CN214292858U - 扭力防错机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型实施例提供了一种扭力防错机构，包括安装底板，安装底板中间设有凹槽，接近开关一、接近开关二和接近开关三通过接近开关支架安装在安装底板的下端，接近开关一、接近开关二和接近开关三位于凹槽的正下方，套筒安装块一和套筒安装块二为对称结构，套筒安装块一、套筒安装块二、套筒安装块三和套筒安装块四安装在安装底板的上端，套筒安装块一和套筒安装块二上放置套筒一和套筒二，套筒安装块三和套筒安装块四上放置套筒三，接近开关一位于套筒一的正下方，接近开关二位于套筒二的正下方，接近开关三位于套筒三的正下方，接近开关一、接近开关二和接近开关三均与拧紧枪电连接。本实用新型保证对套筒施加正确的扭力，完成生产。

Description

扭力防错机构

技术领域

本实用新型涉及拧紧枪技术领域，具体是一种扭力防错机构。

背景技术

在机械生产，尤其是汽车装配过程中，需要大量的拧紧螺栓，螺栓起到紧固零件的作用，为了使得螺栓能够达到拧紧力矩，通常使用拧紧枪来拧紧螺栓，而在一个工位上，若需要安装多个不同的螺栓，经常会使用不同的套筒去拧紧，不同的套筒需要施加不同的扭力，因此，需要放置施加错误的扭力，避免未拧紧，产生隐患。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种扭力防错机构，保证对套筒施加正确的扭力，完成生产。

本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型实施例提供了一种扭力防错机构，包括安装底板、套筒安装块一、套筒安装块二、套筒安装块三、套筒安装块四、接近开关一、接近开关二和接近开关三，安装底板中间设有凹槽，接近开关一、接近开关二和接近开关三通过接近开关支架安装在安装底板的下端，接近开关一、接近开关二和接近开关三位于凹槽的正下方，套筒安装块一和套筒安装块二为对称结构，套筒安装块一、套筒安装块二、套筒安装块三和套筒安装块四安装在安装底板的上端，套筒安装块一和套筒安装块二的间距大于等于凹槽的宽度，套筒安装块一和套筒安装块二上放置套筒一和套筒二，套筒安装块三和套筒安装块四上放置套筒三，接近开关一位于套筒一的正下方，接近开关二位于套筒二的正下方，接近开关三位于套筒三的正下方，接近开关一、接近开关二和接近开关三均与拧紧枪电连接。

在本实用新型一实施例中，安装底板的底部设有设有L型板，L型板的侧面设有腰形孔。

在本实用新型一实施例中，套筒安装块一上设有套筒一放置孔和套筒二放置孔，套筒一放置孔和套筒二放置孔均为半圆柱槽，套筒一放置孔的长度大于套筒二放置孔的长度。

在本实用新型一实施例中，套筒安装块三上设有套筒三放置孔一，套筒安装块四上设有套筒三放置孔二，套筒安装块三设有2个避让孔，接近开关支架通过螺栓安装，螺栓位于避让孔处。

在本实用新型一实施例中，避让孔为腰型孔，避让孔对称分布在套筒三放置孔一的两侧。

在本实用新型一实施例中，套筒安装块四朝向套筒安装块三处的下端设有阶梯槽，套筒三放置孔二的下端与阶梯槽连通。

本实用新型具有以下有益效果只需要配备一把拧紧枪，可以一次使用三个套筒，每个套筒对应一个接近开关，当拿出套筒时，接近开关反馈相应信号，拧紧枪匹配对应的扭力，避免使用错误的扭力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型一实施例示意图。

