CN214291546U

CN214291546U - 一种太阳能组件汇流条自动焊接设备

Info

Publication number: CN214291546U
Application number: CN202120002151.6U
Authority: CN
Inventors: 曹建鸿
Original assignee: Hangzhou Xiaoshan Jianghai Industry Co ltd
Current assignee: Hangzhou Xiaoshan Jianghai Industry Co ltd
Priority date: 2021-01-04
Filing date: 2021-01-04
Publication date: 2021-09-28
Anticipated expiration: 2031-01-04

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，尤其为一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，包括箱体，箱体的上端面设置有隔热层，隔热层的一侧设置有传送带，传送带的一侧设置有支撑杆，支撑杆的内侧面设置有螺母，支撑杆的上端面设置有转轴，转轴的上端面设置有连接杆，连接杆的一侧设置有夹块，夹块的一侧设置有焊枪，焊枪的一侧设置有冷却块，冷却块的一侧设置有侧板，侧板的上端面设置有顶板，顶板的下端面设置有固定块。本实用新型通过设置隔热层，将箱体与汇流条隔开，防止热量通过箱体传递到外界，避免能源的损耗，通过设置夹块，在焊接汇流条时固定汇流条的位置，避免汇流条的位置偏移，提高汇流条的合格率。

Description

一种太阳能组件汇流条自动焊接设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种太阳能组件汇流条自动焊接设备。

背景技术

汇流条，又称为层压汇流条，是一种多层层压结构的功率模块电连接部件，可以连接多个电路的电力分配处，具有可重复电气性能、低感抗、抗干扰、可靠性好、节省空间、装配简洁快捷等特点，汇流条作为功率转换装置部件，广泛应用于航空电力系统、通讯基站、军工、交通运输系统、能源等领域。汇流条焊接是光伏行业不可缺少的一道工序。

存在以下问题：

1、现有的汇流条自动焊接设备，焊接时热量有一部分会被箱体吸收传递到外界，热能的利用率不高，造成能源的损耗。

2、现有的汇流条自动焊接设备在对汇流条进行焊接时，汇流条的位置无法固定，导致汇流条焊接时的位置偏移，焊接出的汇流条合格率不高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，解决了焊接时热量会被箱体吸收以及汇流条的位置无法固定的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，包括箱体，所述箱体的上端面设置有隔热层，所述隔热层的一侧设置有传送带，所述传送带的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的内侧面设置有螺母，所述支撑杆的上端面设置有转轴，所述转轴的上端面设置有连接杆，所述连接杆的一侧设置有夹块，所述夹块的一侧设置有焊枪，所述焊枪的一侧设置有冷却块，所述冷却块的一侧设置有侧板，所述侧板的上端面设置有顶板，所述顶板的下端面设置有固定块，所述固定块的内侧面设置有螺孔，所述箱体的一侧设置有挡板，所述挡板的内侧面设置有盛放台，所述箱体的外表面设置有控制器。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔热层固定连接于箱体的上端面，所述传送带转动连接于隔热层的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑杆焊接于传送带的一侧，所述螺母螺纹连接于支撑杆的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴转动连接于支撑杆的上端面，所述连接杆固定连接于转轴的上端面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块活动连接于连接杆的一侧，所述焊枪固定连接于夹块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却块固定连接于焊枪的一侧，所述侧板焊接于冷却块的一侧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶板焊接于侧板的上端面，所述固定块焊接于顶板的下端面，所述螺孔内嵌于固定块的内侧面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板焊接于箱体的一侧，所述盛放台固定连接于挡板的内侧面，所述控制器固定连接于箱体的外表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，具备以下有益效果：

1、该太阳能组件汇流条自动焊接设备，通过设置隔热层，将箱体与汇流条隔开，防止热量通过箱体传递到外界，避免能源的损耗。

2、该太阳能组件汇流条自动焊接设备，通过设置夹块，在焊接汇流条时固定汇流条的位置，避免汇流条的位置偏移，提高汇流条的合格率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型焊枪平面示意图；

图3为本实用新型夹块结构示意图。

图中：1、箱体；2、连接杆；3、螺母；4、支撑杆；5、传送带；6、螺孔；7、固定块；8、夹块；9、顶板；10、侧板；11、冷却块；12、转轴；13、隔热层；14、控制器；15、挡板；16、焊枪；17、盛放台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，包括箱体1，箱体1的上端面设置有隔热层13，隔热层13的一侧设置有传送带5，传送带5的一侧设置有支撑杆4，支撑杆4的内侧面设置有螺母3，支撑杆4的上端面设置有转轴12，转轴12的上端面设置有连接杆2，连接杆2的一侧设置有夹块8，夹块8的一侧设置有焊枪16，焊枪16的一侧设置有冷却块11，冷却块11的一侧设置有侧板10，侧板10的上端面设置有顶板9，顶板9的下端面设置有固定块7，固定块7的内侧面设置有螺孔6，箱体1的一侧设置有挡板15，挡板15的内侧面设置有盛放台17，箱体1的外表面设置有控制器14。

