CN214289550U - 一种永磁滚筒用表面自洁装置 - Google Patents

一种永磁滚筒用表面自洁装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于滚筒自洁装置技术领域,具体涉及一种永磁滚筒用表面自洁装置,包括永磁滚筒主体,所述转轴的左端设置有固定块,所述固定块的上端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的上端设置有移动层,所述移动层的内侧设置有输水层,所述移动层的内侧设置有刮刀层,所述输水层的下端设置有喷淋头,所述刮刀层的下端设置有刮刀,通过喷淋头的安装设置,可以将输水槽内储存的水体进行喷洒至粘附的脏料杂质上面,这样不仅可以对粘附的脏料杂质进行湿化,进而提高刮刀对粘附的脏料杂质的刮除效率,同时可以避免刮刀对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中粉尘的扩散,从而提高永磁滚筒用表面自洁装置使用的高效率及环保性。

Description

一种永磁滚筒用表面自洁装置
技术领域
本实用新型属于滚筒自洁装置技术领域,具体涉及一种永磁滚筒用表面自洁装置。
背景技术
磁力滚筒通常作为运输皮带的传动滚筒,当物料在运输带上经过磁力滚筒时,便得到了分选,磁性物料移动到滚筒顶部时即被吸引,转到底部时自动脱落,而非磁性物料沿水平抛物线轨迹直接落下,磁性物料及非磁性物料将分别进入不同的接料斗中,根据永磁磁力滚筒磁系包角的不同,可以分为永磁磁滑轮及永磁磁滚筒,磁滑轮的磁包角为360°,磁极组均匀分布在筒内圆周,组成满圆形磁系,磁系和筒体一起随皮带同速转动,工作平稳,安全可靠,由于其卸矿原理是通过皮带拖曳力实现的,一般用于磁场强度为180mT以下的永磁磁力滚筒,以减小对皮带损伤,永磁滚筒主体在使用的过程中,会逐渐粘附一些脏料杂质,而且这些粘附的脏料杂质会随着永磁滚筒主体工作运行的时长而增加,粘附于永磁滚筒的表面并在其上形成不规则的纺锤形,导致作业中输送带发生跑偏,存在极大的安全隐患,由于这些粘附的脏料杂质较为复杂,单纯地依靠刮刀进行刮除,不仅难以清除干净,而且在刮刀对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中,容易产生新的粉尘,这些粉尘会对周围的环境及工作人员造成污染。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种永磁滚筒用表面自洁装置,通过喷淋头的安装设置,可以将输水槽内储存的水体进行喷洒至粘附的脏料杂质上面,这样不仅可以对粘附的脏料杂质进行湿化,进而提高刮刀对粘附的脏料杂质的刮除效率,同时可以避免刮刀对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中粉尘的扩散,从而提高永磁滚筒用表面自洁装置使用的高效率及环保性,刮刀用于对永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质的刮除,当需要对永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质进行刮除时,先通过控制开关开启液压伸缩杆,液压伸缩杆进行垂直向下的收缩运动,并带动刮刀垂直向下的移动,当刮刀移动至永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质接触的时候,通过控制开关停止液压伸缩杆的运行,然后开启永磁滚筒主体的运转,永磁滚筒主体在运转的过程中其表面粘附的脏料杂质通过与刮刀的接触会逐渐被刮除,从而实现对永磁滚筒主体表面的自洁的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种永磁滚筒用表面自洁装置,包括永磁滚筒主体,所述永磁滚筒主体的左端设置有转轴,所述转轴的左端设置有固定块,所述固定块的上端设置有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的上端设置有移动层,所述移动层的内侧设置有输水层,所述移动层的内侧设置有刮刀层,所述刮刀层的内侧设置有固定螺孔,所述输水层的下端设置有喷淋头,所述输水层的上端设置有进水管,所述刮刀层的下端设置有刮刀,所述固定块的左端设置有控制开关。
优选的,所述固定块为梯形结构设置,共有两块,两块固定块对称的安装于转轴左、右两端的位置,且转轴深入至固定块内侧的位置,固定块上底面的宽度及长度均大于液压伸缩杆的直径长度;通过将固定块固定在需要使用的位置,不仅可以用于对永磁滚筒主体的固定及支撑,而且可以用于对液压伸缩杆的固定及支撑。
