动杆上。
7.根据权利要求6所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:所述转动支撑装置包括基杆、转动环、转动把手和支撑杆,所述基杆设于轻便式移动装置上壁上,所述转动环转动设于基杆上,所述支撑杆设于转动环上,所述转动把手设于转动环上,所述支撑杆呈L形设置,所述支撑杆侧壁上设有卡合槽,所述导向式卡合滑动杆卡合滑动设于卡合槽中,所述卡合槽呈凸字形设置。
8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯桥架现场切割装置,其特征在于:所述轻便式移动装置包括移动底板、移动支杆、移动握把和移动滚轮,所述移动支杆倾斜设于移动底板侧壁上,所述移动握把设于移动支杆上,所述移动滚轮转动设于移动底板上。
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CN202022388517.6U CN214293315U (zh) | 2020-10-24 | 2020-10-24 | 一种聚氨酯桥架现场切割装置 |
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Cited By (1)
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CN114433935A (zh) * | 2021-12-28 | 2022-05-06 | 徐州金达五金工具制造有限公司 | 一种用于金属配件的线切割设备 |
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- 2020-10-24 CN CN202022388517.6U patent/CN214293315U/zh active Active
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