CN214292059U - 一种用于联轴器加工的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于联轴器加工的固定装置，包括底板、立板、安装孔和工件，所述底板上设有立板和安装孔，在立板上设有夹持机构，所述工件固定在夹持机构上；所述立板的背面设置有斜板，所述斜板与底板和立板固定连接；在所述立板上还设有紧固螺栓和主支撑，其中，所述主支撑与立板之间设有轴承；所述主支撑上还安装有卡盘，所述工件的一端套设在卡盘上；在所述工件的另一端通过夹持件固定。该装置包括设有轴承的可转动主支撑，能够提高联轴器的加工精度；并且在主支撑上设有刻度，便于联轴器的加工，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型属于联轴器加工技术领域，具体涉及一种用于联轴器加工的固定装置。
背景技术
联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置，有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用；为保证运行的稳定性，联轴器的加工精度显得格外重要。
现有技术中，在该领域现有的联轴器加工定位装置多对其定位方式及夹紧方法进行改进；在实际的生产中还需要对联轴器进行转动再加工，例如钻孔、铣削等操作；对联轴器的旋转移动经常需要将联轴器取下转动再安装，操作复杂，加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是，为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供一种用于联轴器加工的固定装置。
本实用新型提供了如下的技术方案：
一种用于联轴器加工的固定装置，包括底板、立板、安装孔和工件，所述底板上设有立板和安装孔，在立板上设有夹持机构，所述工件固定在夹持机构上；所述立板的背面设置有斜板，所述斜板与底板和立板固定连接；在所述立板上还设有紧固螺栓和主支撑，其中，所述主支撑与立板之间设有轴承；所述主支撑上还安装有卡盘，所述工件的一端套设在卡盘上；在所述工件的另一端通过夹持件固定。
进一步地，所述立板的顶部设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓与立板之间螺纹连接；在紧固螺栓的一端设有紧固件，所述紧固件的外围设有弹簧；其中，所述弹簧设置在立板顶部的腔体内，所述紧固件的一端置于腔体内，另一端穿过立板与主支撑接触。
进一步地，所述主支撑在安装有卡盘的一侧设有挡环，所述挡环的一面与卡盘接触；所述主支撑上还设有旋钮，并且在所述旋钮的周围划有刻度线。
进一步地，所述主支撑内设有螺纹孔，所述夹持件上设有螺纹杆；其中，所述螺纹杆与主支撑上的螺纹孔配合安装。
进一步地，所述立板的顶部还设有标记刻度，所述标记刻度设置在旋钮的正上方，并且垂直向下。
进一步地，所述夹持件与工件的接触面上设有弹性垫片。
本实用新型的有益效果是：装置中包括设有轴承的可转动主支撑，能够提高联轴器的加工精度；并且在主支撑上设有刻度划线，方便调节主支撑的旋转角度，便于联轴器的加工，提高了加工效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的轴测示意图一；
图2是本实用新型的轴测示意图二；
图3是本实用新型的主视图。
图中标记为：101、底板；102、立板；103、安装孔；104、斜板；105、夹持件；106、螺纹杆；107、主支撑；108、旋钮；109、卡盘；110、挡环；111、轴承；112、紧固螺栓；113、紧固件；114、弹簧；115、标记刻度；201、工件。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，一种用于联轴器加工的固定装置，包括底板101、立板102、安装孔103和工件201，底板101上设有立板102和安装孔103，在立板102上设有夹持机构，工件201固定在夹持机构上，立板102的背面设置有斜板104，斜板104与底板101和立板102固定连接；在立板102上还设有紧固螺栓112和主支撑107，其中，主支撑107与立板102之间设有轴承111；主支撑107上还安装有卡盘109，工件201的一端套设在卡盘109上；工件201的另一端通过夹持件105固定在立板102的顶部还设有标记刻度115，标记刻度115设置在旋钮108的正上方，并且垂直向下，为了更方便的观察主支撑107的旋转角度。
