CN214289852U - 一种饮料生产设备就地清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及就地清洗技术领域，特别涉及一种饮料生产设备就地清洗装置，包括饮料生产罐、清洗液混合罐、清洗液回收罐和清洗组件，所述清洗液混合罐、饮料生产罐和清洗液回收罐依次连通，所述清洗组件包括搅拌管和多个喷头，所述搅拌管位于饮料生产罐内，所述搅拌管包括主管和支管，所述支管与主管连通，所述主管的顶部贯穿饮料生产罐的顶部与清洗液混合罐连通，所述喷头固定在支管上，清洗组件与搅拌组件相互结合，有效的降低了就地清洗装置结构的复杂性，清洗液经过喷头对饮料生产罐的内部进行喷淋冲洗，能够对饮料生产罐内部各方位进行清洗，增加就地清洗装置的清洗效率。

Description

一种饮料生产设备就地清洗装置

技术领域

本实用新型涉及就地清洗技术领域，特别涉及一种饮料生产设备就地清洗装置。

背景技术

就地清洗即不分解生产设备，又可用简单操作方法安全自动的清洗系统，几乎被引进到所有的食品，饮料及制药等工厂。就地清洗能使生产计划合理化及提高生产能力，就地清洗装置与手洗相比较，不但没有因作业者之差异而影响清洗效果，还能提高其产品质量。就地清洗装置能防止清洗作业中的危险，节省劳动力，同时可节省清洗剂、蒸汽、水及生产成本、增加机器部件的使用年限。

现有技术中存在如下问题，现有的就地清洗装置主要是通过毛刷与清洗液结合的结构对生产装置进行清洗，采用毛刷与清洗液结构的结构清洗效率较低，无法对生产装置内部的边角进行清洗，同时清洗装置与生产设备相互独立，增加生产设备的结构复杂性。

实用新型内容

为此，需要提供一种饮料生产设备就地清洗装置，解决了清洗装置与生产设备相互独立导致的结构复杂性和清洗效率较低等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种饮料生产设备就地清洗装置，包括饮料生产罐、清洗液混合罐、清洗液回收罐和清洗组件，所述清洗液混合罐、饮料生产罐和清洗液回收罐依次连通，所述清洗组件包括搅拌管和多个喷头，所述搅拌管位于饮料生产罐内，所述搅拌管包括主管和支管，所述支管水平设置在主管上，所述支管与主管连通，所述主管的顶部贯穿饮料生产罐的顶部与清洗液混合罐连通，所述喷头固定在支管上。

进一步的，所述支管的数量为多个，所述多个支管由上至下设置在主管上，所述支管的一端与主管相固定，所述喷头设置在支管远离主管的一端。多个支管设置在主管上能够对饮料生产罐的内侧面进行多方位的清洗，保证就地清洗装置的清洗效率。

进一步的，位于最上方的支管的上表面连接有喷头，位于最下方的支管的下表面连接有喷头。位于最上方的支管的上表面和位于最下方的支管的下表面也连接有喷头，能够对饮料生产罐内部的顶面和底面同时进行清洗，进一步保证了就地清洗装置的清洗效率。

进一步的，所述支管为直线型支管。直线型支管减少水流在主管和支管内流动的时间，水流的流动不受阻碍，使得水流从喷头内喷出时能有更高的初始速度，加大清洗力度。

进一步的，所述支管为圆弧型支管，所述圆弧型支管的弯曲方向相同。圆弧型支管具有一定弧度，水流经喷头喷射出来的方向与饮料生产罐内侧面具有一定夹角，水流以一定角度对饮料生产罐内部进行冲洗能够有更好的将附着在饮料生产罐内侧面上的杂物冲洗下来。

进一步的，所述饮料生产罐的顶部固定有电机，所述主管穿过电机与清洗液混合罐连通，主管与电机固定连接，所述电机驱动主管传动。在饮料生产罐未被需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到搅拌的作用，在饮料生产罐需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到清洗的作用。

进一步的，所述清洗液混合罐上开设有出水口，所述出水口上连接有连接管，所述连接管与主管连通，所述连接管与主管之间固定有旋转装置，所述旋转装置的两侧分别与连接管和主管固定连接。清洗液混合罐与饮料生产罐相互独立，清洗液在混合罐内进行调配，能够保证清洗剂与水充分的融合，最大限度发挥清洗液的清洗作用。

进一步的，所述旋转装置包括外环、转动组件和固定组件，所述转动组件与外环的内侧面转动连接，所述固定组件与外环的内侧面固定连接，所述转动组件与主管固定连接，所述固定组件与连接管固定连接，所述转动组件和固定组件相连通。旋转装置的转动组件转动，固定组件固定，同时转动组件与主管连接，固定组件与连接管连接，连接管与主管相互连通并且相互独立，主管的转动不影响连接管的稳定性。

