CN214289520U - 一种新型变频器清洁结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型变频器清洁结构，包括箱体，所述箱体上固定安装有一个防护罩、两个支杆以及一个水箱，所述防护罩上固定安装有电机以及防尘网，两个所述支杆上共同转动安装有一个辊轴，且辊轴与电机驱动端固定连接，所述辊轴上固定安装有风扇，两个所述支杆上均滑动安装有一个刷杆，且两个刷杆与箱体之间均为滑动连接，两个所述刷杆与箱体之间均安装有卡塞机构。优点在于：通过人工定时观测清洁减小了清洁毛刷的损耗率，降低了清洁所需的成本，提高了清洁效果，同时利用水箱对带入的灰尘进行吸收沉降，提高了周边空气环境质量。

Description

一种新型变频器清洁结构

技术领域

本实用新型涉及变频器清洁技术领域，尤其涉及一种新型变频器清洁结构。

背景技术

变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，其在工作过程中会产生大量热量，为了延长变频器的使用寿命，往往会在变频器内加装散热装置来对其进行散热，而变频器内部有大量裸露元器件，因此最好的散热方式为风冷散热，而风冷散热会将外界灰尘带入变频器内，以此需要使用变频器清洁装置来配合完成清洁操作。

但现有的变频器清洁装置均通过电动毛刷清扫，具体操作时存在以下不足之处：采用电动毛刷清扫，会进行过多不必要的清扫，且毛刷一直与风扇接触，导致毛刷损耗过快，损坏到一定程度时会使得毛刷的清洁效果降低；同时清扫后的灰尘将外排，吹散到空气中导致周边环境污染的问题。

因此可采用一种新型的变频器清洁装置来解决现有装置的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中毛刷损耗块、灰尘外排造成周边空气污染的问题，而提出的一种新型变频器清洁结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型变频器清洁结构，包括箱体，所述箱体上固定安装有一个防护罩、两个支杆以及一个水箱，所述防护罩上固定安装有电机以及防尘网，两个所述支杆上共同转动安装有一个辊轴，且辊轴与电机驱动端固定连接，所述辊轴上固定安装有风扇，两个所述支杆上均滑动安装有一个刷杆，且两个刷杆与箱体之间均为滑动连接，两个所述刷杆与箱体之间均安装有卡塞机构，两个所述刷杆相靠近的一侧侧面上均固定安装有多个毛刷以及一个齿条，两个所述齿条与箱体之间共同安装有转动机构。

在上述的一种新型变频器清洁结构中，所述卡塞机构包括弹簧杆、挡板、卡块以及滑块，两个所述刷杆上均固定安装有一个挡板，所述挡板上通过弹簧杆安装有一个卡块，所述箱体上开设有与卡块相配合的环形齿槽。

在上述的一种新型变频器清洁结构中，每个所述毛刷的长度大于两个支杆之间的水平距离的一半，且毛刷采用橡皮材质制成。

在上述的一种新型变频器清洁结构中，所述转动机构包括转盘、斜齿轮七，所述箱体上转动安装有一个转盘、两个斜齿轮七，所述转盘上固定安装有一个斜齿轮一以及一个斜齿轮二，所述转盘与两个斜齿轮七之间安装有传动结构，两个所述斜齿轮七与对应的两个齿条之间相啮合。

在上述的一种新型变频器清洁结构中，所述传动结构包括斜转轴、齿轮三、斜齿轮四、套管、斜齿轮五以及斜齿轮六，所述箱体上通过固定杆固定安装有一个转轴，所述转轴上转动安装有一个斜齿轮三、一个斜齿轮四以及一个套管，所述斜齿轮三与斜齿轮四之间固定连接，所述斜齿轮三与靠近固定杆一侧的斜齿轮七相啮合，所述套管上固定安装有斜齿轮五以及斜齿轮六，所述斜齿轮五与斜齿轮二相啮合，所述斜齿轮六与远离固定杆一侧的斜齿轮七相啮合。

在上述的一种新型变频器清洁结构中，所述斜齿轮一的半径小于斜齿轮三与斜齿轮四之间的水平距离。

与现有的技术相比，本实用新型优点在于：

1、通过刷杆、支杆以及箱体的配合使用，可使得固定安装在刷杆上的毛刷在不用时可与风扇分离，避免风扇一直与毛刷接触导致毛刷损耗过快的问题，减小了毛刷替换频率，降低了清洁成本。

2、通过弹簧杆、环形齿槽、卡块的配合使用，可控制刷杆在箱体与支杆之间转动的角度，以此改变毛刷与风扇的接触位置，减小风扇端面对毛刷造成的割损程度，进一步保护了毛刷，延长了毛刷的使用期限，同时刷杆的转动还方便对毛刷的清理。

