CN214290884U - 一种菱形镶嵌刀片 - Google Patents
一种菱形镶嵌刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214290884U CN214290884U CN202022799855.9U CN202022799855U CN214290884U CN 214290884 U CN214290884 U CN 214290884U CN 202022799855 U CN202022799855 U CN 202022799855U CN 214290884 U CN214290884 U CN 214290884U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- diamond
- shaped
- hard alloy
- substrate
- insert
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种菱形镶嵌刀片，包括菱形的硬质合金基体和烧结在硬质合金基体外部的菱形超硬材料包裹层，所述硬质合金基体上开设有中心装配孔、多个沟槽和多个弧形缺口；所述超硬材料包裹层完全包裹或半包裹在所述硬质合金基体的外表面上，形成具有衬底的菱形镶嵌刀片或整体式菱形镶嵌刀片。该菱形镶嵌刀片实现了实际起切削的超硬材料均匀分布在基体的四周，结合力较强且在一部分工作材料磨钝后，可以通过换位置的方式用工作层未参与加工的部分进行下一次加工，最大程度延长了刀片使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀片领域，具体的说，涉及了一种菱形镶嵌刀片。
背景技术
随着当今科技的迅猛发展，对材料的要求越来越高。一些新型具备优良性能的新型材料被研制出来，但这些材料中有很多属于硬脆材料，往往不便于后加工。并且为了使产品具有出色的性能，这些材料制备的器件的尺寸精度也在逐渐提高。聚晶超硬材料制造的刀具因为硬度高，摩擦系数小，切屑容易流出，导热性能也相当出色，不容易写成积屑瘤，因此加工表面粗糙度小，可实现硬脆材料的高精度加工。
现在主流制备聚晶超硬材料刀具是将聚晶立方氮化硼复合片或聚晶金刚石复合片焊接在硬质合金基体上，但是该工艺比较复杂，复合片和硬质合金基体的连接处非常容易出现分层和裂纹，导致刀片的使用寿命严重降低。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
实用新型内容
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种菱形镶嵌刀片，包括菱形的硬质合金基体和烧结在硬质合金基体外部的菱形超硬材料包裹层，所述硬质合金基体上开设有中心装配孔、多个沟槽和多个弧形缺口；
所述超硬材料包裹层完全包裹或半包裹在所述硬质合金基体的外表面上，形成具有衬底的菱形镶嵌刀片或整体式菱形镶嵌刀片。
基于上述，所述硬质合金基体包括菱形的硬质合金平面衬底和设置在硬质合金平面衬底上表面的菱形凸台，所述菱形凸台的边沿上开设有多个弧形缺口，所述菱形凸台的上表面开设有多条沟槽；所述硬质合金平面衬底的面积大于所述菱形凸台的面积。
基于上述，多个所述弧形缺口均竖向贯穿菱形凸台设置。
基于上述，所述硬质合金基体为一个菱形的整体硬质合金块，所述整体硬质合金块上表面开设多条沟槽，所述整体硬质合金块的边沿上开设有多个弧形缺口。
基于上述，多个所述弧形缺口均竖向贯穿所述整体硬质合金块设置。
基于上述，多条所述沟槽彼此平行设置。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型提供的一种菱形镶嵌刀片，该刀片的外部轮廓是菱形，有四个主切削刃。基体为了增大与刀片工作部分的接触面积，增加了几道沟槽，能够让基体和刀片工作部分紧密结合，从而实现了实际起切削的聚晶超硬材料均匀分布在基体的四周，在一部分工作材料磨钝后，通过换位置的方式用工作层未参与加工的部分进行下一次加工，最大程度延长了刀片使用寿命。
进一步的，该结构的刀片后续不需要焊接成型工艺，避免了焊接应力。
附图说明
图1是本实用新型提供的一种菱形镶嵌刀片内部剖面示意图。
图2是实施例1提供的一种菱形镶嵌刀片中硬质合金基体结构示意图。
图3是实施例1提供的一种菱形镶嵌刀片顶部剖面结构示意图。
图4是实施例2提供的一种菱形镶嵌刀片中硬质合金基体结构示意图。
图5是实施例2提供的一种菱形镶嵌刀片顶部剖面结构示意图。
图6是实施例2提供的一种菱形镶嵌刀片整体结构示意图。
图中：1、超硬材料包裹层；2、硬质合金基体；3、菱形凸台；4、沟槽；5、弧形缺口；6、整体硬质合金块；7、硬质合金平面衬底。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
本实施例提供一种菱形镶嵌刀片，如图1、图2、图3所示，包括菱形的硬质合金基体2和烧结在硬质合金基体2外部的菱形超硬材料包裹层1。所述硬质合金基体2上开设有中心装配孔、多个沟槽4和多个弧形缺口5。
所述超硬材料包裹层1半包裹在所述硬质合金基体2的外表面上，形成具有衬底的菱形镶嵌刀片。
其中，如图2和图3所示，本实施例中，所述硬质合金基体2包括菱形的硬质合金平面衬底7和设置在硬质合金平面衬底7上表面的菱形凸台3。所述菱形凸台3的边沿上开设有多个弧形缺口5，所述菱形凸台3的上表面开设有多条沟槽4。所述硬质合金平面衬底7的面积大于所述菱形凸台3的面积。
多条所述沟槽4彼此平行设置。
实施例2
本实施例提供一种菱形镶嵌刀片，如图4、图5和图6所示，包括菱形的硬质合金基体2和烧结在硬质合金基体2外部的菱形超硬材料包裹层1。所述硬质合金基体2上开设有中心装配孔、多个沟槽4和多个弧形缺口5。
