CN214289789U - 一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,涉及印刷模切机的领域,其包括模切机,模切机一侧设置有传送组件,传送组件包括传送架和传送带,传送带包覆于传送架上,并与传送架转动连接,所述传送带下方设置有清废杆,清废杆纵截面呈菱形,清废杆和传送架转动连接,并与传送带抵接。本申请具有传送带上的纸板被菱形的清废杆打动,则纸板上的碎纸屑从纸板上掉落下,最终被模切机回收装置回收的纸板上废纸屑被清理的效果。
Description
技术领域
本申请涉及印刷模切机的领域,尤其是涉及一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机。
背景技术
模切机主要用于一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,是印后包装加工成型的重要设备。
现有的可参考公告号为CN208946327U的中国专利,其公开了一种自动印刷开槽模切机的收纸部,包括机架,机架上设置有传送组件,传送组件包括传送架和传送带,机架包括龙门架和支撑架,支撑架处转动连接有主动轮,传送架包括转动连接在支撑架上的第二板体和的与第二板体滑动连接的第一板体,龙门架上滑动连接有升降板,第一板体远离第二板体的一端转动连接于升降板,龙门架内设置有到带动升降板的升降气缸。纸板被在机架内,被压印和裁切后,有传送组件传送到第二板体上,再由第二板体传送到第一板体上,经龙门架时,升降板将传送带和第一板体一端抬起,纸板被传送带运输至纸板收集处,纸板被收集。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有裁切完的纸板上会有较多的碎纸屑,上述印刷开槽模切机直接将纸板传送并收集,则碎纸屑也被同时收集的缺陷。
发明内容
为了解决上述印刷开槽模切机直接将纸板传送并收集,则碎纸屑也被同时收集的问题,本申请提供一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机。
本申请提供的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,采用如下的技术方案:
一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,包括模切机,模切机一侧设置有传送组件,传送组件包括传送架和传送带,传送带包覆于传送架上,并与传送架转动连接,所述传送带下方设置有清废杆,清废杆纵截面呈菱形,清废杆和传送架转动连接,并与传送带抵接。
通过采用上述技术方案,清废杆的设置,使得当纸板被传送带运输到清废杆正上方时,清废杆转动,清废杆会碰到传送带,则传送带上的纸板被菱形的清废杆打动,则纸板上的碎纸屑从纸板上掉落下,最终被模切机回收装置回收的纸板上废纸屑较少。
可选的,所述清废杆设置为两个,两个清废杆共同连接有驱动组件,驱动组件包括电机、主链轮、第一链轮、第二链轮和链条,电机的驱动轴和主链轮固定连接,第一链轮、第二链轮分别套设在两个清废杆一端,并与两个清废杆固定连接,链条和主链轮、第一链轮、第二链轮啮合。
通过采用上述技术方案,驱动组件的设置,使得当电机转动带动主链轮转动时,主链轮带动链条转动,链条转动带动第一链轮和第二链轮转动,第一链轮与第二链轮转动分别带动两个清废杆转动,则清废杆转动将位于传送带上的纸板打动,使得碎纸屑掉落,驱动组件使得整个清废过程自动化,不需要工作人员自己动手,且在纸板运输过程中就可以进行清废,清废节省时间。
可选的,所述传送架下方设置有收料斗,收料斗下方设置有底板,收料斗与底板之间设置有滑动组件,收料斗通过滑动组件和底板滑动连接。
通过采用上述技术方案,收料斗的设置,使得被清废杆打落下的碎纸屑掉落到收料斗内,则碎纸屑不会随意洒落到地面上,位于收料斗内的碎屑容易被工作人员统一清理。
可选的,所述传送架上方设置有吹废管,吹废管连通有鼓风机,吹废管上开设有倾斜向下的吹废口。
通过采用上述技术方案,吹废管的设置,使得位于纸板上的碎屑被吹废管中的风从纸板上吹落下至收料斗内,吹废管辅助清废杆,使得纸板上的碎屑几乎全部被清理掉,且在传送带运输纸板的过程中进行废料清理,节省时间,清理废料效率高。
可选的,所述滑动组件包括滑条和滑槽,滑条设置为两个,且分别固定连接在收料斗底面的两侧;滑槽开设为两个,两个滑槽分别位于底板上,且与滑条的位置相对应,滑条位于滑槽内,并与底板滑动连接。
通过采用上述技术方案,滑动组件的设置,使得工作人员拉动收料斗,收料斗在底板上滑动,滑条的设置,使得收料斗与底板直接接触的面积较小,则工作人员拉动收料斗较轻松。
可选的,所述滑条上固定连接有多个滚轮,滚轮与滑槽滚动连接。
通过采用上述技术方案,由于收料斗的体积较大,因此滚轮的设置,使得工作人员拉动收料斗时,不需要滑条直接在滑槽内滑动,而是滚轮在滑槽内滚动,则工作人员拉动收料斗轻松便捷。
可选的,所述底板靠近收料斗抽拉方向一侧设置有辅助板,辅助板一侧与底板固定连接,另一侧与地面抵接。
通过采用上述技术方案,辅助板的设置,使得工作人员拉动收料后滚轮会顺着辅助板滚落到地面上,则滚轮携带收料斗移动到地面上,整个过程工作人员不需要费力,清理收料斗轻松便捷。