3、防护罩、防尘网以及箱体的配合使用，将风扇带入的灰尘与变频器内部元器件相隔绝，有效的避免了外界灰尘进入变频器内部造成内部元器件老化加快的问题发生，通水配合水箱的使用，可对风扇带入的灰尘进行吸收沉降，避免了灰尘四处飞扬造成周边环境污染的现象。

综上所述，本实用新型通过人工定时观测清洁减小了清洁毛刷的损耗率，降低了清洁所需的成本，提高了清洁效果，同时利用水箱对带入的灰尘进行吸收沉降，提高了周边空气环境质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型变频器清洁结构的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大结构示意图；

图3为图1中B部分的放大结构示意图；

图4为图1中C部分的放大结构示意图。

图中：1箱体、2防护罩、3电机、4支杆、5水箱、6刷杆、7毛刷、8辊轴、9风扇、10转盘、11斜齿轮一、12斜齿轮二、13转轴、14斜齿轮三、15斜齿轮四、16套管、17斜齿轮五、18斜齿轮六、19齿条、20斜齿轮七、21弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种新型变频器清洁结构，包括箱体1，箱体1上固定安装有一个防护罩2、两个支杆4以及一个水箱5，防护罩2上固定安装有电机3以及防尘网；

上述值得注意的有以下几点：

1、水箱5设置的作用是带入的灰尘进行吸附沉降，降低灰尘的飞扬，有效的提高了周边环境质量，且箱体1内设置隔板将水箱5与箱体1内其他电子元器件进行隔离，避免水箱5内的水对电子元器件造成损坏。

2、电机3可采用Y20-M60电机。

3、防尘网设置的作用是防止外界灰尘带入箱体1内造成箱体1内部电子元器件工作效率降低的问题。

两个支杆4上共同转动安装有一个辊轴8，且辊轴8与电机3驱动端固定连接，辊轴8上固定安装有风扇9，两个支杆4上均滑动安装有一个刷杆6，且两个刷杆6与箱体1之间均为滑动连接，两个刷杆6与箱体1之间均安装有卡塞机构；

上述值得注意的是：机构包括弹簧杆21、挡板、卡块以及滑块，两个刷杆6上均固定安装有一个挡板，挡板上通过弹簧杆21安装有一个卡块，箱体1上开设有与卡块相配合的环形齿槽，该部分设置作用是控制刷杆6在箱体1与支杆4之间转动的角度，以此改变毛刷7与风扇9的接触位置，防止风扇9端面对毛刷7造成割损的现象发生，进一步保护了毛刷7，延长了毛刷7的使用期限，同时刷杆6的转动还方便对毛刷7的清理。

刷杆6相靠近的一侧侧面上均固定安装有多个毛刷7以及一个齿条19，两个齿条19与箱体1之间共同安装有转动机构；

上述值得注意的有以下几点：

1、每个毛刷7的长度大于两个支杆4之间的水平距离的一半，且毛刷7采用橡皮材质制成，该部分设置的目的在于确保毛刷7可对风扇9进行清扫全方位的清扫，提高了清扫质量。

2、转动机构包括转盘10、斜齿轮七20，箱体1上转动安装有一个转盘10、两个斜齿轮七20，转盘10上固定安装有一个斜齿轮一11以及一个斜齿轮二12，转盘10与两个斜齿轮七20之间安装有传动结构，两个斜齿轮七20与对应的两个齿条19之间相啮合，该部分设置的目的在于利用人工观测灰尘程度，再通过人工手动转动转盘10，使得毛刷7与风扇9分离或者接触，提高了毛刷7的使用寿命。

3、传动结构包括斜转轴13、齿轮三14、斜齿轮四15、套管16、斜齿轮五17以及斜齿轮六18，箱体1上通过固定杆固定安装有一个转轴13，转轴13上转动安装有一个斜齿轮三14、一个斜齿轮四15以及一个套管16，斜齿轮三14与斜齿轮四15之间固定连接，斜齿轮三14与靠近固定杆一侧的斜齿轮七20相啮合，套管16上固定安装有斜齿轮五17以及斜齿轮六18，斜齿轮五17与斜齿轮二12相啮合，斜齿轮六18与远离固定杆一侧的斜齿轮七20相啮合，该部分设置起同步连动作用，可使得毛刷7对对风扇9进行轮换清扫操作，使得风扇9的清洁更加彻底。