优选的,所述液压伸缩杆共有两个,对称的安装于移动层下端的位置,液压伸缩杆的上顶面与移动层的下底面固定连接,液压伸缩杆的下底面与固定块的上顶面固定连接;开启控制开关后,液压伸缩杆进行垂直方向的上升或下降运动,进而带动移动层进行垂直方向的上升或下降运动,从而方便的调节移动层与永磁滚筒主体垂直方向的距离。
优选的,所述移动层为长方形结构设置,安装于进水管下端的位置,移动层的长度大于永磁滚筒主体的长度,移动层的宽度小于固定块上底面的宽度;移动层在液压伸缩杆的带动下,进行垂直方向的上升或下降运动,移动层在运动的过程中,同时带动喷淋头及刮刀垂直方向的上升或下降运动,进而方便地实现对永磁滚筒主体表面粘附的不同厚度脏料杂质的清洗及刮除。
优选的,所述输水层为长方形结构设置,安装于刮刀层前端的位置,输水层的内侧设置有长方形结构的输水槽,输水层的长度与刮刀层的长度相同,输水层的宽度与刮刀层的宽度相同,输水层的高度与刮刀层的高度相同,输水槽与进水管相连通;输水槽用于对经由进水管输送的水体进行储存,然后这些水体经由喷淋头喷洒至永磁滚筒主体的表面,实现对永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质湿化。
优选的,所述刮刀层为长方形结构设置,安装于输水层后端的位置,刮刀层的内侧设置有刮刀夹持槽,刮刀夹持槽为长方形结构的槽体,刮刀夹持槽的长度小于刮刀层的长度,刮刀夹持槽的尺寸与刮刀上端安装处的尺寸相匹配,且刮刀夹持槽与固定螺孔相互贯通;刮刀层用于对刮刀的固定,通过将刮刀上端的安装处插进刮刀夹持槽,实现对刮刀的初步固定,然后通过将固定螺栓依次穿过固定螺孔,实现对刮刀进一步的固定,进而提高刮刀使用的安全性。
优选的,所述喷淋头安装于输水槽下端的位置,共设置有多个,喷淋头与输水槽相连通;永磁滚筒主体在使用的过程中,会逐渐粘附一些脏料杂质,而且这些粘附的脏料杂质会随着永磁滚筒主体工作运行的时长而增加,由于这些粘附的脏料杂质较为复杂,单纯的依靠刮刀进行刮除,不仅难以清除干净,而且在刮刀对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中,容易产生新的粉尘,这些粉尘会对周围的环境及工作人员造成污染,通过喷淋头的安装设置,可以将输水槽内储存的水体进行喷洒至粘附的脏料杂质上面,这样不仅可以对粘附的脏料杂质进行湿化,进而提高刮刀对粘附的脏料杂质的刮除效率,同时可以避免刮刀对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中粉尘的扩散,从而提高永磁滚筒用表面自洁装置使用的高效率及环保性。
优选的,所述刮刀为倒三角形结构的刀片,安装于刮刀夹持槽内侧的位置,刮刀的长度与永磁滚筒主体的长度相同;刮刀用于对永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质的刮除,当需要对永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质进行刮除时,先通过控制开关开启液压伸缩杆,液压伸缩杆进行垂直向下的收缩运动,并带动刮刀垂直向下的移动,当刮刀移动至永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质接触的时候,通过控制开关停止液压伸缩杆的运行,然后开启永磁滚筒主体的运转,永磁滚筒主体在运转的过程中其表面粘附的脏料杂质通过与刮刀的接触会逐渐被刮除,从而实现对永磁滚筒主体表面的自洁。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:开启控制开关后,液压伸缩杆进行垂直方向的上升或下降运动,进而带动移动层进行垂直方向的上升或下降运动,从而方便的调节移动层与永磁滚筒主体垂直方向的距离,移动层在液压伸缩杆的带动下,进行垂直方向的上升或下降运动,移动层在运动的过程中,同时带动喷淋头及刮刀垂直方向的上升或下降运动,进而方便地实现对永磁滚筒主体表面粘附的不同厚度脏料杂质的清洗及刮除,刮刀层用于对刮刀的固定,通过将刮刀上端的安装处插进刮刀夹持槽,实现对刮刀的初步固定,然后通过将固定螺栓依次穿过固定螺孔,实现对刮刀进一步的固定,进而提高刮刀使用的安全性,通过喷淋头的安装设置,可以将输水槽内储存的水体进行喷洒至粘附的脏料杂质上面,这样不仅可以对粘附的脏料杂质进行湿化,进而提高刮刀对粘附的脏料杂质的刮除效率,同时可以避免刮刀对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中粉尘的扩散,从而提高永磁滚筒用表面自洁装置使用的高效率及环保性,刮刀用于对永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质的刮除,当需要对永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质进行刮除时,先通过控制开关开启液压伸缩杆,液压伸缩杆进行垂直向下的收缩运动,并带动刮刀垂直向下的移动,当刮刀移动至永磁滚筒主体表面粘附的脏料杂质接触的时候,通过控制开关停止液压伸缩杆的运行,然后开启永磁滚筒主体的运转,永磁滚筒主体在运转的过程中其表面粘附的脏料杂质通过与刮刀的接触会逐渐被刮除,从而实现对永磁滚筒主体表面的自洁。