CN214288164U - 一种活性炭酸化装置 - Google Patents

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张迪
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Abstract

本实用新型公开了一种活性炭酸化装置,包括罐体(8)、支架(15)、电机(1)、减速箱(3)、扭力限制器(5)、控制箱(6)、控制器(7)、雾化器(9)、温度传感器(11)、显示器(12)、搅拌叶片(13)和轴承座(14),罐体(8)的上部设有入料口(10),轴承座(14)与罐体(8)的下部连接,搅拌叶片(13)的下部与轴承座(14)连接,电机(1)设有转轴一(2),减速箱(3)设有转轴二(4),转轴二(4)与搅拌叶片(13)的下端通过扭力限制器(5)连接,转轴一(2)与减速箱(3)连接;本实用新型能在阻力过大的情况下发生打滑,避免电机烧坏,因此本实用新型可广泛应用于活性炭领域。

Description

一种活性炭酸化装置
技术领域
本实用新型涉及活性炭领域,具体是指一种活性炭酸化装置。
背景技术
活性炭其本身具有一定的粘性,在酸化装置内部搅拌时,传动装置需要提供较大的搅拌作用力才能有效地搅拌活性炭,但是当活性炭粘度过大或者是活性炭内部有杂物阻碍传动装置正常工作时,传动装置将会受到较大的影响,尤其是电机将会遭受烧毁的危险,因此研发一种可保护电机的活性炭酸化装置是具有重要现实意义的。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型公开了一种活性炭酸化装置,包括罐体、支架、电机、减速箱、扭力限制器、控制箱、控制器、雾化器、温度传感器、显示器、搅拌叶片和轴承座,所述罐体的上部设有入料口,所述罐体的下部与所述支架的上部通过螺栓连接,所述温度传感器、所述雾化器、所述搅拌叶片和所述轴承座均设置在所述罐体的内部,所述轴承座与所述罐体的下部通过螺栓连接,所述温度传感器和所述雾化器均与所述罐体的上部通过螺栓连接,所述搅拌叶片的下部与所述轴承座通过过盈配合方式连接,所述电机和所述减速箱均与所述支架通过螺栓连接,所述电机设有转轴一,所述减速箱设有转轴二,所述转轴二与所述搅拌叶片的下端通过所述扭力限制器连接,所述转轴一与所述减速箱通过过盈配合方式连接,所述显示器与所述罐体的外壁通过螺栓连接,所述控制箱与所述支架通过螺栓连接,所述控制器与所述控制箱的内壁通过螺栓连接;
进一步地,所述控制器包括PLC控制器;
进一步地,所述减速箱的减速比不小于20且不大于40;
进一步地,所述扭力限制器的扭力不小于400N且不大于600N;
进一步地,所述电机的额定工作电压包括12V。
采用以上技术方案,本实用新型具有保护电机和自动打滑的技术效果,本实用新型设置的减速箱可有效提升电机输出的扭力,设置的扭力限制器可在超出自身正常工作的扭力时自动打滑,保证电机转动,最终实现保护电机和自动打滑的效果。
附图说明
图1为本实用新型实施例一结构示意图;
如图所示:
1-电机,2-转轴一,3-减速箱,4-转轴二,5-扭力限制器,6-控制箱,7-控制器,8-罐体,9-雾化器,10-入料口,11-温度传感器,12-显示器,13-搅拌叶片,14-轴承座,15-支架。
具体实施方式
为了更好地解释本实用新型,下面将结合实施例对本实用新型作进一步阐述,需要声明的是,以下内容仅是为了更好地说明本实用新型,并非是限制本实用新型权利要求书的保护范围;
实施例一
如图1所示,一种活性炭酸化装置,包括罐体(8)、支架(15)、电机(1)、减速箱(3)、扭力限制器(5)、控制箱(6)、控制器(7)、雾化器(9)、温度传感器(11)、显示器(12)、搅拌叶片(13)和轴承座(14);
罐体(8)的上部设有入料口(10),罐体(8)的下部与支架(15)的上部通过螺栓连接,温度传感器(11)、雾化器(9)、搅拌叶片(13)和轴承座(14)均设置在罐体(8)的内部,轴承座(14)与罐体(8)的下部通过螺栓连接,温度传感器(11)和雾化器(9)均与罐体(8)的上部通过螺栓连接,搅拌叶片(13)的下部与轴承座(14)通过过盈配合方式连接,电机(1)和减速箱(3)均与支架(15)通过螺栓连接,电机(1)设有转轴一(2),减速箱(3)设有转轴二(4),转轴二(4)与搅拌叶片(13)的下端通过扭力限制器(5)连接,转轴一(2)与减速箱(3)通过过盈配合方式连接,显示器(12)与罐体(8)的外壁通过螺栓连接,控制箱(6)与支架(15)通过螺栓连接,控制器(7)与控制箱(6)的内壁通过螺栓连接;
显示器(12)与温度传感器11信号连接;
控制器(7)包括PLC控制器;
PLC控制器分别与电机1、温度传感器11和显示器12电连接;
PLC控制器可选用西门子公司S7-200系列产品或者S7-1500系列产品;
减速箱(3)的减速比不小于20且不大于40;
扭力限制器(5)的扭力不小于400N且不大于600N;
电机(1)的额定工作电压包括12V。
在使用本实用新型时,用户首先需要为PLC控制器接通外接电源,为雾化器9接通酸化物质导管;
接着通过入料口10投入需要处理的活性炭;
然后通过PC控制器启动电机1、温度传感器11和显示屏12;
最后等待罐体8内部活性炭酸化完毕即可;
当活性炭阻碍搅拌叶片13转动时,此时转轴二4与搅拌叶片13的下部的扭力限制器5将会打滑,避免电机1超负荷工作。
以上即为本实用新型的实施例内容,在未对本实用新型做出任何创造性的改进的前提下,皆属于本实用新型权利要求书保护范围内。

