CN217616728U - 一种工业固体废弃物刚性填埋池 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种工业固体废弃物刚性填埋池，属于填埋池技术领域，包括填埋池本体和监控井，监控井设置于填埋池本体的外侧壁上，监控井中设置有提升泵，填埋池本体底壁的倾斜坡度为2％，填埋池本体底部开设有导流沟，导流沟设置于填埋池本体底壁的凹陷中间处，导流沟中设置有导排管，导排管与提升泵连通，导排管侧壁上均匀开设有进液孔，填埋池本体的长为25m，宽为20m，高为12.5m，填埋池采用小体积组合式排布，在进行填埋的填埋池本体上方搭建雨棚，避免雨雪落入填埋池本体中，减少渗滤液的产生，同时减少企业在处理渗滤液上的投入，填埋池底壁的倾斜设置，便于将渗滤液导向导流沟中，避免渗滤液的残留。

Description

一种工业固体废弃物刚性填埋池

技术领域

本实用新型涉及填埋池技术领域，尤其是涉及一种工业固体废弃物刚性填埋池。

背景技术

随着社会经济的发展，工业固体废弃物数量日益增加，尤其是冶金、火力发电等工业排放量最大。工业固体废弃物数量庞大，种类繁多，成分复杂，处理相当困难。如今只有几种工业废物得到利用，如美国、瑞典等国利用了钢铁渣，日本、丹麦等国利用了粉煤灰和煤渣。其它工业固体废弃物仍以堆存为主。

通常建造刚性填埋池对工业固体废弃物进行堆放，现有的刚性填埋池跨度很大，而刚性填埋池的封场是在工业固体废弃物填满后进行最终的封场。所以在工业固体废弃物填埋的过程中，遇到雨雪天气，刚性填埋池遮盖不及时或者遮盖不完全，雨雪落到刚性填埋池中，产生大量渗滤液，不仅对填埋池的导排系统造成巨大的压力，增加企业在处理渗滤液上的投入；另外现有的刚性填埋池渗滤液导排存在大量残留的现象。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的问题，提供一种工业固体废弃物刚性填埋池，通过以下技术方案得以实现。

一种工业固体废弃物刚性填埋池，包括填埋池本体和监控井；

所述监控井设置于填埋池本体的外侧壁上，所述监控井中设置有提升泵；

所述填埋池本体底部开设有导流沟，所述填埋池本体底壁呈V型凹陷设置，所述导流沟设置于所述填埋池本体底壁的凹陷中间处；

所述导流沟中设置有导排管，所述导排管穿过所述填埋池本体的侧壁与所述提升泵连通，所述导排管侧壁上均匀开设有进液孔。

本实用新型进一步设置为：所述填埋池本体底壁的倾斜坡度为2％。

本实用新型进一步设置为：所述导流沟呈倾斜设置，所述导流沟靠近监控井的一端为倾斜下端，所述导排管倾斜铺设于所述导流沟内。

本实用新型进一步设置为：所述导排管包括主排管和次排管；

所述提升泵设置有两组且分别与所述主排管和所述次排管进行连接；

所述主排管呈L型，所述主排管远离提升泵的一端垂直于水平面且与所述填埋池本体的竖直侧壁贴合。

本实用新型进一步设置为：所述主排管和所述次排管外侧均包裹有第一长丝无纺布。

本实用新型进一步设置为：所述填埋池本体的长为25m，宽为20m，高为12.5m。

本实用新型进一步设置为：所述填埋池本体上内腔侧壁上涂布有防水涂料层，所述填埋池本体的底壁上设置有第一防渗层和导排层，所述填埋池本体四周内侧壁上设置有第二防渗层；

所述导排层包括卵石，所述卵石铺设于第一防渗层的上方；

所述第一防渗层包括由上到下依次设置的第一HDPE土工膜、膨润土垫、复合排水网格；

所述第二防渗层包括第二HDPE土工膜。

本实用新型进一步设置为：所述卵石上下两侧均铺设有第二长丝无纺布。

本实用新型进一步设置为：所述第一HDPE土工膜上铺设有第三长丝无纺布。

本实用新型进一步设置为：所述第二HDPE土工膜的两侧分别铺设有第四长丝无纺布。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：

