CN214292099U - 一种用于圆弧形工件的成型夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于圆弧形工件的成型夹具，涉及圆弧工件夹具领域，包括主体、夹持机构、润滑机构，所述主体的一端外壁设置有开关，所述主体的内部一端设置有电机槽，所述电机槽的内部底端设置有电机，所述电机槽的一端设置有转轴槽，所述转轴槽的另一端设置有横槽；其中，所述夹持机构包括有位于电机输出端的连轴。本实用新型通过将工件从螺纹块的一端插入，然后旋拧螺纹块，使螺纹块向转动块内部移动，从而挤压卡钳，在螺纹块继续深入的同时，四个卡钳相向移动，对工件进行夹持，然后转动开关使电机通电工作，电机带动连轴转动的同时带动转动块跟着转动，使卡钳夹持的工件转动，从而对工件进行加工，在持续转动的同时使工件加工成圆弧型。
Description
技术领域
本实用新型涉及圆弧工件夹具领域，具体为一种用于圆弧形工件的成型夹具。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具；从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。
现有技术中的圆弧工件的成型夹具结构复杂、操作费时费力，大大降低的工作效率，并且现有技术中的圆弧工件的成型夹具，没有润滑机构，使用时间长了以后转动不顺畅，使电机的能耗大大增加。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的圆弧工件的成型夹具结构复杂、操作费时费力，大大降低的工作效率，并且现有技术中的圆弧工件的成型夹具，没有润滑机构，使用时间长了以后转动不顺畅，使电机的能耗大大增加的问题，提供一种用于圆弧形工件的成型夹具。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于圆弧形工件的成型夹具，包括主体、夹持机构、润滑机构，所述主体的一端外壁设置有开关，所述主体的内部一端设置有电机槽，所述电机槽的内部底端设置有电机，所述电机槽的一端设置有转轴槽，所述转轴槽的另一端设置有横槽；
其中，所述夹持机构包括有位于电机输出端的连轴，所述连轴的另一端设置有转动块，所述转动块的内壁对称设置有四个弹簧槽，所述弹簧槽的一端设置有连接弹簧，所述连接弹簧的另一端设置有卡钳，所述转动块的内部设置有螺纹块；
其中，所述润滑机构包括有位于横槽顶端的气囊槽，所述气囊槽的顶端设置有卡槽，所述气囊槽的内部设置有气囊，所述卡槽的内部位于气囊的上方设置有挤压板，所述挤压板的顶端设置有连接轴，所述连接轴的外壁位于挤压板的上方设置有固定板，所述连接轴的外壁位于固定板的上方设置有限位弹簧，所述连接轴的顶端设置有按压板。
优选地，所述螺纹块的外壁设置有与转动块的内壁啮合的螺纹，所述卡钳的外壁与螺纹块的内壁契合连接。
优选地，所述转动块的外壁与横槽的内壁契合连接，所述连轴的外壁与转轴槽的内壁契合连接，所述电机的输出端与连轴通过联轴器转动连接，所述电机与开关通过导线电性连接。
优选地，所述气囊的内部灌装有润滑油，所述气囊的底端设置有与横槽顶端贯通的输油管。
优选地，所述固定板的外壁与卡槽的内壁固定连接，所述连接轴的外壁与固定板的内壁契合连接。
优选地，所述按压板与连接轴固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过将工件从螺纹块的一端插入，然后旋拧螺纹块，使螺纹块向转动块内部移动，从而挤压卡钳，在螺纹块继续深入的同时，四个卡钳相向移动，对工件进行夹持，然后转动开关使电机通电工作，电机带动连轴转动的同时带动转动块跟着转动，使卡钳夹持的工件转动，从而对工件进行加工，在持续转动的同时使工件加工成圆弧型。
2.本实用新型通过向下推动按压板，按压板向下移动的同时挤压限位弹簧，使限位弹簧受力收缩的同时使连接轴带动挤压板向下移动，从而使挤压板挤压气囊，使气囊内的润滑油通过输油管流到横槽内，对转动块的外壁进行润滑，从而降低转动块与横槽之间的转动摩擦，从而转动块转动更加顺畅，同时大大降低电机的能耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的润滑机构剖视图；
图4为本实用新型的A处放大图。
图中：1、主体；2、转动块；3、螺纹块；4、电机；5、电机槽；6、连轴；7、卡槽；8、气囊槽；9、连接弹簧；10、卡钳；11、横槽；12、按压板；13、固定板；14、挤压板；15、连接轴；16、限位弹簧；17、转轴槽；18、弹簧槽；19、开关；20、气囊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(L200)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-4，一种用于圆弧形工件的成型夹具，包括主体1、夹持机构、润滑机构，主体1的一端外壁设置有开关19，主体1的内部一端设置有电机槽5，电机槽5的内部底端设置有电机4，电机槽5的一端设置有转轴槽17，转轴槽17的另一端设置有横槽11；
其中，夹持机构包括有位于电机4输出端的连轴6，连轴6的另一端设置有转动块2，转动块2的内壁对称设置有四个弹簧槽18，弹簧槽18的一端设置有连接弹簧9，连接弹簧9的另一端设置有卡钳10，转动块2的内部设置有螺纹块3；
