CN214292644U - 防爆柴油机驱动的水切割装置 - Google Patents
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Abstract
一种防爆柴油机驱动的水切割装置，包括：第一水管，一端用于介质水进入；高压柱塞泵，进水口与所述第一水管出水端连接；防爆型柴油机，与所述高压柱塞泵连接，用于对高压柱塞泵进行驱动；第二水管，一端与所述高压柱塞泵出水口连接；磨料罐，所述磨料罐入口与所述第二水管远离所述高压柱塞泵一端连接；切割枪喷嘴，设置在所述磨料管出口，用于磨料与介质水混合后喷出。本实用新型实施例时，高压柱塞泵通过第一水管吸水，高压柱塞泵通过第二水管将高压介质水挤入磨料罐，在磨料罐中与磨料混合后，通过切割枪嘴喷出，对目标物件进行切割，通过介质水与磨料对物件进行切割，实现对目标物件的冷切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及水切割领域，尤其是涉及一种防爆柴油机驱动的水切割装置。
背景技术
煤矿安全生产问题得到人们的广泛关注。在煤矿井下危险环境内，在检修与救护工作中，经常会遇到设备拆卸、设备检修、巷道修复，岩矿石物质等需要进行切割的作业。用传统的热切割方法是不能直接进行的。因此，为保证安全生产，必须采用一种能够应用在煤矿井下危险环境的安全切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的热切割方法无法使用的技术问题，提供一种防爆柴油机驱动的水切割装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种防爆柴油机驱动的水切割装置，包括：
第一水管，一端用于介质水进入；
高压柱塞泵，进水口与所述第一水管出水端连接；
防爆型柴油机，与所述高压柱塞泵连接，用于对高压柱塞泵进行驱动；
第二水管，一端与所述高压柱塞泵出水口连接；
磨料罐，所述磨料罐入口与所述第二水管远离所述高压柱塞泵一端连接；
切割枪喷嘴，设置在所述磨料管出口，用于磨料与介质水混合后喷出。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，包括：
储水罐，设置在所述第一水管进水口处。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，包括：
滤清器，设置在所述第一水管上；
调压阀，设置在所述第一水管上，且位于所述滤清器与所述高压柱塞泵之间；
过滤器，设置在所述第一水管上，且位于所述调压阀与所述高压柱塞泵之间。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，包括：
四通，设置在所述第一水管上，且位于所述过滤器与所述高压柱塞泵之间，且所述四通两个出口分别与所述第一水管连接；
第三水管，连接所述四通一出口与所述第二水管；
调压节流阀，设置在所述第三水管上；
第四水管，连接所述四通一出口与所述第二水管；
安全阀，设置在所述第四水管上。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，包括：
第一压力表，设置在所述第二水管上，位于所述第三水管与所述磨料罐之间，且位于所述第四水管与所述磨料罐之间。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，包括：
单向阀，设置在所述第二水管上，且位于所述压力表与所述磨料罐之间。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，包括：
泄压阀，设置在所述磨料罐上。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，所述第一水管为低压软管。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，所述第二水管、第三水管及第四水管为高压软管。
本实用新型所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其中，包括：
第二压力表，设置在所述第一水管上，且位于所述四通与所述高压柱塞泵之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型实施例时，高压柱塞泵通过第一水管吸水，高压柱塞泵通过第二水管将高压介质水挤入磨料罐，在磨料罐中与磨料混合后，通过切割枪喷嘴喷出，对目标物件进行切割，通过介质水与磨料对物件进行切割，实现对目标物件的冷切割，避免了传统的热切割方法，同时通过防爆型柴油机为高压柱塞泵提供动力，保证了动力的安全。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种防爆柴油机驱动的水切割装置实施例视图；
具体实施方式
请参阅图1所示，本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“上”、“下”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
煤矿安全生产问题得到人们的广泛关注。在煤矿井下危险环境内，在检修与救护工作中，经常会遇到设备拆卸、设备检修、巷道修复，岩矿石物质等需要进行切割的作业。用传统的热切割方法是不能直接进行的。因此，为保证安全生产，必须采用一种能够应用在煤矿井下危险环境的安全切割装置。
基于此，本实用新型实施例提供一种防爆柴油机驱动的水切割装置，包括：
第一水管15，一端用于介质水进入；
高压柱塞泵2，进水口与第一水管15出水端连接；
防爆型柴油机18，与高压柱塞泵2连接，用于对高压柱塞泵2进行驱动；
第二水管10，一端与高压柱塞泵2出水口连接；
磨料罐7，磨料罐7入口与第二水管10远离高压柱塞泵2一端连接；
切割枪喷嘴8，设置在磨料管出口，用于磨料与介质水混合后喷出。
本实用新型实施例时，高压柱塞泵通过第一水管吸水，高压柱塞泵通过第二水管将高压介质水挤入磨料罐，在磨料罐中与磨料混合后，通过切割枪喷嘴喷出，对目标物件进行切割，通过介质水与磨料对物件进行切割，实现对目标物件的冷切割，避免了传统的热切割方法，同时通过防爆型柴油机为高压柱塞泵提供动力，保证了动力的安全，同时移动方便，简单，可以根据需要移动。