4、斜齿轮一11的半径小于斜齿轮三14与斜齿轮四15之间的水平距离，这样设置的作用是避免斜齿轮一11与斜齿轮六18接触导致斜齿轮一11以及斜齿轮六18相互卡死，从而使得整个传动机构失去作用。

5、刷杆6上下段均固定安装有滑块，箱体1与支杆4上均开设有与滑块相配合的滑槽，滑块可在滑槽内移动，且滑块还可在滑槽内转动。

进一步说明，上述固定连接，除非另有明确的规定和限定，否则应做广义理解，例如，可以是焊接，也可以是胶合，或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。

本实用新型中，当对风扇9清洁一段时间后，手动顺时针转动转盘10，转盘10的转动使得固定安装在转盘10上的斜齿轮一11以及斜齿轮二12转动，斜齿轮一11转动使得与之啮合的斜齿轮四15转动，斜齿轮四15转动使得与之固定连接的斜齿轮三14转动，斜齿轮三14转动使得与之相啮合且靠近固定杆一侧斜齿轮七20顺时针转动，从而使得与此斜齿轮七20相啮合的齿条19向远离转盘10一侧移动，从而使得毛刷7与风扇9一侧分离。

同时转盘10带动斜齿轮二12转动，斜齿轮二12转动使得与之啮合的斜齿轮五17转动，斜齿轮五17转动使得与与之固定连接的套管16转动，套管16转动使得与之固定连接的斜齿轮六18转动，斜齿轮18转动使得与之啮合且远离固定杆一侧的斜齿轮七20顺时针转动，使得与斜齿轮七20相啮合的齿条19向靠近转盘10一侧移动，使得毛刷7与风扇9接触，以此完成对风扇9另一侧的清扫。

当清扫完成，将卡块与箱体1上的环形齿槽分离，人工手动转动以及拉动刷杆6，使得毛刷7与风扇9分离，此时可转动刷杆6，人工将刷杆6上的毛刷7取出清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型变频器清洁结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上固定安装有一个防护罩(2)、两个支杆(4)以及一个水箱(5)，所述防护罩(2)上固定安装有电机(3)以及防尘网，两个所述支杆(4)上共同转动安装有一个辊轴(8)，且辊轴(8)与电机(3)驱动端固定连接，所述辊轴(8)上固定安装有风扇(9)，两个所述支杆(4)上均滑动安装有一个刷杆(6)，且两个刷杆(6)与箱体(1)之间均为滑动连接，两个所述刷杆(6)与箱体(1)之间均安装有卡塞机构，两个所述刷杆(6)相靠近的一侧侧面上均固定安装有多个毛刷(7)以及一个齿条(19)，两个所述齿条(19)与箱体(1)之间共同安装有转动机构。

2.根据权利要求1所述的一种新型变频器清洁结构，其特征在于，所述卡塞机构包括弹簧杆(21)、挡板、卡块以及滑块，两个所述刷杆(6)上均固定安装有一个挡板，所述挡板上通过弹簧杆(21)安装有一个卡块，所述箱体(1)上开设有与卡块相配合的环形齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种新型变频器清洁结构，其特征在于，每个所述毛刷(7)的长度大于两个支杆(4)之间的水平距离的一半，且毛刷(7)采用橡皮材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型变频器清洁结构，其特征在于，所述转动机构包括转盘(10)、斜齿轮七(20)，所述箱体(1)上转动安装有一个转盘(10)、两个斜齿轮七(20)，所述转盘(10)上固定安装有一个斜齿轮一(11)以及一个斜齿轮二(12)，所述转盘(10)与两个斜齿轮七(20)之间安装有传动结构，两个所述斜齿轮七(20)与对应的两个齿条(19)之间相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种新型变频器清洁结构，其特征在于，所述传动结构包括转轴(13)、斜齿轮三(14)、斜齿轮四(15)、套管(16)、斜齿轮五(17)以及斜齿轮六(18)，所述箱体(1)上通过固定杆固定安装有一个转轴(13)，所述转轴(13)上转动安装有一个斜齿轮三(14)、一个斜齿轮四(15)以及一个套管(16)，所述斜齿轮三(14)与斜齿轮四(15)之间固定连接，所述斜齿轮三(14)与靠近固定杆一侧的斜齿轮七(20)相啮合，所述套管(16)上固定安装有斜齿轮五(17)以及斜齿轮六(18)，所述斜齿轮五(17)与斜齿轮二(12)相啮合，所述斜齿轮六(18)与远离固定杆一侧的斜齿轮七(20)相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种新型变频器清洁结构，其特征在于，所述斜齿轮一(11)的半径小于斜齿轮三(14)与斜齿轮四(15)之间的水平距离。

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