本实施方案中，箱体1是传送带5与焊枪16等器件放置的地方，传送带5将焊接好后的汇流条送到盛放台17上，焊枪16用来焊接汇流条，侧板10对焊接设备提供框架支撑，控制器14控制设备的运行，螺孔6用来连接螺栓。

具体的，隔热层13固定连接于箱体1的上端面，传送带5转动连接于隔热层13的一侧。

本实施例中，隔热层13由轻质刚玉莫来石砖构成，材质较轻，隔热效果好并且耐高温。

具体的，支撑杆4焊接于传送带5的一侧，螺母3螺纹连接于支撑杆4的内侧面。

本实施例中，支撑杆4对转轴12起支撑作用，螺母3连接螺栓将支撑杆4固定在箱体1上。

具体的，转轴12转动连接于支撑杆4的上端面，连接杆2固定连接于转轴12的上端面。

本实施例中，转轴12通过自身的转动调整连接杆2的位置，连接杆2调整夹块8的高度。

具体的，夹块8活动连接于连接杆2的一侧，焊枪16固定连接于夹块8的一侧。

本实施例中，夹块8在焊枪16焊接汇流条时固定汇流条的位置，避免汇流条的位置偏移。

具体的，冷却块11固定连接于焊枪16的一侧，侧板10焊接于冷却块11的一侧。

本实施例中，冷却块11在汇流条焊接好后对汇流条进行冷却，使汇流条能更快地进入下一道工序。

具体的，顶板9焊接于侧板10的上端面，固定块7焊接于顶板9的下端面，螺孔6内嵌于固定块7的内侧面。

本实施例中，顶板9为固定块7的固定提供位置，固定块7是焊枪16连接的地方。

具体的，挡板15焊接于箱体1的一侧，盛放台17固定连接于挡板15的内侧面，控制器14固定连接于箱体1的外表面。

本实施例中，挡板15防止焊接好的汇流条从盛放台17上脱落，盛放台17盛放焊接好的汇流条。

本实施例中控制器14为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，控制器14的型号为MAM-100。

本实用新型的工作原理及使用流程：控制器14控制夹块8夹取汇流条放置在焊枪16的下端，焊枪16对汇流条进行加工焊接，焊接时夹块8固定汇流条的位置，避免汇流条的位置偏移，提高汇流条的合格率，箱体1内壁的隔热层13将箱体1与汇流条隔开，隔热层13由轻质刚玉莫来石砖构成，隔热效果好，防止热量通过箱体1传递到外界，避免能源的损耗，焊接完成后，夹块8将汇流条送到冷却块11处冷却，冷却完成后夹块8将汇流条放置到传送带5，传送带5将汇流条传送到盛放台17，盛放台17的挡板15防止汇流条跌落到地面上。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面设置有隔热层（13），所述隔热层（13）的一侧设置有传送带（5），所述传送带（5）的一侧设置有支撑杆（4），所述支撑杆（4）的内侧面设置有螺母（3），所述支撑杆（4）的上端面设置有转轴（12），所述转轴（12）的上端面设置有连接杆（2），所述连接杆（2）的一侧设置有夹块（8），所述夹块（8）的一侧设置有焊枪（16），所述焊枪（16）的一侧设置有冷却块（11），所述冷却块（11）的一侧设置有侧板（10），所述侧板（10）的上端面设置有顶板（9），所述顶板（9）的下端面设置有固定块（7），所述固定块（7）的内侧面设置有螺孔（6），所述箱体（1）的一侧设置有挡板（15），所述挡板（15）的内侧面设置有盛放台（17），所述箱体（1）的外表面设置有控制器（14）。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，其特征在于：所述隔热层（13）固定连接于箱体（1）的上端面，所述传送带（5）转动连接于隔热层（13）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，其特征在于：所述支撑杆（4）焊接于传送带（5）的一侧，所述螺母（3）螺纹连接于支撑杆（4）的内侧面。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，其特征在于：所述转轴（12）转动连接于支撑杆（4）的上端面，所述连接杆（2）固定连接于转轴（12）的上端面。

5.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，其特征在于：所述夹块（8）活动连接于连接杆（2）的一侧，所述焊枪（16）固定连接于夹块（8）的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，其特征在于：所述冷却块（11）固定连接于焊枪（16）的一侧，所述侧板（10）焊接于冷却块（11）的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，其特征在于：所述顶板（9）焊接于侧板（10）的上端面，所述固定块（7）焊接于顶板（9）的下端面，所述螺孔（6）内嵌于固定块（7）的内侧面。

8.根据权利要求1所述的一种太阳能组件汇流条自动焊接设备，其特征在于：所述挡板（15）焊接于箱体（1）的一侧，所述盛放台（17）固定连接于挡板（15）的内侧面，所述控制器（14）固定连接于箱体（1）的外表面。