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的前视剖面;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型中移动层的结构示意图;
图中:1、永磁滚筒主体;2、转轴;3、固定块;4、液压伸缩杆;5、移动层;6、输水层;7、刮刀层;8、输水槽;9、刮刀夹持槽;10、固定螺孔;11、喷淋头;12、进水管;13、刮刀;14、控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图4,本实用新型提供以下技术方案:一种永磁滚筒用表面自洁装置,包括永磁滚筒主体1,所述永磁滚筒主体1的左端设置有转轴2,所述转轴2的左端设置有固定块3,所述固定块3的上端设置有液压伸缩杆4,所述液压伸缩杆4的上端设置有移动层5,所述移动层5的内侧设置有输水层6,所述移动层5的内侧设置有刮刀层7,所述刮刀层7的内侧设置有固定螺孔10,所述输水层6的下端设置有喷淋头11,所述输水层6的上端设置有进水管12,所述刮刀层7的下端设置有刮刀13,所述固定块3的左端设置有控制开关14。
具体的,所述固定块3为梯形结构设置,共有两块,两块固定块3对称的安装于转轴2左、右两端的位置,且转轴2深入至固定块3内侧的位置,固定块3上底面的宽度及长度均大于液压伸缩杆4的直径长度;通过将固定块3固定在需要使用的位置,不仅可以用于对永磁滚筒主体1的固定及支撑,而且可以用于对液压伸缩杆4的固定及支撑。
具体的,所述液压伸缩杆4共有两个,对称的安装于移动层5下端的位置,液压伸缩杆4的上顶面与移动层5的下底面固定连接,液压伸缩杆4的下底面与固定块3的上顶面固定连接;开启控制开关14后,液压伸缩杆4进行垂直方向的上升或下降运动,进而带动移动层5进行垂直方向的上升或下降运动,从而方便的调节移动层5与永磁滚筒主体1垂直方向的距离。
具体的,所述移动层5为长方形结构设置,安装于进水管12下端的位置,移动层5的长度大于永磁滚筒主体1的长度,移动层5的宽度小于固定块3上底面的宽度;移动层5在液压伸缩杆4的带动下,进行垂直方向的上升或下降运动,移动层5在运动的过程中,同时带动喷淋头11及刮刀13垂直方向的上升或下降运动,进而方便的实现对永磁滚筒主体1表面粘附的不同厚度脏料杂质的清洗及刮除。
具体的,所述输水层6为长方形结构设置,安装于刮刀层7前端的位置,输水层6的内侧设置有长方形结构的输水槽8,输水层6的长度与刮刀层7的长度相同,输水层6的宽度与刮刀层7的宽度相同,输水层6的高度与刮刀层7的高度相同,输水槽8与进水管12相连通;输水槽8用于对经由进水管12输送的水体进行储存,然后这些水体经由喷淋头11喷洒至永磁滚筒主体1的表面,实现对永磁滚筒主体1表面粘附的脏料杂质湿化。
具体的,刮刀层7用于对刮刀13的固定,通过将刮刀13上端的安装处插进刮刀夹持槽9,实现对刮刀13的初步固定,然后通过将固定螺栓依次穿过固定螺孔10,实现对刮刀13进一步的固定,进而提高刮刀13使用的安全性。
具体的,永磁滚筒主体1在使用的过程中,会逐渐粘附一些脏料杂质,而且这些粘附的脏料杂质会随着永磁滚筒主体1工作运行的时长而增加,由于这些粘附的脏料杂质较为复杂,单纯地依靠刮刀13进行刮除,不仅难以清除干净,而且在刮刀13对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中,容易产生新的粉尘,这些粉尘会对周围的环境及工作人员造成污染,通过喷淋头11的安装设置,可以将输水槽8内储存的水体进行喷洒至粘附的脏料杂质上面,这样不仅可以对粘附的脏料杂质进行湿化,进而提高刮刀13对粘附的脏料杂质的刮除效率,同时可以避免刮刀13对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中粉尘的扩散,从而提高永磁滚筒用表面自洁装置使用的高效率及环保性。