图2为本实用新型一实施例底部视角示意图。

图3为本实用新型一实施例局部示意图。

图4为本实用新型一实施例套筒安装块一示意图。

图5为本实用新型一实施例套筒安装块三示意图。

图6为本实用新型一实施例套筒安装块四示意图。

图7为本实用新型一实施例套筒安装块四底部视角示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图所示，本实用新型实施例提供了一种本实用新型实施例提供了一种扭力防错机构，包括安装底板1、套筒安装块一2、套筒安装块二3、套筒安装块三4、套筒安装块四5、接近开关一6、接近开关二7和接近开关三8，安装底板1中间设有凹槽101，接近开关一6、接近开关二7和接近开关三8通过接近开关支架9安装在安装底板1的下端，接近开关一6、接近开关二7和接近开关三8位于凹槽101的正下方，套筒安装块一2和套筒安装块二3为对称结构，套筒安装块一2、套筒安装块二3、套筒安装块三4和套筒安装块四5安装在安装底板1的上端，套筒安装块一2和套筒安装块二3的间距大于等于凹槽的宽度，套筒安装块一2和套筒安装块二3上放置套筒一10和套筒二11，套筒安装块三4和套筒安装块四5上放置套筒三12，接近开关一6位于套筒一10的正下方，接近开关二7位于套筒二11的正下方，接近开关三8位于套筒三12的正下方，接近开关一、接近开关二和接近开关三均与拧紧枪电连接。

本实用新型的套筒下方为相对应的接近开关，接近开关与拧紧枪电连接，当取走某个套筒时，接近开关感应到，此时发出信号给拧紧枪，拧紧枪确定哪一个套筒被取走使用，安排相应的扭力。保证使用正确的扭力，完成拧紧作业。

在本实用新型一实施例中，安装底板1的底部设有设有L型板13，L型板的侧面设有腰形孔。

L型板用于固定安装底板。

在本实用新型一实施例中，套筒安装块一2上设有套筒一放置孔201和套筒二放置孔202，套筒一放置孔和套筒二放置孔均为半圆柱槽，套筒一放置孔的长度大于套筒二放置孔的长度。套筒为圆柱形，各个套筒的放置孔方便取出套筒。

在本实用新型一实施例中，套筒安装块三4上设有套筒三放置孔一401，套筒安装块四5上设有套筒三放置孔二501，套筒安装块三设有2个避让孔，接近开关支架通过螺栓安装，螺栓位于避让孔处。

在本实用新型一实施例中，避让孔为腰型孔，避让孔对称分布在套筒三放置孔一的两侧。

在本实用新型一实施例中，套筒安装块四5朝向套筒安装块三处的下端设有阶梯槽502，套筒三放置孔二的下端与阶梯槽连通。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.扭力防错机构，其特征在于，包括安装底板、套筒安装块一、套筒安装块二、套筒安装块三、套筒安装块四、接近开关一、接近开关二和接近开关三，安装底板中间设有凹槽，接近开关一、接近开关二和接近开关三通过接近开关支架安装在安装底板的下端，接近开关一、接近开关二和接近开关三位于凹槽的正下方，套筒安装块一和套筒安装块二为对称结构，套筒安装块一、套筒安装块二、套筒安装块三和套筒安装块四安装在安装底板的上端，套筒安装块一和套筒安装块二的间距大于等于凹槽的宽度，套筒安装块一和套筒安装块二上放置套筒一和套筒二，套筒安装块三和套筒安装块四上放置套筒三，接近开关一位于套筒一的正下方，接近开关二位于套筒二的正下方，接近开关三位于套筒三的正下方，接近开关一、接近开关二和接近开关三均与拧紧枪电连接。

2.根据权利要求1所述扭力防错机构，其特征在于，安装底板的底部设有设有L型板，L型板的侧面设有腰形孔。

3.根据权利要求1所述扭力防错机构，其特征在于，套筒安装块一上设有套筒一放置孔和套筒二放置孔，套筒一放置孔和套筒二放置孔均为半圆柱槽，套筒一放置孔的长度大于套筒二放置孔的长度。

4.根据权利要求1所述扭力防错机构，其特征在于，套筒安装块三上设有套筒三放置孔一，套筒安装块四上设有套筒三放置孔二，套筒安装块三设有2个避让孔，接近开关支架通过螺栓安装，螺栓位于避让孔处。

5.根据权利要求4所述扭力防错机构，其特征在于，避让孔为腰型孔，避让孔对称分布在套筒三放置孔一的两侧。

6.根据权利要求4所述扭力防错机构，其特征在于，套筒安装块四朝向套筒安装块三处的下端设有阶梯槽，套筒三放置孔二的下端与阶梯槽连通。

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