CN214287149U - 一种多晶硅还原炉尾气输送结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种多晶硅还原炉尾气输送结构,包括炉体,所述炉体的底部连通有输送管,所述炉体的右侧设置有箱体,所述输送管的出口与箱体连通,所述箱体的内部从上至下依次设置有过滤网、细沙层和活性炭层,所述过滤网、细沙层和活性炭层底部的两侧均固定连接有L型板。本实用新型提供一种多晶硅还原炉尾气输送结构,通过炉体,达到还原多晶硅的效果,通过输送管,输送尾气的效果,通过箱体,达到放置过滤网、细沙层和活性炭层的效果,通过过滤网、细沙层和活性炭层,达到过滤尾气中杂质的效果,通过L型板,达到支撑过滤网、细沙层和活性炭层的效果,该设备不仅能对尾气进行过滤,而且方便对滤网进行拆卸清理,方便人们使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及多晶硅加工设备领域,尤其涉及一种多晶硅还原炉尾气输送结构。
背景技术
多晶硅,是单质硅的一种形态,熔融的单质硅在过冷条件下凝固时,硅原子以金刚石晶格形态排列成许多晶核,如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒,则这些晶粒结合起来,就结晶成多晶硅。
在对多晶硅进行加工时,需要用到还原炉,而传统的还原炉无法对尾气进行过滤,而且无法对滤网进行拆卸和清洗,无法满足人们使用。
因此,有必要提供一种多晶硅还原炉尾气输送结构解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种多晶硅还原炉尾气输送结构,解决了无法对尾气进行过滤和无法对滤网进行拆卸清洗的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种多晶硅还原炉尾气输送结构,包括炉体,所述炉体的底部连通有输送管,所述炉体的右侧设置有箱体,所述输送管的出口与箱体连通,所述箱体的内部从上至下依次设置有过滤网、细沙层和活性炭层,所述过滤网、细沙层和活性炭层底部的两侧均固定连接有L型板,所述箱体内腔的两侧均固定连接有横杆,所述横杆的一侧通过转轴活动连接有活动杆,所述活动杆的一侧通过转轴活动连接有插杆,所述插杆的一侧贯穿L型板并延伸至箱体的内部,所述输送管的内部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一侧固定连接有压板,所述压板的一侧与输送管的出口接触,所述箱体内腔的底部设置有风机。
优选的,所述箱体内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定连接有连接板,所述连接板的底部与风机固定连接。
优选的,所述箱体表面的两侧均开设有排气孔,所述排气孔呈等距分布。
优选的,所述箱体内腔的顶部固定连接有LED灯,所述LED灯的表面套设有灯罩,所述灯罩与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述活动杆的一侧固定连接有弹簧,所述弹簧的一侧与箱体的内壁固定连接。
优选的,所述箱体的底部固定连接有支撑腿,所述支撑腿的数量四个。
优选的,所述箱体的正面通过铰链铰接有盖板,所述盖板的正面固定连接有把手,所述盖板的背面镶嵌有密封圈,所述盖板的正面固定连接有玻璃窗。
与相关技术相比较,本实用新型提供的一种多晶硅还原炉尾气输送结构具有如下有益效果:
本实用新型提供一种多晶硅还原炉尾气输送结构,通过炉体,达到还原多晶硅的效果,通过输送管,输送尾气的效果,通过箱体,达到放置过滤网、细沙层和活性炭层的效果,通过过滤网、细沙层和活性炭层,达到过滤尾气中杂质的效果,通过L型板,达到支撑过滤网、细沙层和活性炭层的效果,通过横杆、活动杆和插杆,达到固定L型板的效果,通过电动伸缩杆和压板,达到防止尾气回流的效果,通过风机,达到引导空气流通的效果,该设备不仅能对尾气进行过滤,而且方便对滤网进行拆卸清理,方便人们使用。
本实用新型提供一种多晶硅还原炉尾气输送结构,通过支撑杆和连接板,达到支撑风机的效果,通过排气孔,达到排放过滤后尾气的效果,通过LED灯,达到照明的效果,通过灯罩,达到保护LED灯的效果,通过弹簧,达到带动活动杆复位的效果,通过支撑腿,达到支撑箱体的效果,通过盖板和把手,达到开启或关闭箱体的效果,通过密封圈,达到密封的效果,通过玻璃窗,达到观察箱体内部的效果。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种多晶硅还原炉尾气输送结构的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为本实用新型箱体正视图;
图3为本实用新型箱体右视剖视图;
图4为本实用新型图1中A的结构放大图。
图中标号:1、炉体;2、输送管;3、箱体;4、过滤网;5、细沙层;
6、活性炭层;7、L型板;8、横杆;9、活动杆;10、插杆;11、电动伸缩杆;12、压板;13、风机;14、支撑杆;15、连接板;16、排气孔;17、LED灯;18、灯罩;19、弹簧;20、支撑腿;21、盖板;22、把手;23、密封圈;24、玻璃窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的技术方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的一种多晶硅还原炉尾气输送结构的一种较佳实施例的结构示意图;图2为本实用新型箱体正视图;图3为本实用新型箱体右视剖视图;图4为本实用新型图1中A的结构放大图。一种多晶硅还原炉尾气输送结构,包括炉体1,炉体1的底部连通有输送管2,炉体1的右侧设置有箱体3,输送管2的出口与箱体3连通,箱体3的内部从上至下依次设置有过滤网4、细沙层5和活性炭层6,过滤网4、细沙层5和活性炭层6底部的两侧均固定连接有L型板7,箱体3内腔的两侧均固定连接有横杆8,横杆8的一侧通过转轴活动连接有活动杆9,活动杆9的一侧通过转轴活动连接有插杆10,插杆10的一侧贯穿L型板7并延伸至箱体3的内部,输送管2的内部固定连接有电动伸缩杆11,电动伸缩杆11的一侧固定连接有压板12,压板12的一侧与输送管2的出口接触,箱体3内腔的底部设置有风机13。
