CN214289943U - 一种循环型准好氧填埋场 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环型准好氧填埋场，包括垃圾拦截坝和填埋坑，所述填埋坑的内腔设置有填埋堆体，所述填埋堆体的顶部设置有进气管，所述进气管的左右两侧均设置有出气管，所述填埋坑内腔的底部设置有渗液收集管，所述渗液收集管的顶部设置有通孔。本实用新型通过进气管、出气管、渗液收集管、拦截网、拦截层、控制阀和排气管的配合，气体通过进气管和出气管排放到填埋堆体中，可以使氧气覆盖更大的面积，减少无氧区域，提高垃圾降解速率，渗液收集管对渗滤液进行收集，避免渗滤液堆积在填埋堆体导致有沼气产生，拦截网可以避免垃圾进入到渗液收集管中，从而达到降解速率高的效果，解决了现有填埋场降解速率低的问题。

Description

一种循环型准好氧填埋场

技术领域

本实用新型涉及开塞露瓶技术领域，具体为一种循环型准好氧填埋场。

背景技术

我国人口众多，生活垃圾产生量巨大，人均垃圾年产量在0.3t以上，且随着生活水平的提高，垃圾的产生量日渐增长，如何妥善处理这巨量的垃圾，减少污染的同时并实现填埋垃圾的减量化、再利用、再循环，是当前社会亟需解决的问题，传统的城市生活垃圾的处理以卫生填埋为主，近些年逐渐发展起高温堆肥和焚烧两种处理方式，且比重不断增加，但卫生填埋仍是城市生活垃圾处理的主要方式，目前仍占据着70％以上的份额，生活垃圾的卫生填埋处理时间长，往往需要数十年的时间才能稳定化，且占地面积大，同时伴有沼气泄露和高浓度渗滤液污染的风险，准好氧是一种比较经济的能加速填埋垃圾降解且减少沼气产生的方法，现有的准好氧填埋场对垃圾的降解速率较低，容易渗滤液泄露风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环型准好氧填埋场，具备降解速率高的优点，解决了现有填埋场降解速率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环型准好氧填埋场，包括垃圾拦截坝和填埋坑，所述填埋坑的内腔设置有填埋堆体，所述填埋堆体的顶部设置有进气管，所述进气管的左右两侧均设置有出气管，所述填埋坑内腔的底部设置有渗液收集管，所述渗液收集管的顶部设置有通孔，且通孔的内腔设置有拦截网，所述填埋堆体的底部设置有拦截层，所述渗液收集管的左端从左至右依次设置有控制阀和排气管，所述填埋坑内腔的表面设置有防渗层。

优选的，所述出气管与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十至七十度之间。

优选的，所述拦截层的材质为鹅卵石，所述出气管的底部贯穿拦截层并与渗液收集管的顶部连通。

优选的，所述渗液收集管的左端连通有渗液调节池，所述进气管的顶部连通有气体加压装置。

优选的，所述防渗层的顶部设置有耐高温层，所述耐高温层的顶部设置有耐腐蚀层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过进气管、出气管、渗液收集管、拦截网、拦截层、控制阀和排气管的配合，气体通过进气管和出气管排放到填埋堆体中，可以使氧气覆盖更大的面积，减少无氧区域，提高垃圾降解速率，渗液收集管对渗滤液进行收集，避免渗滤液堆积在填埋堆体导致有沼气产生，拦截网可以避免垃圾进入到渗液收集管中，从而达到降解速率高的效果，解决了现有填埋场降解速率低的问题。

2、本实用新型通过设计出气管与水平面呈一定角度的倾斜，方便气体排出的同时避免垃圾通过出气管进入到进气管中，通过设计渗液调节池，便于对渗液的酸碱度进行调节，通过设计防渗层，避免渗液渗透到外界，对周围环境造成污染，通过设计耐腐蚀层，提高防渗层的耐腐蚀性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型第二皮带轮结构左视图。