进一步的，所述转动组件包括内环，所述内环与外环之间活动设置有保持架，所述保持架上活动设置有滚动体，所述内环与外环相对的侧面上设有与滚动体匹配的凹槽，所述滚动体与凹槽滑动接触，所述内环与主管固定连接，所述固定组件包括固定环，所述固定环与外环内侧面固定连接，所述固定环位于内环上方，所述固定环的孔径大小小于内环的孔径大小。保持架和滚动体使得主管与旋转装置连接后能够进行转动，内环与外环的孔径之差小于滚动体的直径，内环、外环和滚动体相互抵接，保证旋转装置的牢固程度。

进一步的，所述保持架与固定环之间设置有海绵环，所述海绵环与保持架的上表面固定连接。海绵环起到防水的作用，避免清洗液从固定组件和旋转组件之间流出。

进一步的，所述固定环内侧面的底部固定有拦水板，所述拦水板竖直向下延伸至内环中部。拦水板所在水平面与海绵环齐平，使得清洗液全部从连接管流入到主管内，进一步避免清洗液进入到旋转装置中，造成清洗液泄漏。

进一步的，所述饮料生产罐的底部开设有出液口，所述出液口连接有出水管，所述清洗液回收罐上开设有进水口，所述进水口上固定有进水泵，所述出水管与进水泵连接，所述出水管还外接有灌装设备。

区别于现有技术，上述技术方案具有以下有益效果：

清洗组件包括搅拌管，同时搅拌管包括主管和支管，主管与支管相连通，支管上连接有喷头，清洗液从清洗液混合罐进入到主管内，经支管的喷头对饮料生产罐的内部进行喷淋冲洗，在饮料生产罐未被需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到搅拌的作用，在饮料生产罐需要清洗时，电机驱动主管进行转动，清洗组件起到清洗的作用。清洗组件与搅拌组件相互结合，有效的降低了就地清洗装置结构的复杂性，清洗液经过喷头对饮料生产罐的内部进行喷淋冲洗，能够对饮料生产罐内部各方位进行清洗，增加就地清洗装置的清洗效率。

附图说明

图1为具体实施方式所述就地清洗装置结构示意图；

图2为具体实施方式所述旋转装置结构示意图；

图3为具体实施方式所述清洗组件俯视图；

图4为具体实施方式所述清洗组件俯视图。

附图标记说明：

1、饮料生产罐；101、电机；102、出液口；103、出水管；

2、清洗液混合罐；201、出水口；202、连接管；203、出水泵；

3、清洗组件；301、主管；302、支管；3021、直线型支管；3022、圆弧型支管；303、喷头；

4、旋转装置；401、外环；402、内环；403、保持架；404、滚动体；405、凹槽；406、海绵环；407、固定环；408、拦水板；

5、清洗液回收罐；501、进水口；502、进水泵。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1-4，本实施例公开一种饮料生产设备就地清洗装置，包括饮料生产罐1、清洗液混合罐2、清洗液回收罐5和清洗组件3；清洗液混合罐2 上开设有出水口201，出水口201上固定有出水泵203，出水泵203上连接有连接管202，清洗液混合罐2与饮料生产罐1相互独立，清洗液在混合罐内进行调配，能够保证清洗剂与水充分的融合，最大限度发挥清洗液的清洗作用。

清洗组件3包括搅拌管和多个喷头303，搅拌管位于饮料生产罐1内，搅拌管包括主管301和支管302，主管301和支管302相连通，支管302包括第一支管、第二支管和第三支管，第一支管、第二支管和第三支管由上至下设置在主管301上，第一支管、第二支管和第三支管的一端与主管301相固定，多个支管302设置在主管301上能够对饮料生产罐1的内侧面进行多方位的清洗，保证就地清洗装置的清洗效率，喷头303设置在第一支管、第二支管和第三支管远离主管301的一端，第一支管的上表面和第三支管的下表面也连接有喷头303，位于最上方的支管302的上表面和位于最下方的支管302的下表面也连接有喷头303，能够对饮料生产罐1内部的顶面和底面同时进行清洗，进一步保证了就地清洗装置的清洗效率；本实施例中，喷头303为高压喷头303；饮料生产罐1的顶部固定有电机101，主管301的顶部贯穿饮料生产罐1的顶部和电机101与连接管202连通，主管301与电机101固定连接，电机101驱动主管301转动，在饮料生产罐1未被需要清洗时，电机101驱动主管301进行转动，清洗组件3起到搅拌的作用，在饮料生产罐1需要清洗时，电机101驱动主管301进行转动，清洗组件3起到清洗的作用，主管 301与连接管202之间固定有旋转装置4。如图3所示，本实施例中，支管302 为直线型支管3021，直线型支管3021减少水流在主管301和支管302内流动的时间，水流的流动不受阻碍，使得水流从喷头303内喷出时能有更高的初始速度，加大清洗力度。如图4所示，支管302还可以为圆弧型支管3022，圆弧型支管3022的弯曲方向相同，圆弧型支管3022具有一定弧度，水流经喷头303喷射出来的方向与饮料生产罐1内侧面具有一定夹角，水流以一定角度对饮料生产罐1内部进行冲洗能够有更好的将附着在饮料生产罐1内侧面上的杂物冲洗下来。