通过炉体1,达到还原多晶硅的效果,通过输送管2,输送尾气的效果,通过箱体3,达到放置过滤网4、细沙层5和活性炭层6的效果,通过过滤网4、细沙层5和活性炭层6,达到过滤尾气中杂质的效果,通过L型板7,达到支撑过滤网4、细沙层5和活性炭层6的效果,通过横杆8、活动杆9和插杆10,达到固定L型板7的效果,通过电动伸缩杆11和压板12,达到防止尾气回流的效果,通过风机13,达到引导空气流通的效果,该设备不仅能对尾气进行过滤,而且方便对滤网进行拆卸清理,方便人们使用。
进一步地,箱体3内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆14,支撑杆14的顶部固定连接有连接板15,连接板15的底部与风机13固定连接,通过支撑杆14和连接板15,达到支撑风机13的效果。
进一步地,箱体3表面的两侧均开设有排气孔16,排气孔16呈等距分布,通过排气孔16,达到排放过滤后尾气的效果。
进一步地,箱体3内腔的顶部固定连接有LED灯17,LED灯17的表面套设有灯罩18,灯罩18与箱体3的内壁固定连接,通过LED灯17,达到照明的效果,通过灯罩18,达到保护LED灯17的效果。
进一步地,活动杆9的一侧固定连接有弹簧19,弹簧19的一侧与箱体3的内壁固定连接,通过弹簧19,达到带动活动杆9复位的效果。
进一步地,箱体3的底部固定连接有支撑腿20,支撑腿20的数量四个,通过支撑腿20,达到支撑箱体3的效果。
进一步地,箱体3的正面通过铰链铰接有盖板21,盖板21的正面固定连接有把手22,盖板21的背面镶嵌有密封圈23,盖板21的正面固定连接有玻璃窗24,通过盖板21和把手22,达到开启或关闭箱体3的效果,通过密封圈23,达到密封的效果,通过玻璃窗24,达到观察箱体3内部的效果。
本实用新型提供的一种多晶硅还原炉尾气输送结构的工作原理如下:
当需要对尾气进行过滤时,电动伸缩杆11运行,电动伸缩杆11运行的同时带动压板12移动,同时尾气通过输送管2进入箱体3的内部,风机13运行,风机13运行的同时带动箱体3内部的空气通过排气孔16排出箱体3的内部,也带动尾气流动,通过过滤网4、细沙层5和活性炭层6,即可对尾气进行过滤,当炉体1内尾气输送完毕后,电动伸缩杆11再次运行,同时带动压板12对输送管2压紧,防止尾气回流,当需要对过滤网4、细沙层5和活性炭层6进行拆卸清理时,打开盖板21,按动活动杆9移动,活动杆9移动的同时带动插杆10抽出箱体3,即可对过滤网4、细沙层5和活性炭层6进行拆卸清理,该设备不仅能对尾气进行过滤,而且方便对滤网进行拆卸清理,方便人们使用。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种多晶硅还原炉尾气输送结构,包括炉体(1),其特征在于:所述炉体(1)的底部连通有输送管(2),所述炉体(1)的右侧设置有箱体(3),所述输送管(2)的出口与箱体(3)连通,所述箱体(3)的内部从上至下依次设置有过滤网(4)、细沙层(5)和活性炭层(6),所述过滤网(4)、细沙层(5)和活性炭层(6)底部的两侧均固定连接有L型板(7),所述箱体(3)内腔的两侧均固定连接有横杆(8),所述横杆(8)的一侧通过转轴活动连接有活动杆(9),所述活动杆(9)的一侧通过转轴活动连接有插杆(10),所述插杆(10)的一侧贯穿L型板(7)并延伸至箱体(3)的内部,所述输送管(2)的内部固定连接有电动伸缩杆(11),所述电动伸缩杆(11)的一侧固定连接有压板(12),所述压板(12)的一侧与输送管(2)的出口接触,所述箱体(3)内腔的底部设置有风机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉尾气输送结构,其特征在于,所述箱体(3)内腔底部的两侧均固定连接有支撑杆(14),所述支撑杆(14)的顶部固定连接有连接板(15),所述连接板(15)的底部与风机(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉尾气输送结构,其特征在于,所述箱体(3)表面的两侧均开设有排气孔(16),所述排气孔(16)呈等距分布。
4.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉尾气输送结构,其特征在于,所述箱体(3)内腔的顶部固定连接有LED灯(17),所述LED灯(17)的表面套设有灯罩(18),所述灯罩(18)与箱体(3)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉尾气输送结构,其特征在于,所述活动杆(9)的一侧固定连接有弹簧(19),所述弹簧(19)的一侧与箱体(3)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉尾气输送结构,其特征在于,所述箱体(3)的底部固定连接有支撑腿(20),所述支撑腿(20)的数量四个。
7.根据权利要求1所述的一种多晶硅还原炉尾气输送结构,其特征在于,所述箱体(3)的正面通过铰链铰接有盖板(21),所述盖板(21)的正面固定连接有把手(22),所述盖板(21)的背面镶嵌有密封圈(23),所述盖板(21)的正面固定连接有玻璃窗(24)。
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CN202120068787.0U CN214287149U (zh) | 2021-01-11 | 2021-01-11 | 一种多晶硅还原炉尾气输送结构 |
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