1.填埋池本体采用小体积组合式排布，当向填埋池本体填埋工业固体废弃物时，在进行填埋的填埋池本体上方搭建可拆卸雨棚，避免雨雪落入填埋池本体中，减少渗滤液的产生，同时减少企业在处理渗滤液上的投入；

2.填埋池本体底壁的倾斜设置，便于将渗滤液导向导流沟中，避免渗滤液的残留。

附图说明

为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的第一种填埋池本体排布方式；

图2是本申请实施例提供的第二种填埋池本体排布方式；

图3是本申请实施例提供的第三种填埋池本体排布方式；

图4是本申请实施例提供的填埋池本体的俯视图；

图5是沿图4中A-A剖面线的剖视图；

图6是沿图4中B-B剖面线的剖视图；

图7是图6中C部分的局部放大示意图。

附图说明：1、填埋池本体；11、防水涂料层；2、监控井；3、提升泵；4、导流沟；5、导排管；51、进液孔；52、主排管；521、遮雨帽；53、次排管；54、第一长丝无纺布；6、第一防渗层；61、第一HDPE土工膜；62、膨润土垫；63、复合排水网格；64、第三长丝无纺布；7、导排层；71、卵石；72、第二长丝无纺布；8、第二防渗层；81、第二HDPE土工膜； 82、第四长丝无纺布。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，本文中的“第一”、“第二”等描述，是用于区分不同的消息、设备、模块等，不代表先后顺序，也不限定“第一”和“第二”是不同的类型。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

为解决填埋池本体内渗滤液导排残留的问题以及填埋池遮盖不及时的问题，参见图1，为本申请实施例提供的第一种填埋池本体排布方式；图2为本申请实施例提供的第二种填埋池本体排布方式；图3为本申请实施例提供的第三种填埋池本体排布方式。包括填埋池本体 1和监控井2，填埋池本体1的长为25m，宽为20m，高为12.5m，填埋池本体1采用小体积组合式排布。当向填埋池本体1填埋工业固体废弃物时，在进行填埋的填埋池本体1上方搭建可拆卸雨棚(图中未示出)，避免雨雪落入填埋池本体1中，减少渗滤液的产生，同时减少企业在处理渗滤液上的投入。

如图3所示，监控井2设置于填埋池本体1的外侧壁上，监控井2中设置有提升泵3，填埋池本体1底部开设有导流沟4，填埋池本体1底壁呈V型凹陷设置，导流沟4设置于填埋池本体1底壁的凹陷中间处，导流沟4中设置有导排管5，导排管5穿过填埋池本体1的侧壁与提升泵3连通，提升泵3将渗滤液输送至厂区的调节池(图中未示出)。导排管5侧壁上均匀开设有进液孔51。填埋池本体1底壁的倾斜坡度为2％，填埋池本体1底壁的倾斜设置，便于将渗滤液导向导流沟4中，避免渗滤液的残留。

如图4所示，导流沟4呈倾斜设置，导流沟4的倾斜坡度为2％，导流沟4靠近监控井2的一端为倾斜下端，导排管5倾斜铺设于导流沟4内。导流沟4和导排管5的倾斜设置，便于将渗滤液排出填埋池本体1中。

导排管5包括主排管52和次排管53，如图1所示，提升泵3设置有两组且分别与主排管52和次排管53进行连接，主排管52呈L型，主排管52远离提升泵3的一端垂直于水平面且与填埋池本体1的竖直侧壁贴合。主排管52垂直于水平面的一端兼具导气的作用，将填埋池本体1中产生的废气导出。主排管52和次排管53的外侧均包裹有第一长丝无纺布54，如图7所示，第一长丝无纺布54的设置，避免导排管5上进液孔51的堵塞，影响渗滤液的导排。主排管52远离提升泵3的一端突出于填埋池本体1且固定连接有遮雨帽521，如图6 所示，遮雨帽521的设置避免雨水通过主排管52进入填埋池本体1。主排管52和次排管53 规格均为DN315的HDPE的排水管，第一长丝无纺布54规格为400g/m²。

