CN214292684U - 一种磨料磨具生产线用投料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨料磨具生产设备技术领域，具体地涉及一种磨料磨具生产线用投料装置，包括研磨机构、振动下料机构、工作台、刮料机构、送料机构和固定台面，研磨机构包括研磨机架和两个压料辊，两个压料辊均转动连接在研磨机架上，振动下料机构包括进料斗、振动电机和支腿，进料斗的底部设有下料管，下料管外部套接有套管，振动电机的振动块与进料斗的底部固定相连，支腿包括外支腿和内支腿，工作台的上方设有成型模具，刮料机构包括刮料板和刮料机架，刮料板与成型模具相对应，送料机构包括螺旋输送机，螺旋输送机的进料口与套管的底端相连，螺旋输送机的出料口与成型模具相对应。本装置投料快速，生产效率高，产品质量稳定。

Description

一种磨料磨具生产线用投料装置

技术领域

本实用新型属于磨料磨具生产设备技术领域，具体地涉及一种磨料磨具生产线用投料装置。

背景技术

磨料磨具是现代工业中必不可少的生产工具之一，素有工业牙齿的美称。在磨削时常用磨料或磨具作为磨削工具对需加工的零件进行机械加工，而达到一定的技术要求。常用的磨料磨具有切割片、砂轮片、百叶盘、快速更换磨片、磨卷等。而现有的磨具磨料生产线用投料装置没有研磨和筛滤功能，物料中掺杂的杂质以及未彻底粉碎的大颗粒物料会直接通过投料装置的出料口进入成型模具内，从而影响产品质量，同时现有的投料装置送料慢，严重影响磨料磨具的成型速率，不利于大批量生产。

为此，亟需加以改进。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种磨料磨具生产线用投料装置，包括研磨机构、振动下料机构、工作台、刮料机构、送料机构和固定台面，所述研磨机构包括研磨机架和两个压料辊，两个所述压料辊相对设置，且两个压料辊分别通过辊轴转动连接在研磨机架上，两个所述压料辊的辊轴一端均传动连接有减速电机；

所述振动下料机构位于两个压料辊的下方，所述振动下料机构包括进料斗、振动电机和支腿，所述进料斗的顶部设置有加料口，所述进料斗的底部设置有下料管，所述下料管底端的外部套接有相匹配的套管，所述振动电机的振动块通过连接件与进料斗的底部固定相连，所述振动电机固定安装在支撑架上，所述支腿包括设置在进料斗下方的外支腿和嵌接在外支腿内的内支腿，所述外支腿的底部向内沿周向设有挡沿，所述外支腿的内腔中设置有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与进料斗的下方固定相连，且强力弹簧的底端与内支腿的顶端固定相连，所述内支腿的顶部向外沿周向设有凸块；

所述工作台的上方设置有圆形的成型模具，所述成型模具的底部通过转盘轴承转动连接在工作台的顶部，所述工作台的内部设置有转盘电机，所述转盘电机的输出轴通过减速器与成型模具的底部固定相连；

所述刮料机构包括刮料板和刮料机架，所述刮料机架的前端设置有两个同步气缸，两个所述同步气缸的活塞杆均与刮料板的顶端固定相连，所述刮料板与成型模具相对应，且刮料板的轴线指向成型模具的圆心；

所述送料机构包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与套管的底端固定相连，所述螺旋输送机的出料口与成型模具相对应；

所述研磨机架、支撑架和内支腿均固定在固定台面上。

优选的，所述挡沿和凸块相匹配。

优选的，所述下料管内设置有筛网，以滤除大颗粒物料及杂质。

本实用新型还包括能够使一种磨料磨具生产线用投料装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本实用新型中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段，如减速电机、振动电机、转盘电机、螺旋输送机、同步气缸和减速器等。

本实用新型的工作原理是，启动减速电机使两个压料辊以相反方向转动，将调配好的物料经研磨机构的进一步研磨，磨碎成小颗粒后掉入下方的进料斗内，并落在筛网上，再启动振动电机，以使筛网上的小颗粒物料快速通过筛网的网孔，并落入螺旋输送机的进料口内，而大颗粒物料及杂质则留置在筛网上，螺旋输送机将过滤后的物料输送至其出料口，并掉入成型模具内，启动转盘电机使成型模具转动起来，同时拉伸两个同步气缸的活塞杆使刮料板下移，直至刮料板的下端与成型模具的顶端齐平，以便将成型模具内的物料刮平；在下料过程中，支腿的分体结构能够极大地减轻进料斗的晃动，保证设备的运行安全，螺旋输送机送料速度快，提高了生产效率。

本实用新型的有益效果是，本装置结构设计合理，操作方便，能够将物料中的杂质和大颗粒物料滤除掉，以提高产品质量，同时投料快速，提高了磨具磨料的生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的A部结构放大示意图。

图中：1.压料辊，3.研磨机架，4.进料斗，5.振动电机，6.下料管，7.套管，8.支撑架，9.外支腿，10.内支腿，11.挡沿，12.强力弹簧，13.凸块，14.工作台，15.成型模具，16.刮料板，17.刮料机架，18.螺旋输送机，19.固定台面，20.筛网。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图以及具体实施例对本实用新型进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