需要说明的是，防爆型柴油机18与高压柱塞泵可以通过轴联器19进行连接，为高压柱塞泵提供动力，此为现有技术，在此不作详细说明,磨料为现有磨料罐用的磨料，磨料可以采用石英砂也可以采用其它磨料，此为现有技术。
在一些实施例中，包括：
储水罐16，设置在第一水管15进水口处。
出水罐16用于对柱塞泵提供介质水。
在一些实施例中，包括：
滤清器17，设置在第一水管15上；
调压阀12，设置在第一水管15上，且位于滤清器17与高压柱塞泵2之间；
过滤器1，设置在第一水管15上，且位于调压阀12与高压柱塞泵2之间。
本实施例使用时，滤清器17对第一水管15中进来的介质水进行粗过滤，之后通过调压阀12最后经过过滤器1对粗过滤后的水进行细过滤，之后进入高压柱塞泵作为介质水使用，调压阀用于控制介质水的流量，进而对高压柱塞泵进水量进行控制。
在一些实施例中，包括：
四通9，设置在第一水管15上，且位于过滤器1与高压柱塞泵2之间，且四通9两个出口分别与第一水管15连接；
第三水管13，连接四通9一出口与第二水管10；
调压节流阀4，设置在第三水管13上；
第四水管20，连接四通9一出口与第二水管10；
安全阀3，设置在第四水管20上。
本实施例使用时，调压节流阀4用于限流，实现对整个装置中的第一水管及第二水管的压力的无级调节，安全阀3通过溢流作用，实现对高压柱塞泵的超压保护。
需要说明的四通为四通管，有四个相互连通的出口，此为可以自市场直接购买，属于现有技术。
在一些实施例中，包括：
第一压力表5，设置在第二水管10上，位于第三水管13与磨料罐7之间，且位于第四水管20与磨料罐7之间。
第一压力表5用于测量第二水管10上的压力，进而实现对第二水管10中的压力进行测量，需要说明的是，第一压力表5可以采用高压表。
在一些实施例中，包括：
单向阀6，设置在第二水管10上，且位于压力表与磨料罐7之间。
单向阀防止水砂回流，保证柱塞泵的安全性。
在一些实施例中，包括：
泄压阀14，设置在磨料罐7上。
用于对磨料罐7内的压力保持一定压力，避免磨料罐7损坏。
在一些实施例中，第一水管15为低压软管。
用于通过低压水。
在一些实施例中，第二水管10、第三水管13及第四水管20为高压软管。
第二水管10、第三水管13及第四水管20用于通过高压水
在一些实施例中，包括：
第二压力表11，设置在第一水管15上，且位于四通9与高压柱塞泵2之间。
第二压力表用于测量进入高压柱塞泵中的介质水的压力，第二压力表可以采用低压表实现。
以上所述的实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
第一水管，一端用于介质水进入；
高压柱塞泵，进水口与所述第一水管出水端连接；
防爆型柴油机，与所述高压柱塞泵连接，用于对高压柱塞泵进行驱动；
第二水管，一端与所述高压柱塞泵出水口连接；
磨料罐，所述磨料罐入口与所述第二水管远离所述高压柱塞泵一端连接；
切割枪喷嘴，设置在所述磨料管出口，用于磨料与介质水混合后喷出。
2.根据权利要求1所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
储水罐，设置在所述第一水管进水口处。
3.根据权利要求2所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
滤清器，设置在所述第一水管上；
调压阀，设置在所述第一水管上，且位于所述滤清器与所述高压柱塞泵之间；
过滤器，设置在所述第一水管上，且位于所述调压阀与所述高压柱塞泵之间。
4.根据权利要求3所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
四通，设置在所述第一水管上，且位于所述过滤器与所述高压柱塞泵之间，且所述四通两个出口分别与所述第一水管连接；
第三水管，连接所述四通一出口与所述第二水管；
调压节流阀，设置在所述第三水管上；
第四水管，连接所述四通一出口与所述第二水管；
安全阀，设置在所述第四水管上。
5.根据权利要求4所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
第一压力表，设置在所述第二水管上，位于所述第三水管与所述磨料罐之间，且位于所述第四水管与所述磨料罐之间。
6.根据权利要求5所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
单向阀，设置在所述第二水管上，且位于所述压力表与所述磨料罐之间。
7.根据权利要求6所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
泄压阀，设置在所述磨料罐上。
8.根据权利要求7所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，所述第一水管为低压软管。
9.根据权利要求8所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，所述第二水管、第三水管及第四水管为高压软管。
10.根据权利要求9所述的防爆柴油机驱动的水切割装置，其特征在于，包括：
第二压力表，设置在所述第一水管上，且位于所述四通与所述高压柱塞泵之间。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115256240A (zh) * | 2022-08-29 | 2022-11-01 | 中国人民解放军陆军勤务学院 | 一种移动式磨料水射流切割装置 |
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2020
- 2020-08-25 CN CN202021794759.9U patent/CN214292644U/zh not_active Expired - Fee Related
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