CN214287409U - 氧化尾气碳纤维吸附回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，包括装置本体和蒸汽管道，所述装置本体左端设置有进气口，所述装置本体下端四个角处均焊接有第一支撑架，所述装置本体下端设置有回收口，所述装置本体下端位于第一支撑架和回收口之间焊接有辅助支撑架，所述装置本体右端设置有排气口，所述装置本体内嵌有吸附箱，所述吸附箱内设置有碳纤维床，所述碳纤维床上设置有可抽拉的碳纤维吸附器。本实用新型中，该一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，在脱附时，蒸汽会带动蒸汽涡轮转动，蒸汽涡轮带动转轴转动，从而带动碳纤维吸附器转动，这样能够充分脱附，延长碳纤维使用寿命。

Description

氧化尾气碳纤维吸附回收装置

技术领域

本实用新型涉及氧化尾气吸附回收装置技术领域，尤其涉及一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置。

背景技术

过氧化氢生产技术的发展，按照时间的先后大致经历了电解法、镍催化剂搅拌釜、氢化工艺的蒽醌法和钯催化剂固定床氢化工艺的蒽醌法三个发展阶段，目前钯催化剂固定、床氢化工艺的蒽醌法是主要的生产方法。随着节能减排日益受到社会的重视和市场竞争的 日趋激烈，如何有效地降低各种原材料的消耗，降低能耗成为研究热点，芳烃作为双氧水生产的一种主要化工原材料，其消耗在双氧水生产成本中占有相当大的比重，随着芳烃市场价格的不断上升，如何有效地降低芳烃消耗是摆在双氧水生产厂家面前的共同课题，同时，芳烃作为一种挥发性较强的有毒、有害物质，减少其排放量也是国家环保政策的需要。过氧 化氢生产过程中，氧化尾气是芳烃消耗的最主要途径，传统的方法是利用低温水冷却器对 尾气进行冷却回收芳烃或采用活性碳纤维吸附后，尾气向外排出。

现有的氧化尾气吸附回收装置，脱附不够充分，会降低碳纤维使用寿命，增加成本，而且长时间暴露在外，没有防护设施，容易腐蚀老化，吸附器大多都是一体式结构，碳纤维更换不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，包括装置本体和蒸汽管道，所述装置本体左端设置有进气口，所述装置本体下端四个角处均焊接有第一支撑架，所述装置本体下端设置有回收口，所述装置本体下端位于第一支撑架和回收口之间焊接有辅助支撑架，所述装置本体右端设置有排气口，所述装置本体内嵌有吸附箱，所述吸附箱内设置有碳纤维床，所述碳纤维床上设置有可抽拉的碳纤维吸附器。

优选的，所述装置本体上表面四个角处均焊接有第二支撑架，四个所述第二支撑架的另一端焊接有防护板。

优选的，所述蒸汽管道套接在吸附箱的末端，所述吸附箱的末端设置有蒸汽涡轮，所述蒸汽涡轮中心轴上开设有卡槽。

优选的，所述碳纤维吸附器的一侧壁中心处转动连接有转轴，所述转轴上固定有碳纤维层，且碳纤维层为圆筒状一端为开口式结构，所述转轴末端设置有卡块，且卡块与卡槽卡接。

优选的，所述吸附箱共设置有三个，且每个吸附箱内设置有两个碳纤维床。

优选的，所述碳纤维吸附器通过螺栓固定在装置本体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型中，该一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，在脱附时，蒸汽会带动蒸汽涡轮转动，蒸汽涡轮带动转轴转动，从而带动碳纤维吸附器转动，这样能够充分脱附，延长碳纤维使用寿命。

2、本实用新型中，该一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，采用可抽拉式结构，长时间使用后需更换碳纤维层，拆下固定螺栓，抽出碳纤维吸附器即可更换，方便使用，增强实用性。

3、本实用新型中，该一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，增加了防护板，减轻装置长时间暴露在外而带来腐蚀老化，延长装置使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的氧化尾气碳纤维吸附回收装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的氧化尾气碳纤维吸附回收装置侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的氧化尾气碳纤维吸附回收装置吸附结构剖视图；