如图4和图5所示，填埋池本体1上内腔侧壁上涂布有防水涂料层11，填埋池本体1的底壁上设置有第一防渗层6和导排层7，填埋池本体1四周内侧壁上设置有第二防渗层8；

导排层7包括卵石71，卵石71铺设于第一防渗层6的上方；卵石71上下两侧均铺设有第二长丝无纺布72，第二长丝无纺布72的设置可以避免导排层7的堵塞，第二长丝无纺布72的规格为400g/m²，卵石71的直径规格范围为

第一防渗层6包括由上到下依次设置的第一HDPE土工膜61、膨润土垫62、复合排水网格63，第一HDPE土工膜61上铺设有第三长丝无纺布64，第一HDPE土工膜61的规格2.0mm厚的光面HDPE土工膜，膨润土垫62的规格为5000g/m²，复合排水网格63的规格为1800g/m²，第三长丝无纺布64的规格为600g/m²。

第二防渗层8包括第二HDPE土工膜81，第二HDPE土工膜81的两侧分别铺设有第四长丝无纺布82，第四长丝无纺土工布设置在第二HDPE土工膜81的两侧，对第二HDPE土工膜81起到保护的作用。第二HDPE土工膜81的规格2.0mm厚的光面HDPE土工膜，有第四长丝无纺布82的规格为600g/m²。

以上的具体实施方式，对本申请的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本申请的具体实施方式而已，并不用于限定本申请的保护范围，凡在本申请的技术方案的基础之上，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，包括填埋池本体(1)和监控井(2)；

所述监控井(2)设置于填埋池本体(1)的外侧壁上，所述监控井(2)中设置有提升泵(3)；

所述填埋池本体(1)底部开设有导流沟(4)，所述填埋池本体(1)底壁呈V型凹陷设置，所述导流沟(4)设置于所述填埋池本体(1)底壁的凹陷中间处；

所述导流沟(4)中设置有导排管(5)，所述导排管(5)穿过所述填埋池本体(1)的侧壁与所述提升泵(3)连通，所述导排管(5)侧壁上均匀开设有进液孔(51)。

2.根据权利要求1所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述填埋池本体(1)底壁的倾斜坡度为2％。

3.根据权利要求1所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述导流沟(4)呈倾斜设置，所述导流沟(4)靠近监控井(2)的一端为倾斜下端，所述导排管(5)倾斜铺设于所述导流沟(4)内。

4.根据权利要求1所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述导排管(5)包括主排管(52)和次排管(53)；

所述提升泵(3)设置有两组且分别与所述主排管(52)和所述次排管(53)进行连接；

所述主排管(52)呈L型，所述主排管(52)远离提升泵(3)的一端垂直于水平面且与所述填埋池本体(1)的竖直侧壁贴合。

5.根据权利要求4所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述主排管(52)和所述次排管(53)外侧均包裹有第一长丝无纺布(54)。

6.根据权利要求1所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述填埋池本体(1)的长为25m，宽为20m，高为12.5m。

7.根据权利要求1所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述填埋池本体(1)上内腔侧壁上涂布有防水涂料层(11)，所述填埋池本体(1)的底壁上设置有第一防渗层(6)和导排层(7)，所述填埋池本体(1)四周内侧壁上设置有第二防渗层(8)；

所述导排层(7)包括卵石(71)，所述卵石(71)铺设于第一防渗层(6)的上方；

所述第一防渗层(6)包括由上到下依次设置的第一HDPE土工膜(61)、膨润土垫(62)、复合排水网格(63)，

所述第二防渗层(8)包括第二HDPE土工膜(81)。

8.根据权利要求7所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述卵石(71)上下两侧均铺设有第二长丝无纺布(72)。

9.根据权利要求7所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述第一HDPE土工膜(61)上铺设有第三长丝无纺布(64)。

10.根据权利要求7所述的工业固体废弃物刚性填埋池，其特征在于，所述第二HDPE土工膜(81)的两侧分别铺设有第四长丝无纺布(82)。

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