可选的,所述传送带上设置有挡纸组件,挡纸组件包括挡纸辊和挡纸带,挡纸带缠绕在挡纸辊上。
通过采用上述技术方案,挡纸组件的设置,使得位于传送带上的纸板在跟随传送带移动,碰到清废杆的同时,也会碰到挡纸带,不会由于清废杆的打动而产生翻转或较大位移,则不会对裁切好的纸板产生较大的碰撞,保护了纸板。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
清废杆的设置,使得传送带上的纸板被菱形的清废杆打动,则纸板上的碎纸屑从纸板上掉落下,最终被模切机回收装置回收的纸板上废纸屑较少;
吹废管的设置,使得位于纸板上的碎屑被吹废管中的风从纸板上吹落下至收料斗内,且在传送带运输纸板的过程中进行废料清理,节省时间,清理废料效率高;
挡纸组件的设置,使得位于传送带上的纸板在跟随传送带移动,碰到清废杆的同时,不会由于清废杆的打动而产生翻转或较大位移。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是旨在显示传送组件和挡纸组件的结构示意图;
图3是旨在显示驱动组件的结构示意图;
图4是图2中A处的局部放大结构示意图。
附图标记说明:1、模切机;2、传送组件;21、传送架;211、连接杆;212、传送轮;22、传送带;3、清废杆;4、驱动组件;41、电机;42、主链轮;43、第一链轮;44、第二链轮;45、链条;46、辅助轮;5、吹废管;51、吹废口;52、鼓风机;6、收料斗;61、底板;611、辅助板;62、把手;7、滑动组件;71、滑条;711、滚轮;72、滑槽;8、挡纸组件;81、挡纸辊;82、挡纸带。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机。参照图1,一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机包括模切机1、传送组件2、清废杆3、吹废管5和收料斗6,传送组件2位于模切机1出料端,且与模切机1连接,传送组件2上方设置有挡纸组件8,挡纸组件8和传送组件2连接;清废杆3位于传送组件2下方,并与传送组件2转动连接;吹废管5位于传送组件2上方,并与传送组件2连接;收料斗6位于清废杆3下方,并与传送组件2连接。
纸板从模切机1中输出后,掉落在传送组件2上,传送组件2将纸板输送的过程中,清废杆3及吹废管5同时为纸板进行清废,清理的碎纸屑掉落至收料斗6内,纸板继续随传送组件2移动到模切机1收集纸板装置处,纸板被收集。
参照图2,传送组件2包括传送架21和传送带22,传送架21固定连接于地面上,传送架21上水平设置有两个连接杆211,两个连接杆211水平高度相等,传送架21靠近模切机1一端向下倾斜,且与模切机1出料端连接,传送架21靠近模切机1一端与两个连接杆211上均转动连接有多个传送轮212;传送带22为多个,多个传送带22包覆在与其对应的传送轮212上,并与传送轮212转动连接。
参照图2,挡纸组件8包括挡纸辊81与挡纸带82,挡纸辊81水平设置为两个,两个挡纸辊81分别位于两个连接杆211的正上方,并与传送架21转动连接,挡纸带82水平缠绕在两个挡纸辊81上,并与两个挡纸辊81转动连接,两个挡纸辊81之间水平设置有一个张紧辊,张紧辊和传送架21转动连接。
参照图2,清废杆3纵截面呈菱形,且清废杆3水平设置为两个,清废杆3位于两个连接杆211之间,且位于缠绕在两个连接杆211上的传送带之间,清废杆3与传送架21转动连接,清废杆3上连接有驱动组件4。参照图3,驱动组件4包括电机41、主链轮42、第一链轮43、第二链轮44和链条45,电机41固定连接在传送架21上,且主链轮42套设在电机41的驱动轴上。并与电机41的驱动轴固定连接;第一链轮43与第二链轮44分别套设在两个清废杆3一端,且与两个清废杆3固定连接,链条45缠绕在主链轮42、第一链轮43和第二链轮44上,并与主链轮42、第一链轮43和第二链轮44啮合;第一链轮43与第二链轮44之间设置有辅助轮46,辅助轮46转动连接在传送架21上,并与链条45啮合。
在当纸板掉落在传送带22上时,传送带22移动带动纸板移动,纸板移动到挡纸带82下方时,被挡纸带82在顶面上限位后,继续跟随传送带22移动,当纸板移动到清废杆3上方时,转动的电机41驱动轴带动主链轮42转动,主链轮42带动链条45转动,链条45带动第一链轮43和第二链轮44转动,第一链轮43和第二链轮44带动两个清废杆3转动,清废杆3转动并利用其棱角拍打纸板,纸板上的碎屑被拍打掉落到收料斗6中。
参照图2,吹废管5的长度方向与传送带22的长度方向相同,且吹废管5的长度与两个连接杆211之间的距离相等,吹废管5水平设置于传送架21上方,并与传送架21固定连接,吹废管5上开设有吹废口51,吹废口51呈长条形,且吹废口51的开设方向朝向传送带22一侧,并倾斜向下。
启动鼓风机52,鼓风机52将风吹入吹废管5中,吹废管5中的风从吹废口51吹出到纸板上,则纸板上的碎屑被吹落到收料斗6中。