所述超硬材料包裹层1完全包裹在所述硬质合金基体2的外表面上，形成整体式菱形镶嵌刀片。
其中，如图4和图5所示，本实施例中，所述硬质合金基体2为一个菱形的整体硬质合金块6，所述整体硬质合金块6上表面开设多条沟槽4，所述整体硬质合金块6的边沿上开设有多个弧形缺口5。
多个所述弧形缺口5均竖向贯穿所述整体硬质合金块6设置。
多条所述沟槽4彼此平行设置。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (6)
1.一种菱形镶嵌刀片，其特征在于：包括菱形的硬质合金基体和烧结在硬质合金基体外部的菱形超硬材料包裹层，所述硬质合金基体上开设有中心装配孔、多个沟槽和多个弧形缺口；
所述超硬材料包裹层完全包裹或半包裹在所述硬质合金基体的外表面上，形成具有衬底的菱形镶嵌刀片或整体式菱形镶嵌刀片。
2. 根据权利要求 1 所述的一种菱形镶嵌刀片，其特征在于：所述硬质合金基体包括菱形的硬质合金平面衬底和设置在硬质合金平面衬底上表面的菱形凸台，所述菱形凸台的边沿上开设有多个弧形缺口，所述菱形凸台的上表面开设有多条沟槽；所述硬质合金平面衬底的面积大于所述菱形凸台的面积。
3.根据权利要求2所述的一种菱形镶嵌刀片，其特征在于：多个所述弧形缺口均竖向贯穿菱形凸台设置。
4.根据权利要求1所述的一种菱形镶嵌刀片，其特征在于：所述硬质合金基体为一个菱形的整体硬质合金块，所述整体硬质合金块上表面开设多条沟槽，所述整体硬质合金块的边沿上开设有多个弧形缺口。
5.根据权利要求4所述的一种菱形镶嵌刀片，其特征在于：多个所述弧形缺口均竖向贯穿所述整体硬质合金块设置。
6.根据权利要求3或5所述的一种菱形镶嵌刀片，其特征在于：多条所述沟槽彼此平行设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022799855.9U CN214290884U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种菱形镶嵌刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202022799855.9U CN214290884U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种菱形镶嵌刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN214290884U true CN214290884U (zh) | 2021-09-28 |
Family
ID=77844816
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202022799855.9U Active CN214290884U (zh) | 2020-11-27 | 2020-11-27 | 一种菱形镶嵌刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN214290884U (zh) |
-
2020
- 2020-11-27 CN CN202022799855.9U patent/CN214290884U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20040105725A (ko) | 공구 인서트의 제조 방법, 공구 인서트 및 다면체 공구인서트 | |
| CN102001056B (zh) | 一种钎焊-热压烧结金刚石工具及其制造方法 | |
| JPS603922B2 (ja) | 切削工具 | |
| CN105772763B (zh) | 一种单晶金刚石刀具加工方法以及单晶金刚石刀具 | |
| CN104440605A (zh) | 一种多角形超硬复合磨料、采用该磨料制备磨具的方法 | |
| CN214290884U (zh) | 一种菱形镶嵌刀片 | |
| CN213997834U (zh) | 一种三角形镶嵌刀片 | |
| CN110681882A (zh) | 一种梯度微织构刀具 | |
| CN213997833U (zh) | 一种圆形镶嵌刀片 | |
| CN213997835U (zh) | 一种方形镶嵌刀片 | |
| CN214263926U (zh) | 一种圆柱尖顶形镶嵌刀片 | |
| CN213997832U (zh) | 一种直槽尖顶形镶嵌刀片 | |
| CN113145878A (zh) | 新型偏置斜沟槽微织构减磨菱形车刀片 | |
| CN111001833A (zh) | 一种带超硬条状镶块的超硬刀片 | |
| CN206477024U (zh) | 具有凹槽结构的金刚石膜 | |
| CN201579427U (zh) | 一种菱形焊接刀片 | |
| CN214560114U (zh) | 三边pcd切边轮 | |
| CN210798849U (zh) | 多切削刃金刚石复合片 | |
| CN215094738U (zh) | 双边pcd切边轮 | |
| CN203409901U (zh) | 一种新型金刚石切割刀片 | |
| CN201988744U (zh) | 拼焊式聚晶小刀具 | |
| CN206104917U (zh) | 一种内嵌硬质合金的立方氮化硼复合片刀具 | |
| CN201511452U (zh) | 一种带保护齿的涡轮锯片 | |
| JPS629808A (ja) | 複合切削チツプ | |
| CN204431510U (zh) | 硬质材料的切削工具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |