CN214289732U - 自动升降式超声波清洗机沥水装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种自动升降式超声波清洗机沥水装置，包括机体、清洗槽、上盖和载物框架，清洗槽设置在机体内，载物框架安装在上盖下侧，所述载物框架呈长方体框架状，载物框架底部的左右两侧的边沿处分别设有左导流板和右导流板，左导流板从上至下向右倾斜，右导流板从上至下向左倾斜；清洗槽上方的机体上设有由外至内向下倾斜的沥水挡板。载物框架提起沥水时，清洗篮筐中流出的清洗液在导流板的引导下沿两侧向中心汇集，回流至清洗槽内，位于下方的沥水挡板采用坡面设计，使从上方清洗篮筐飞落的清洗液或从清洗槽内飞溅的清洗液都能再次流到清洗槽内。本实用新型能有效沥水，避免清洗液流至清洗机台面等处。

Description

自动升降式超声波清洗机沥水装置

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，尤其涉及自动升降式超声波清洗机沥水装置。

背景技术

超声清洗机是一种物理清洗设备，在各行各业得到了广泛的应用。其结构主要包括超声波清洗槽和清洗槽底面的超声波换能器组成。超声波清洗装置使用时，将需要清洗的工件放入清洗槽内，并浸泡在清洗液内，接通电源，使超声波换能器工作，进行清洗，清洗结束后打开超声清洗机，打开封盖拿出清洗物品。传统封盖采用铰接方式，封盖较重不易打开，另外，清洗后清洗篮筐的内部会有清洗的水，使清洗篮筐变重，不易拾取。为解决上述技术问题，技术人员研发了自动升降式超声波清洗机，自动升降式超声波清洗机包括机体、清洗槽、自动升降装置、上盖和载物框架，清洗槽设置在机体内，上盖与自动升降装置相连、可在清洗槽上方自由升降，载物框架安装在上盖下侧。使用时，将需要清洗的物品放置在清洗篮筐内，清洗篮筐放置在载物框架上，自动升降装置带动载物框架和清洗篮筐向下运动进入清洗槽内、对物品进行清洗。清洗完成后自动升降装置带动载物框架和清洗篮筐向上运动，从清洗槽内自动升起待工作人员拿取。这种自动升降式超声波清洗机虽然解决了清洗物品取出过程的问题，但在将载物框架和清洗篮筐一起同提升至清洗槽上方的过程中，带起清洗液顺清洗物流动，容易流落至清洗槽外侧对机体造成锈蚀，下落的清洗液落在清洗槽四周处溅起，容易溅到清洗槽外侧对机体造成锈蚀；流出清洗槽外侧的清洗液过多时，容易流入机体的人机界面缝隙，严重时造成人机界面短路等。

实用新型内容

为了解决现有技术存在自动升降式超声波清洗机沥水过程中易弄湿台面及清洗液外流的问题，本申请提供一种自动升降式超声波清洗机沥水装置。

为了达到上述目的，本申请所采用的技术方案为：

一种自动升降式超声波清洗机沥水装置，包括机体、清洗槽、上盖和载物框架，清洗槽设置在机体内，载物框架安装在上盖下侧；所述载物框架呈长方体框架状，载物框架底部的左右两侧的边沿处分别设有左导流板和右导流板，左导流板从上至下向右倾斜，右导流板从上至下向左倾斜；清洗槽上方（四周）的机体上设有由外至内（清洗槽上边缘）向下倾斜的沥水挡板。

本实用新型中所述的载物框架为左右长度大于前后宽度的长方体框架；所述载物框架底部的前后两侧的边沿处分别设有前导流板和后导流板，前导流板从上至下向后倾斜，后导流板从上至下向前倾斜。前导流板、后导流板、左导流板和右导流板将载物框架底部的四周围合，导流效果更佳。

本实用新型中所述的载物框架底部的左导流板和右导流板之间均布有至少两个中间导流板，位于载物框架中央左侧的中间导流板从上至下向右倾斜，位于载物框架中央右侧的中间导流板从上至下向左倾斜。防止载物框架脱离清洗槽初期较大的清洗液向下流动、相互冲击外溅。