参照图2,收料斗6位于清废杆3的正下方,且收料斗6的长度大于两个清废杆3之间的距离,收料斗6的宽度和传送架21的宽度相等;收料斗6下方设置有底板61,底板61放置于地面上,收料斗6与底板61之间设置有滑动组件7,滑动组件7包括滑条71和滑槽72,滑条71设置为两个,且两个滑条71分别固定连接于收料斗6底面的两侧,滑条71上固定连接有多个滚轮711;滑槽72开设为两个,两个滑槽72分别位于底板61上,且与滑条71的位置相对应,滑条71与滚轮711均位于滑槽72内,并与滑槽72滚动连接;收料斗6抽拉方向一侧固定连接有把手62。底板61靠近把手62一侧设置于辅助板611,辅助板611长度方向与底板61长度方向相等,辅助板611长度与底板61长度相等,参照图4,辅助板611纵截面呈三角形,并与底板61固定连接。
工作人员清理收料斗6时,抓住把手62,拉动收料斗6,滚轮711在滑槽72内滚动,将收料斗6拉出底板61后,继续拉动收料斗6,滚轮711带动收料斗6在辅助板611上移动,直到收料斗6被拉动并移出底板61。
本申请实施例一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机的实施原理为:开启模切机1,转动的电机41驱动轴带动主链轮42转动,主链轮42带动链条45转动,链条45带动第一链轮43和第二链轮44转动,第一链轮43和第二链轮44带动两个清废杆3转动;鼓风机52将风吹入吹废管5中,吹废管5中的风从吹废口51吹出;纸板从模切机1中切好并输出后,掉落在传送带22上,传送带22移动带动纸板移动,纸板移动到挡纸带82下方时,被挡纸带82在顶面上限位后,继续跟随传送带22移动,当纸板移动到清废杆3上方时,清废杆3转动并利用其棱角拍打纸板,纸板上的碎屑被拍打掉落到收料斗6中,吹废口51吹出的风辅助清废杆3进行碎屑清除;纸板传输完毕后,工作人员抓住把手62,拉动收料斗6,滚轮711在滑槽72内滚动,将收料斗6拉出底板61后,继续拉动收料斗6,滚轮711带动收料斗6在辅助板611上移动,直到收料斗6被拉动并移出底板61。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,包括模切机(1),模切机(1)一侧设置有传送组件(2),传送组件(2)包括传送架(21)和传送带(22),传送带(22)包覆于传送架(21)上,并与传送架(21)转动连接,其特征在于:所述传送带(22)下方设置有清废杆(3),清废杆(3)纵截面呈菱形,清废杆(3)和传送架(21)转动连接,并与传送带(22)抵接。
2.根据权利要求1所述的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,其特征在于:所述清废杆(3)设置为两个,两个清废杆(3)共同连接有驱动组件(4),驱动组件(4)包括电机(41)、主链轮(42)、第一链轮(43)、第二链轮(44)和链条(45),电机(41)的驱动轴和主链轮(42)固定连接,第一链轮(43)、第二链轮(44)分别套设在两个清废杆(3)一端,并与两个清废杆(3)固定连接,链条(45)和主链轮(42)、第一链轮(43)、第二链轮(44)啮合。
3.根据权利要求1所述的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,其特征在于:所述传送架(21)下方设置有收料斗(6),收料斗(6)下方设置有底板(61),收料斗(6)与底板(61)之间设置有滑动组件(7),收料斗(6)通过滑动组件(7)和底板(61)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,其特征在于:所述传送架(21)上方设置有吹废管(5),吹废管(5)连通有鼓风机(52),吹废管(5)上开设有倾斜向下的吹废口(51)。
5.根据权利要求3所述的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,其特征在于:所述滑动组件(7)包括滑条(71)和滑槽(72),滑条(71)设置为两个,且分别固定连接在收料斗(6)底面的两侧;滑槽(72)开设为两个,两个滑槽(72)分别位于底板(61)上,且与滑条(71)的位置相对应,滑条(71)位于滑槽(72)内,并与底板(61)滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,其特征在于:所述滑条(71)上固定连接有多个滚轮(711),滚轮(711)与滑槽(72)滚动连接。
7.根据权利要求3所述的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,其特征在于:所述底板(61)靠近收料斗(6)抽拉方向一侧设置有辅助板(611),辅助板(611)一侧与底板(61)固定连接,另一侧与地面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种可清废料的自动送纸水墨印刷模切机,其特征在于:所述传送带(22)上设置有挡纸组件(8),挡纸组件(8)包括挡纸辊(81)和挡纸带(82),挡纸带(82)缠绕在挡纸辊(81)上。
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