Claims (5)

1.一种活性炭酸化装置,包括罐体(8)和支架(15),所述罐体(8)的上部设有入料口(10),所述罐体(8)的下部与所述支架(15)的上部通过螺栓连接,其特征在于,还包括电机(1)、减速箱(3)、扭力限制器(5)、控制箱(6)、控制器(7)、雾化器(9)、温度传感器(11)、显示器(12)、搅拌叶片(13)和轴承座(14),所述温度传感器(11)、所述雾化器(9)、所述搅拌叶片(13)和所述轴承座(14)均设置在所述罐体(8)的内部,所述轴承座(14)与所述罐体(8)的下部通过螺栓连接,所述温度传感器(11)和所述雾化器(9)均与所述罐体(8)的上部通过螺栓连接,所述搅拌叶片(13)的下部与所述轴承座(14)通过过盈配合方式连接,所述电机(1)和所述减速箱(3)均与所述支架(15)通过螺栓连接,所述电机(1)设有转轴一(2),所述减速箱(3)设有转轴二(4),所述转轴二(4)与所述搅拌叶片(13)的下端通过所述扭力限制器(5)连接,所述转轴一(2)与所述减速箱(3)通过过盈配合方式连接,所述显示器(12)与所述罐体(8)的外壁通过螺栓连接,所述控制箱(6)与所述支架(15)通过螺栓连接,所述控制器(7)与所述控制箱(6)的内壁通过螺栓连接。
2.如权利要求1所述的一种活性炭酸化装置,其特征在于,所述控制器(7)包括PLC控制器。
3.如权利要求1所述的一种活性炭酸化装置,其特征在于,所述减速箱(3)的减速比不小于20且不大于40。
4.如权利要求1所述的一种活性炭酸化装置,其特征在于,所述扭力限制器(5)的扭力不小于400N且不大于600N。
5.如权利要求1所述的一种活性炭酸化装置,其特征在于,所述电机(1)的额定工作电压包括12V。
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