图中：1、垃圾拦截坝；2、填埋坑；3、填埋堆体；4、进气管；5、出气管；6、渗液收集管；7、拦截网；8、拦截层；9、控制阀；10、排气管；11、防渗层；12、耐高温层；13、耐腐蚀层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种循环型准好氧填埋场，包括垃圾拦截坝1和填埋坑2，填埋坑2的内腔设置有填埋堆体3，填埋堆体3的顶部设置有进气管4，进气管4的左右两侧均设置有出气管5，出气管5与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十至七十度之间，通过设计出气管5与水平面呈一定角度的倾斜，方便气体排出的同时避免垃圾通过出气管5进入到进气管4中，通过设计渗液调节池，便于对渗液的酸碱度进行调节，通过设计防渗层11，避免渗液渗透到外界，对周围环境造成污染，通过设计耐腐蚀层13，提高防渗层11的耐腐蚀性能，填埋坑2内腔的底部设置有渗液收集管6，渗液收集管6的左端连通有渗液调节池，进气管4的顶部连通有气体加压装置，渗液收集管6的顶部设置有通孔，且通孔的内腔设置有拦截网7，填埋堆体3的底部设置有拦截层8，拦截层8的材质为鹅卵石，出气管5的底部贯穿拦截层8并与渗液收集管6的顶部连通，渗液收集管6的左端从左至右依次设置有控制阀9和排气管10，填埋坑2内腔的表面设置有防渗层11，防渗层11的顶部设置有耐高温层12，耐高温层12的顶部设置有耐腐蚀层13，通过进气管4、出气管5、渗液收集管6、拦截网7、拦截层8、控制阀9和排气管10的配合，气体通过进气管4和出气管5排放到填埋堆体3中，可以使氧气覆盖更大的面积，减少无氧区域，提高垃圾降解速率，渗液收集管6对渗滤液进行收集，避免渗滤液堆积在填埋堆体3导致有沼气产生，拦截网7可以避免垃圾进入到渗液收集管6中，从而达到降解速率高的效果，解决了现有填埋场降解速率低的问题。

使用时，气体通过进气管4和出气管5排放到填埋堆体3中，可以使氧气覆盖更大的面积，减少无氧区域，提高垃圾降解速率，渗液收集管6对渗滤液进行收集，避免渗滤液堆积在填埋堆体3导致有沼气产生，拦截网7可以避免垃圾进入到渗液收集管6中，通过设计防渗层11，避免渗液渗透到外界，对周围环境造成污染，从而达到降解速率高的效果。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种循环型准好氧填埋场，包括垃圾拦截坝（1）和填埋坑（2），其特征在于：所述填埋坑（2）的内腔设置有填埋堆体（3），所述填埋堆体（3）的顶部设置有进气管（4），所述进气管（4）的左右两侧均设置有出气管（5），所述填埋坑（2）内腔的底部设置有渗液收集管（6），所述渗液收集管（6）的顶部设置有通孔，且通孔的内腔设置有拦截网（7），所述填埋堆体（3）的底部设置有拦截层（8），所述渗液收集管（6）的左端从左至右依次设置有控制阀（9）和排气管（10），所述填埋坑（2）内腔的表面设置有防渗层（11）。

2.根据权利要求1所述的一种循环型准好氧填埋场，其特征在于：所述出气管（5）与水平面呈一定角度的倾斜，且倾斜角度在五十至七十度之间。

3.根据权利要求1所述的一种循环型准好氧填埋场，其特征在于：所述拦截层（8）的材质为鹅卵石，所述出气管（5）的底部贯穿拦截层（8）并与渗液收集管（6）的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的一种循环型准好氧填埋场，其特征在于：所述渗液收集管（6）的左端连通有渗液调节池，所述进气管（4）的顶部连通有气体加压装置。

5.根据权利要求1所述的一种循环型准好氧填埋场，其特征在于：所述防渗层（11）的顶部设置有耐高温层（12），所述耐高温层（12）的顶部设置有耐腐蚀层（13）。

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