实施例

如图1～2所示，本实用新型提供了一种磨料磨具生产线用投料装置，包括研磨机构、振动下料机构、工作台14、刮料机构、送料机构和固定台面19，所述研磨机构包括研磨机架3和两个压料辊1，两个所述压料辊1相对设置，且两个压料辊1分别通过辊轴转动连接在研磨机架3上，两个所述压料辊1的辊轴一端均传动连接有减速电机；

所述振动下料机构位于两个压料辊1的下方，所述振动下料机构包括进料斗4、振动电机5和支腿，所述进料斗4的顶部设置有加料口，所述进料斗4的底部设置有下料管6，所述下料管6底端的外部套接有相匹配的套管7，所述振动电机5的振动块通过连接件与进料斗4的底部固定相连，所述振动电机5固定安装在支撑架8上，所述支腿包括设置在进料斗4下方的外支腿9和嵌接在外支腿9内的内支腿10，所述外支腿9的底部向内沿周向设有挡沿11，所述外支腿9的内腔中设置有强力弹簧12，所述强力弹簧12的顶端与进料斗4的下方固定相连，且强力弹簧12的底端与内支腿10的顶端固定相连，所述内支腿10的顶部向外沿周向设有凸块13；

所述工作台14的上方设置有圆形的成型模具15，所述成型模具15的底部通过转盘轴承转动连接在工作台14的顶部，所述工作台14的内部设置有转盘电机，所述转盘电机的输出轴通过减速器与成型模具15的底部固定相连；

所述刮料机构包括刮料板16和刮料机架17，所述刮料机架17的前端设置有两个同步气缸，两个所述同步气缸的活塞杆均与刮料板16的顶端固定相连，所述刮料板16与成型模具15相对应，且刮料板16的轴线指向成型模具15的圆心；

所述送料机构包括螺旋输送机18，所述螺旋输送机18的进料口与套管7的底端固定相连，所述螺旋输送机18的出料口与成型模具15相对应；

所述研磨机架3、支撑架8和内支腿10均固定在固定台面19上。

所述挡沿11和凸块13相匹配。所述下料管6内设置有筛网20，以滤除大颗粒物料及杂质。

本实用新型的工作原理是，启动减速电机使两个压料辊1以相反方向转动，将调配好的物料经研磨机构的进一步研磨，磨碎成小颗粒后掉入下方的进料斗4内，并落在筛网20上，再启动振动电机5，以使筛网20上的小颗粒物料快速通过筛网20的网孔，并落入螺旋输送机18的进料口内，而大颗粒物料及杂质则留置在筛网20上，螺旋输送机18将过滤后的物料输送至其出料口，并掉入成型模具15内，启动转盘电机使成型模具15转动起来，同时拉伸两个同步气缸的活塞杆使刮料板16下移，直至刮料板16的下端与成型模具15的顶端齐平，以便将成型模具15内的物料刮平；在下料过程中，支腿的分体结构能够极大地减轻进料斗4的晃动，保证设备的运行安全，螺旋输送机18送料速度快，提高了生产效率。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。

Claims (3)

1.一种磨料磨具生产线用投料装置，包括研磨机构、振动下料机构、工作台、刮料机构、送料机构和固定台面，其特征在于：所述研磨机构包括研磨机架和两个压料辊，两个所述压料辊相对设置，且两个压料辊分别通过辊轴转动连接在研磨机架上，两个所述压料辊的辊轴一端均传动连接有减速电机；

所述振动下料机构位于两个压料辊的下方，所述振动下料机构包括进料斗、振动电机和支腿，所述进料斗的顶部设置有加料口，所述进料斗的底部设置有下料管，所述下料管底端的外部套接有相匹配的套管，所述振动电机的振动块通过连接件与进料斗的底部固定相连，所述振动电机固定安装在支撑架上，所述支腿包括设置在进料斗下方的外支腿和嵌接在外支腿内的内支腿，所述外支腿的底部向内沿周向设有挡沿，所述外支腿的内腔中设置有强力弹簧，所述强力弹簧的顶端与进料斗的下方固定相连，且强力弹簧的底端与内支腿的顶端固定相连，所述内支腿的顶部向外沿周向设有凸块；

所述工作台的上方设置有圆形的成型模具，所述成型模具的底部通过转盘轴承转动连接在工作台的顶部，所述工作台的内部设置有转盘电机，所述转盘电机的输出轴通过减速器与成型模具的底部固定相连；

所述刮料机构包括刮料板和刮料机架，所述刮料机架的前端设置有两个同步气缸，两个所述同步气缸的活塞杆均与刮料板的顶端固定相连，所述刮料板与成型模具相对应，且刮料板的轴线指向成型模具的圆心；

所述送料机构包括螺旋输送机，所述螺旋输送机的进料口与套管的底端固定相连，所述螺旋输送机的出料口与成型模具相对应；

所述研磨机架、支撑架和内支腿均固定在固定台面上。

2.根据权利要求1所述的磨料磨具生产线用投料装置，其特征在于：所述挡沿和凸块相匹配。

3.根据权利要求1所述的磨料磨具生产线用投料装置，其特征在于：所述下料管内设置有筛网。

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