图4为实用新型提出的氧化尾气碳纤维吸附回收装置蒸汽涡轮俯视图；

图5为实用新型提出的氧化尾气碳纤维吸附回收装置转轴结构示意图。

图例说明：

1、装置本体；2、进气口；3、吸附箱；4、碳纤维床；5、碳纤维吸附器；51、转轴；511、卡块；52、碳纤维层；6、第一支撑架；7、辅助支撑架；8、回收口；9、排气口；10、第二支撑架；11、防护板；12、蒸汽管道；13、蒸汽涡轮；131、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，包括装置本体1和蒸汽管道12，装置本体1左端设置有进气口2，装置本体1下端四个角处均焊接有第一支撑架6，装置本体1下端设置有回收口8，装置本体1下端位于第一支撑架6和回收口8之间焊接有辅助支撑架7，装置本体1右端设置有排气口9，装置本体1内嵌有吸附箱3，吸附箱3内设置有碳纤维床4，碳纤维床4上设置有可抽拉的碳纤维吸附器5。

装置本体1上表面四个角处均焊接有第二支撑架10，四个第二支撑架10的另一端焊接有防护板11。

蒸汽管道12套接在吸附箱3的末端，吸附箱3的末端设置有蒸汽涡轮13，蒸汽涡轮13中心轴上开设有卡槽131。

碳纤维吸附器5的一侧壁中心处转动连接有转轴51，转轴51上固定有碳纤维层52，且碳纤维层52为圆筒状一端为开口式结构，转轴51末端设置有卡块511，且卡块511与卡槽131卡接。

吸附箱3共设置有三个，且每个吸附箱3内设置有两个碳纤维床4。

碳纤维吸附器5通过螺栓固定在装置本体1上。

工作原理：该一种氧化尾气碳纤维吸附回收装置，预处理之后的氧化尾气从进气口2进入装置本体1，氧化尾气经内部管道输送到吸附箱3，吸附箱3内部的碳纤维吸附器5对氧化尾气吸附，吸附后气体经内部管道输送至排气口9，吸附过程结束后，外部通入蒸汽经蒸汽管道12输送至每个碳纤维床4，在蒸汽作用下，对吸附在碳纤维层52上芳烃脱附，冷凝后成液态分层，水在下芳烃在上，再经回收口8流入回收装置，在脱附时，蒸汽会带动蒸汽涡轮13转动，蒸汽涡轮13带动转轴51转动，从而带动碳纤维吸附器5转动，脱附更充分，长时间使用后需更换碳纤维层52，抽出碳纤维吸附器5即可更换，更换后碳纤维吸附器5放入碳纤维床4，外部用螺栓固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.氧化尾气碳纤维吸附回收装置，包括装置本体（1）和蒸汽管道（12），其特征在于：所述装置本体（1）左端设置有进气口（2），所述装置本体（1）下端四个角处均焊接有第一支撑架（6），所述装置本体（1）下端设置有回收口（8），所述装置本体（1）下端位于第一支撑架（6）和回收口（8）之间焊接有辅助支撑架（7），所述装置本体（1）右端设置有排气口（9），所述装置本体（1）内嵌有吸附箱（3），所述吸附箱（3）内设置有碳纤维床（4），所述碳纤维床（4）上设置有可抽拉的碳纤维吸附器（5）。

2.根据权利要求1所述的氧化尾气碳纤维吸附回收装置，其特征在于：所述装置本体（1）上表面四个角处均焊接有第二支撑架（10），四个所述第二支撑架（10）的另一端焊接有防护板（11）。

3.根据权利要求1所述的氧化尾气碳纤维吸附回收装置，其特征在于：所述蒸汽管道（12）套接在吸附箱（3）的末端，所述吸附箱（3）的末端设置有蒸汽涡轮（13），所述蒸汽涡轮（13）中心轴上开设有卡槽（131）。

4.根据权利要求1所述的氧化尾气碳纤维吸附回收装置，其特征在于：所述碳纤维吸附器（5）的一侧壁中心处转动连接有转轴（51），所述转轴（51）上固定有碳纤维层（52），且碳纤维层（52）为圆筒状一端为开口式结构，所述转轴（51）末端设置有卡块（511），且卡块（511）与卡槽（131）卡接。

5.根据权利要求1所述的氧化尾气碳纤维吸附回收装置，其特征在于：所述吸附箱（3）共设置有三个，且每个吸附箱（3）内设置有两个碳纤维床（4）。

6.根据权利要求1所述的氧化尾气碳纤维吸附回收装置，其特征在于：所述碳纤维吸附器（5）通过螺栓固定在装置本体（1）上。

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