旋转装置4包括外环401、转动组件和固定组件，转动组件与外环401的内侧面转动连接，固定组件与外环401的内侧面固定连接；转动组件包括内环402，内环402与外环401之间设置有竖直的保持架403，保持架403上活动设置有滚动体404，内环402与外环401相对的侧面上设置有滚动体404相匹配的凹槽405，滚动体404与凹槽405滑动接触；固定组件包括固定环407，固定环407与外环401内侧面固定连接，固定环407位于内环402的上方，固定环407的孔径大小小于内环402的孔径大小；固定环407内侧面的底部固定有拦水板408，拦水板408竖直向下延伸至内环402的中部，内环402与固定环407上均开设有卡槽，所述内环402与固定环407分别与主管301和连接管202通过卡槽固定连接，旋转装置4的转动组件转动，固定组件固定，同时转动组件与主管301连接，固定组件与连接管202连接，连接管202与主管301相互连通并且相互独立，主管301的转动不影响连接管202的稳定性。

饮料生产罐1的底部开设有出液口102，出液口102连接有出水管103，清洗液回收罐5上开设有进水口501，进水口501上固定有进水泵502，出水管103与进水泵502连接，出水管103还外接有灌装设备。

在饮料生产罐1未需要清洗时，此时清洗液回收罐5的进水泵502关闭，饮料生产罐1与外界灌装设备连通，清洗组件3作为搅拌器对饮料生产罐1 内的饮品进行搅拌，在饮料生产罐1需要清洗时，排空饮料生产罐1内的饮品后，开启清洗液回收罐5的进水泵502，饮料生产罐1与清洗液回收罐5相连通；将清洗液在清洗液混合罐2内调配完成后，开启清洗液混合罐2的出水泵203，将清洗液通过连接管202供入到饮料生产罐1内，电机101驱动主管301转动的同时，清洗液经高压喷头303对饮料生产罐1内部进行清洗，最终清洗液经出水管103流入到清洗液回收罐5内，完成清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”或“包含……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。

尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。

Claims (12)

1.一种饮料生产设备就地清洗装置，其特征在于，包括饮料生产罐、清洗液混合罐、清洗液回收罐和清洗组件，所述清洗液混合罐、饮料生产罐和清洗液回收罐依次连通，所述清洗组件包括搅拌管和多个喷头，所述搅拌管位于饮料生产罐内，所述搅拌管包括主管和支管，所述支管水平设置在主管上，所述支管与主管连通，所述主管的顶部贯穿饮料生产罐的顶部与清洗液混合罐连通，所述喷头固定在支管上。

2.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述支管的数量为多个，所述多个支管由上至下设置在主管上，所述支管的一端与主管相固定，所述喷头设置在支管远离主管的一端。

3.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，位于最上方的支管的上表面连接有喷头，位于最下方的支管的下表面连接有喷头。

4.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述支管为直线型支管。

5.根据权利要求2所述的清洗装置，其特征在于，所述支管为圆弧型支管，所述圆弧型支管的弯曲方向相同。

6.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述饮料生产罐的顶部固定有电机，所述主管穿过电机与清洗液混合罐连通，主管与电机固定连接，所述电机驱动主管传动。

7.根据权利要求6所述的清洗装置，其特征在于，所述清洗液混合罐上开设有出水口，所述出水口上连接有连接管，所述连接管与主管连通，所述连接管与主管之间固定有旋转装置，所述旋转装置的两侧分别与连接管和主管固定连接。

8.根据权利要求7所述的清洗装置，其特征在于，所述旋转装置包括外环、转动组件和固定组件，所述转动组件与外环的内侧面转动连接，所述固定组件与外环的内侧面固定连接，所述转动组件与主管固定连接，所述固定组件与连接管固定连接，所述转动组件和固定组件相连通。

9.根据权利要求8所述的清洗装置，其特征在于，所述转动组件包括内环，所述内环与外环之间活动设置有保持架，所述保持架上活动设置有滚动体，所述内环与外环相对的侧面上设有与滚动体匹配的凹槽，所述滚动体与凹槽滑动接触，所述内环与主管固定连接，所述固定组件包括固定环，所述固定环与外环内侧面固定连接，所述固定环位于内环上方，所述固定环的孔径大小小于内环的孔径大小。

10.根据权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，所述保持架与固定环之间设置有海绵环，所述海绵环与保持架的上表面固定连接。

11.根据权利要求9所述的清洗装置，其特征在于，所述固定环内侧面的底部固定有拦水板，所述拦水板竖直向下延伸至内环中部。

12.根据权利要求1所述的清洗装置，其特征在于，所述饮料生产罐的底部开设有出液口，所述出液口连接有出水管，所述清洗液回收罐上开设有进水口，所述进水口上固定有进水泵，所述出水管与进水泵连接，所述出水管还外接有灌装设备。

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