立板102的顶部设置有紧固螺栓112，紧固螺栓112与立板102之间螺纹连接；在紧固螺栓112的一端设有紧固件113，紧固件113的外围设有弹簧114；其中，弹簧114设置在立板102顶部的腔体内，紧固件113的一端置于腔体内，另一端穿过立板102与主支撑107接触，主支撑107在安装有卡盘109的一侧设有挡环110，挡环110的一面与卡盘109接触；主支撑107上还设有旋钮108，并且在旋钮108的周围划有刻度线，便于调节主支撑107的旋转角度，主支撑107内设有螺纹孔，夹持件105上设有螺纹杆106；其中，螺纹杆106与主支撑107上的螺纹孔配合安装，在安装过程中通过螺纹杆106带动夹持件105将工件201夹紧，在夹持件105与工件201的接触面上设有弹性垫片，在夹持过程中能够有效减小夹持件105对工件201的破坏。
本实用新型在使用时，先将底板101通过安装孔103固定，之后将夹持件105及螺纹杆106取下，根据加工需要将工件201的一端固定在卡盘109上，并利用夹持件105将工件201固定在主支撑107上；在固定的过程中，将螺纹杆106插入主支撑107内的螺纹孔内，通过旋转夹持件105对工件201进行夹紧，在工件201安装完成后，拧紧紧固螺栓112，在拧紧的过程中，通过转动紧固螺栓112推动紧固件113向下运动，紧固件113的另一端于主支撑107的外表面压紧接触，对主支撑107周向固定；在主支撑107及工件201固定完成后即可对工件201进行加工；在加工的过程中，通常需要对工件201进行转动一定角度，在转动时，先将紧固螺栓112回松，紧固件113在弹簧114的作用下向上运动并离开主支撑107表面；此时，通过扭动旋钮108对主支撑107进行旋转，从而带动工件201旋转；旋转角度可以根据设置在主支撑107上的标记刻度115来确定。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于联轴器加工的固定装置，包括底板(101)、立板(102)、安装孔(103)和工件(201)，其特征在于：所述底板(101)上设有立板(102)和安装孔(103)，在立板(102)上设有夹持机构，所述工件(201)固定在夹持机构上；所述立板(102)的背面设置有斜板(104)，所述斜板(104)与底板(101)和立板(102)固定连接；在所述立板(102)上还设有紧固螺栓(112)和主支撑(107)，其中，所述主支撑(107)与立板(102)之间设有轴承(111)；所述主支撑(107)上还安装有卡盘(109)，所述工件(201)的一端套设在卡盘(109)上；在所述工件(201)的另一端通过夹持件(105)固定。
2.根据权利要求1所述的用于联轴器加工的固定装置，其特征在于，所述立板(102)的顶部设置有紧固螺栓(112)，所述紧固螺栓(112)与立板(102)之间螺纹连接；在紧固螺栓(112)的一端设有紧固件(113)，所述紧固件(113)的外围设有弹簧(114)；其中，所述弹簧(114)设置在立板(102)顶部的腔体内，所述紧固件(113)的一端置于腔体内，另一端穿过立板(102)与主支撑(107)接触。
3.根据权利要求1所述的用于联轴器加工的固定装置，其特征在于，所述主支撑(107)在安装有卡盘(109)的一侧设有挡环(110)，所述挡环(110)的一面与卡盘(109)接触；所述主支撑(107)上还设有旋钮(108)，并且在所述旋钮(108)的周围划有刻度线。
4.根据权利要求1所述的用于联轴器加工的固定装置，其特征在于，所述主支撑(107)内设有螺纹孔，所述夹持件(105)上设有螺纹杆(106)；其中，所述螺纹杆(106)与主支撑(107)上的螺纹孔配合安装。
5.根据权利要求1所述的用于联轴器加工的固定装置，其特征在于，所述立板(102)的顶部还设有标记刻度(115)，所述标记刻度(115)设置在旋钮(108)的正上方，并且垂直向下。
6.根据权利要求1所述的用于联轴器加工的固定装置，其特征在于，所述夹持件(105)与工件(201)的接触面上设有弹性垫片。
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