其中，润滑机构包括有位于横槽11顶端的气囊槽8，气囊槽8的顶端设置有卡槽7，气囊槽8的内部设置有气囊20，卡槽7的内部位于气囊20的上方设置有挤压板14，挤压板14的顶端设置有连接轴15，连接轴15的外壁位于挤压板14的上方设置有固定板13，连接轴15的外壁位于固定板13的上方设置有限位弹簧16，连接轴15的顶端设置有按压板12。
请着重参阅图1和图2，螺纹块3的外壁设置有与转动块2的内壁啮合的螺纹，卡钳10的外壁与螺纹块3的内壁契合连接，便于螺纹块3通过螺纹旋拧进入转动块2的内部挤压卡钳10夹持工件。
请着重参阅图2，转动块2的外壁与横槽11的内壁契合连接，连轴6的外壁与转轴槽17的内壁契合连接，电机4的输出端与连轴6通过联轴器转动连接，电机4与开关19通过导线电性连接，便于电机带动连轴6转动的同时带动转动块2转动。
请着重参阅图3和图4，气囊20的内部灌装有润滑油，气囊20的底端设置有与横槽11顶端贯通的输油管，便于对转动块2的外壁涂刷润滑油。
请着重参阅图4，固定板13的外壁与卡槽7的内壁固定连接，连接轴15的外壁与固定板13的内壁契合连接，便于支撑连接轴15在固定板13内壁滑动。
请着重参阅图4，按压板12与连接轴15固定连接，便于按压板12通过连接轴15与挤压板14连接。
工作原理：首先，在装置运行工作前，将工件从螺纹块3的一端插入，然后旋拧螺纹块3，使螺纹块3向转动块2内部移动，从而挤压卡钳10，在螺纹块3继续深入的同时，四个卡钳10相向移动，对工件进行夹持，然后转动开关19使电机4通电工作，电机4带动连轴6转动的同时带动转动块2跟着转动，使卡钳10夹持的工件转动，从而对工件进行加工，在持续转动的同时使工件加工成圆弧型，当装置工作久了之后转动块2转动不顺畅时，通过向下推动按压板12，按压板12向下移动的同时挤压限位弹簧16，使限位弹簧16受力收缩的同时使连接轴5带动挤压板14向下移动，从而使挤压板14挤压气囊20，使气囊20内的润滑油通过输油管流到横槽11内，对转动块2的外壁进行润滑，从而降低转动块2与横槽11之间的转动摩擦，从而转动块2转动更加顺畅，同时大大降低电机4的能耗。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于圆弧形工件的成型夹具，包括主体(1)、夹持机构、润滑机构，其特征在于：所述主体(1)的一端外壁设置有开关(19)，所述主体(1)的内部一端设置有电机槽(5)，所述电机槽(5)的内部底端设置有电机(4)，所述电机槽(5)的一端设置有转轴槽(17)，所述转轴槽(17)的另一端设置有横槽(11)；
其中，所述夹持机构包括有位于电机(4)输出端的连轴(6)，所述连轴(6)的另一端设置有转动块(2)，所述转动块(2)的内壁对称设置有四个弹簧槽(18)，所述弹簧槽(18)的一端设置有连接弹簧(9)，所述连接弹簧(9)的另一端设置有卡钳(10)，所述转动块(2)的内部设置有螺纹块(3)；
其中，所述润滑机构包括有位于横槽(11)顶端的气囊槽(8)，所述气囊槽(8)的顶端设置有卡槽(7)，所述气囊槽(8)的内部设置有气囊(20)，所述卡槽(7)的内部位于气囊(20)的上方设置有挤压板(14)，所述挤压板(14)的顶端设置有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外壁位于挤压板(14)的上方设置有固定板(13)，所述连接轴(15)的外壁位于固定板(13)的上方设置有限位弹簧(16)，所述连接轴(15)的顶端设置有按压板(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于圆弧形工件的成型夹具，其特征在于：所述螺纹块(3)的外壁设置有与转动块(2)的内壁啮合的螺纹，所述卡钳(10)的外壁与螺纹块(3)的内壁契合连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于圆弧形工件的成型夹具，其特征在于：所述转动块(2)的外壁与横槽(11)的内壁契合连接，所述连轴(6)的外壁与转轴槽(17)的内壁契合连接，所述电机(4)的输出端与连轴(6)通过联轴器转动连接，所述电机(4)与开关(19)通过导线电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于圆弧形工件的成型夹具，其特征在于：所述气囊(20)的内部灌装有润滑油，所述气囊(20)的底端设置有与横槽(11)顶端贯通的输油管。
5.根据权利要求1所述的一种用于圆弧形工件的成型夹具，其特征在于：所述固定板(13)的外壁与卡槽(7)的内壁固定连接，所述连接轴(15)的外壁与固定板(13)的内壁契合连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于圆弧形工件的成型夹具，其特征在于：所述按压板(12)与连接轴(15)固定连接所述。
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| CN202022980217.7U CN214292099U (zh) | 2020-12-10 | 2020-12-10 | 一种用于圆弧形工件的成型夹具 |
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2020
- 2020-12-10 CN CN202022980217.7U patent/CN214292099U/zh active Active
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