本实用新型的有益效果是，载物框架提起沥水时，清洗篮筐中流出的清洗液在导流板的引导下向中心汇集，回流至清洗槽内，位于下方的沥水挡板采用坡面设计，使从上方清洗篮筐飞落的清洗液或从清洗槽内飞溅的清洗液都能再次流到清洗槽内。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为应用本实用新型的自动升降式超声波清洗机立体图。

图2为本实用新型立体图。

图3 为本实用新型剖视图。

图中：1载物框架，2导流板，21左导流板，22右导流板，23中间导流板，3导流斜面，4机体，5沥水挡板，6清洗槽，7上盖。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实施例中，自动升降式超声波清洗机沥水装置，包括机体4、清洗槽6、上盖7和载物框架1，清洗槽6设置在机体4内，载物框架1安装在上盖7下侧；所述载物框架1呈长方体框架状，载物框架1底部设有导流板2，载物框架1底部的左右两侧的边沿处分别设有左导流板21和右导流板22，左导流板21从上至下向右倾斜，右导流板22从上至下向左倾斜；清洗槽6上方（四周）的机体4上设有由外至内（清洗槽6上边缘）向下倾斜的沥水挡板5。

本实施例中，所述的载物框架1为左右长度大于前后宽度的长方体框架；所述载物框架1底部的前后两侧的边沿处分别设有前导流板和后导流板，前导流板从上至下向后倾斜，后导流板从上至下向前倾斜，图中未示意前导流板和后导流板，其结构参见左导流板21和右导流板22。前导流板、后导流板、左导流板21和右导流板22将载物框架1底部的四周围合，导流效果更佳。载物框架1底部的左导流板21和右导流板22之间均布有至少两个中间导流板23，位于载物框架1中央左侧的中间导流板23从上至下向右倾斜，位于载物框架1中央右侧的中间导流板23从上至下向左倾斜。防止载物框架1脱离清洗槽6初期较大的清洗液向下流动、相互冲击外溅。左导流板21、右导流板22、中间导流板23以及前导流板和后导流板在导流一侧形成了导流斜面3，利用导流斜面3进行集水导流，确保沥水过程中清洗液流入清洗槽6中。

当超声波清洗机清洗完成后，超声波清洗机上盖7升起，载物框架1与清洗篮筐上升至沥水挡板5之上，直至上盖7完全打开。清洗篮筐内所清洗的器械与清洗槽6内一同上升，被清洗器械以及清洗篮筐所带起的清洗液顺着导流板2回流至清洗槽6内。从上方清洗篮筐飞落的清洗液或从清洗槽6内飞溅的清洗液都能在沥水挡板5的作用下再次流到清洗槽6内，避免清洗液聚集弄湿台面、流入人机界面缝隙造成设备损坏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (3)

1.一种自动升降式超声波清洗机沥水装置，包括机体、清洗槽、上盖和载物框架，清洗槽设置在机体内，载物框架安装在上盖下侧，其特征在于，所述载物框架呈长方体框架状，载物框架底部的左右两侧的边沿处分别设有左导流板和右导流板，左导流板从上至下向右倾斜，右导流板从上至下向左倾斜；清洗槽上方的机体上设有由外至内向下倾斜的沥水挡板。

2.根据权利要求1所述的自动升降式超声波清洗机沥水装置，其特征在于，所述的载物框架为左右长度大于前后宽度的长方体框架；所述载物框架底部的前后两侧的边沿处分别设有前导流板和后导流板，前导流板从上至下向后倾斜，后导流板从上至下向前倾斜。

3.根据权利要求1所述的自动升降式超声波清洗机沥水装置，其特征在于，所述的载物框架底部的左导流板和右导流板之间均布有至少两个中间导流板，位于载物框架中央左侧的中间导流板从上至下向右倾斜，位于载物框架中央右侧的中间导流板从上至下向左倾斜。

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