具体的,刮刀13用于对永磁滚筒主体1表面粘附的脏料杂质的刮除,当需要对永磁滚筒主体1表面粘附的脏料杂质进行刮除时,先通过控制开关14开启液压伸缩杆4,液压伸缩杆4进行垂直向下的收缩运动,并带动刮刀13垂直向下的移动,当刮刀13移动至永磁滚筒主体1表面粘附的脏料杂质接触的时候,通过控制开关14停止液压伸缩杆4的运行,然后开启永磁滚筒主体1的运转,永磁滚筒主体1在运转的过程中其表面粘附的脏料杂质通过与刮刀13的接触会逐渐被刮除,从而实现对永磁滚筒主体1表面的自洁。
本发明的工作原理及使用流程:使用时,通过将固定块3固定在需要使用的位置,不仅可以用于对永磁滚筒主体1的固定及支撑,而且可以用于对液压伸缩杆4的固定及支撑,当需要对永磁滚筒主体1表面粘附的脏料杂质进行刮除时,将传输带卸下,先通过控制开关14开启液压伸缩杆4,液压伸缩杆4进行垂直向下的收缩运动,移动层5在液压伸缩杆4的带动下,进行垂直方向的上升或下降运动,移动层5在运动的过程中,同时带动喷淋头11及刮刀13垂直方向的上升或下降运动,当刮刀13移动至永磁滚筒主体1表面粘附的脏料杂质接触的时候,通过控制开关14停止液压伸缩杆4的运行,然后开启水泵,输水槽8用于对经由进水管12输送的水体进行储存,通过喷淋头11的安装设置,可以将输水槽8内储存的水体进行喷洒至粘附的脏料杂质上面,这样不仅可以对粘附的脏料杂质进行湿化,进而提高刮刀13对粘附的脏料杂质的刮除效率,同时可以避免刮刀13对粘附的脏料杂质进行刮除的过程中粉尘的扩散,从而提高永磁滚筒用表面自洁装置使用的高效率及环保性,然后开启永磁滚筒主体1的运转,永磁滚筒主体1在运转的过程中其表面粘附的脏料杂质通过与刮刀13的接触会逐渐被刮除,从而实现对永磁滚筒主体1表面的自洁。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:包括永磁滚筒主体(1),所述永磁滚筒主体(1)的左端设置有转轴(2),所述转轴(2)的左端设置有固定块(3),所述固定块(3)的上端设置有液压伸缩杆(4),所述液压伸缩杆(4)的上端设置有移动层(5),所述移动层(5)的内侧设置有输水层(6),所述移动层(5)的内侧设置有刮刀层(7),所述刮刀层(7)的内侧设置有固定螺孔(10),所述输水层(6)的下端设置有喷淋头(11),所述输水层(6)的上端设置有进水管(12),所述刮刀层(7)的下端设置有刮刀(13),所述固定块(3)的左端设置有控制开关(14)。
2.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:所述固定块(3)为梯形结构设置,共有两块,两块固定块(3)对称的安装于转轴(2)左、右两端的位置,且转轴(2)深入至固定块(3)内侧的位置,固定块(3)上底面的宽度及长度均大于液压伸缩杆(4)的直径长度。
3.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:所述液压伸缩杆(4)共有两个,对称的安装于移动层(5)下端的位置,液压伸缩杆(4)的上顶面与移动层(5)的下底面固定连接,液压伸缩杆(4)的下底面与固定块(3)的上顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:所述移动层(5)为长方形结构设置,安装于进水管(12)下端的位置,移动层(5)的长度大于永磁滚筒主体(1)的长度,移动层(5)的宽度小于固定块(3)上底面的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:所述输水层(6)为长方形结构设置,安装于刮刀层(7)前端的位置,输水层(6)的内侧设置有长方形结构的输水槽(8),输水层(6)的长度与刮刀层(7)的长度相同,输水层(6)的宽度与刮刀层(7)的宽度相同,输水层(6)的高度与刮刀层(7)的高度相同,输水槽(8)与进水管(12)相连通。
6.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:所述刮刀层(7)为长方形结构设置,安装于输水层(6)后端的位置,刮刀层(7)的内侧设置有刮刀夹持槽(9),刮刀夹持槽(9)为长方形结构的槽体,刮刀夹持槽(9)的长度小于刮刀层(7)的长度,刮刀夹持槽(9)的尺寸与刮刀(13)上端安装处的尺寸相匹配,且刮刀夹持槽(9)与固定螺孔(10)相互贯通。
7.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:所述喷淋头(11)安装于输水槽(8)下端的位置,共设置有多个,喷淋头(11)与输水槽(8)相连通。
8.根据权利要求1所述的一种永磁滚筒用表面自洁装置,其特征在于:所述刮刀(13)为倒三角形结构的刀片,安装于刮刀夹持槽(9)内侧的位置,刮刀(13)的长度与永磁滚筒主体(1)的长度相同。
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